矿用多功能提升容器位置检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置，具体是一种矿用多功能提升容器位置检测装置。

背景技术：

目前煤矿提升系统中用于检测提升容器（罐笼、箕斗）在井筒中运行位置的检测装置实现提升机精准减速、停车、过卷位置的判断，其动作灵敏度及可靠性对提升机安全运行非常重要。

由于现生产中使用的检测装置经常出现损坏及误动作现象，造成提升运行数据混乱，致使存在提升机不正常减速、停车等重大事故发生的隐患。分析造成检测装置损坏及误动作原因主要是其内部构造及控制原理设计存在缺陷造成的，其一般内部仅采用保持或不保持的磁性开关电路设计，当磁性开关导通时直接驱动提升机控制继电器，因此磁性开关作为继电器负载需要承受较高电压和电流，由于提升机为非常大的感性负载，整流系统产生的谐波对检测装置正常使用造成直接影响，因此急需研制一种防干扰、性能稳定、多功能的提升容器位置检测装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种矿用多功能提升容器位置检测装置，该装置能够精准检测提升容器在井筒中的运行位置，而且该装置同时具有保持和不保持两种输出功能、动作状态显示功能、由磁性开关输出改为继电器输出功能，其防干扰好、性能稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种矿用多功能提升容器位置检测装置，包括外壳、设置在外壳内的集成数字电路控制板，所述的集成数字电路控制板设有三端稳压器7806、集成块74LS74，三端稳压器7806输出端为磁性开关和集成数字电路控制板提供控制电源，集成块74LS74与磁性开关电连接，集成块74LS74通过端子和电阻R2、三极管V2与继电器K1电连接，磁性开关与三极管V1基极电连接，三极管V1与继电器K2电连接，由继电器K1或继电器K2常开接点控制指示灯和外部控制信号。

三端稳压器7806输出分别为磁性开关和集成数字电路控制板本身提供控制电源，当磁性开关动作时输出一路接集成块74LS74的端子，提供触发信号，使集成块74LS74置位输出，通过端子和电阻R2控制三极管V2导通驱动继电器K1 吸合，输出保持信号，只有磁性开关下次动作时集成块74LS74复位输出，继电器K1断电复位，磁性开关输出另一路接三极管V1基极，使三极管V1瞬间导通驱动继电器K2瞬间吸合，输出不保持信号。集成数字电路控制板分别输出保持信号和不保持信号分别驱动继电器KI和继电器K2，由继电器K1或继电器K2常开触点去控制提升机控制继电器，实现提升容器位置检测。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是：

能同时输出保持信号和不保持信号，能满足不同使用要求；由于运用集成数字电路设计，有效防止干扰，降低磁性开关容量和耐压等级；采用动作指示功能，可以方便判断装置好坏。

进一步的，本实用新型优选方案是：

所述的外壳与底板连接固定，外壳的一侧设有接线嘴。

通过将外壳与底板连接固定，使外壳与底板形成封闭的安装腔体，将其他部件安装在外壳与底板间。接线嘴的设置，便于利用接线嘴接入导线。

所述的接线嘴设有连接腔，导线通过连接腔接入到壳体内。

所述的外壳通过固定螺栓与底板连接，外壳与底板为圆形，固定螺栓设置在外壳、底板的边缘处。

上述设置，使外壳与底板的连接固定比较稳定，且外壳与底板形成较大的腔体设置其他部件。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图的主视图；

图2是电气原理图；

附图标记说明：1－继电器K1；2－继电器K2；3－集成数字电路控制板；4－磁性开关；5－外壳；6－指示灯；7－电缆；8－固定螺栓；9－底板；10－接线嘴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1和图2，一种矿用多功能提升容器位置检测装置，由外壳5，设置在外壳5内的集成数字电路控制板3组成；电缆7由接线嘴10引入，为集成数字电路控制板3上的三端稳压器7806 提供24V直流输入电源。

三端稳压器7806输出分别为磁性开关4和集成数字电路控制板3本身提供控制电源。

当磁性开关4动作时输出一路接集成块74LS74的端子，提供触发信号，使集成块74LS74置位输出，通过端子和电阻R2控制三极管V2导通驱动继电器K1 1吸合，输出保持信号，只有磁性开关下次动作时集成块74LS74复位输出，继电器K1 1断电复位，磁性开关4输出另一路接三极管V1基极，使三极管V1瞬间导通驱动继电器K2 2瞬间吸合，输出不保持信号，由继电器K1 1或继电器K2 2常开接点控制指示灯6和外部控制信号，该装置控制器件全部封装在外壳5内，外壳5通过固定螺栓8与底板9固定。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。