纸塑掀口杯盖的制作方法

本实用新型涉及纸塑产品技术领域，尤其涉及一种纸塑掀口杯盖。

背景技术：

在现今环保意识高涨的情势下，纸塑材质的产品逐渐发展起来，其以纸浆纤维材料和/或植物纤维材料混合打浆形成浆质材料，然后经过模塑吸浆成型制程，由吸浆模吸浆附着浆料，再经过热压定型制程，进行热压定型，最后剪切形成标准产品。纸塑产品因有容易回收再利用的优势，符合环保再利用的潮流，因此快速受到工商业界及普罗大众的接受并乐于使用。

杯盖通常与盒体或杯体等具有开口的容器配合使用，用于封盖容器的开口，实现容器的密封。目前，市场上的杯盖都是采用塑胶类材质，塑胶材质存在容易释放出毒素污染环境危害人体、难以回收再利用、回收难以分解、回收处理费用庞大等问题，导致多年来已对全球环境保护产生严重伤害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可回收、可自然降解、符合环保要求的纸塑掀口杯盖，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种纸塑掀口杯盖，用于封盖容器的开口，包括一盖板和一掀盖，盖板的外缘向下延伸形成一环形盖缘，盖板上开设有一贯通的杯盖口，掀盖将杯盖口封闭且与杯盖口的一侧边可翻转地连接，盖板形成有卡接部，掀盖翻转后可与卡接部配合卡接。

优选地，掀盖包括与杯盖口相匹配的平板，平板形成有向上凸起的凸台；卡接部包括相对盖板向上凸起的卡座，卡座形成有向下凹陷的卡槽；掀盖翻转后，凸台可卡接于卡槽中。

优选地，凸台与卡槽过盈配合。

优选地，掀盖与杯盖口的侧边之间通过一弯折部相连接。

优选地，盖板形成有向下凹陷的第一凹槽，将容器放置在纸塑掀口杯盖上方时，容器的下端能够容置于第一凹槽中。

优选地，盖板包括呈水平延伸的第一水平部、从第一水平部的一侧边向下倾斜延伸的倾斜部、以及从倾斜部的下侧边沿远离第一水平部的方向水平延伸的第二水平部；杯盖口开设于第一水平部，倾斜部和第二水平部共同向下凹陷形成第一凹槽，卡接部形成于第一凹槽的底面上。

优选地，第一水平部形成有向下凹陷的第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽相连通，且第二凹槽的底面位置高于第一凹槽的底面位置，杯盖口开设于第二凹槽的底面上。

优选地，环形盖缘的下部向内凹陷形成一向内凸起的呈弧形的倒扣；容器的外侧面在开口处向外延伸有一凸缘，将纸塑掀口杯盖扣合在容器上时，倒扣与凸缘相卡接。

优选地，环形盖缘包括从盖板的外缘向下延伸形成的第一环形部、从第一环形部的下端沿径向向外延伸形成的台阶部和从台阶部的外缘向下延伸形成的第二环形部，第二环形部的下部向内凹陷形成倒扣。

优选地，盖板上开设有一贯通的散气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：

本实用新型的纸塑掀口杯盖，在盖板上设有杯盖口和将杯盖口封闭的掀盖，该掀盖可翻转从而将杯盖口打开，可以很好地方便使用者通过杯盖口插入吸管或直接饮用饮品，并且，翻转后的掀盖可以与盖板上的卡接部配合卡接固定，不会对使用者造成使用上的不便；同时，该纸塑掀口杯盖采用纸浆材料制成，具有重量轻、可回收、对人体无毒、可自然降解的特点，符合环保要求，能够实现可循环经济，相较现有的塑胶材质的杯盖，具有清洁干净、便捷实用、环保卫生的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的纸塑掀口杯盖的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的纸塑掀口杯盖的掀盖翻转后与盖板上的卡接部配合卡接的示意图。

图3是本实用新型实施例的纸塑掀口杯盖的主视示意图。

图4是本实用新型实施例的纸塑掀口杯盖的俯视示意图。

图5是图4中沿A-A向的剖视示意图。

图6是图5中B部的放大示意图。

图7是本实用新型实施例的纸塑掀口杯盖与容器扣合的示意图。

图8是本实用新型实施例的纸塑掀口杯盖与容器扣合时的剖面示意图。

图9是图8中C部的放大示意图。

图10是将容器置于本实用新型实施例的纸塑掀口杯盖上方的示意图。

图11是将容器置于本实用新型实施例的纸塑掀口杯盖上方时的剖面示意图。

图12是图11中D部的放大示意图。

图中：

1、纸塑掀口杯盖 10、杯盖口

11、盖板 111、卡座

112、卡槽 113、第一凹槽

114、第一水平部 115、倾斜部

116、第二水平部 117、第二凹槽

118、竖直面 119、散气孔

110、第三凹槽 12、环形盖缘

121、第一环形部 122、台阶部

123、第二环形部 13、倒扣

14、掀盖 141、平板

142、凸台 15、弯折部

2、容器 20、容纳空间

21、凸缘 H、间隙

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图12所示，本实用新型的纸塑掀口杯盖的一种实施例。本实施例的纸塑掀口杯盖1用于封盖容器2的开口，容器2内部形成一凹腔，其开口允许向该凹腔内装入或从该凹腔内取出物质(如饮品或其它食物)，纸塑掀口杯盖1可在该开口处与容器2扣合，以实现容器2内部凹腔的密封；纸塑掀口杯盖1与容器2分离时，则可实现容器2内部凹腔的开启，以供装入或取出物质。本实施例的纸塑掀口杯盖1采用纸浆材料制成，所述纸浆材料可以为蔗浆、竹浆、木浆、芦苇浆、稻米或小麦秸秆纸浆等环保材料中的一种或几种混合而成的材料，具有重量轻、可回收、能够自然降解的特点，符合环保要求，能够实现可循环经济。

参见图1，本实施例的纸塑掀口杯盖1包括一盖板11和一掀盖14。盖板11的外缘向下延伸形成一环形盖缘12，即环形盖缘12位于盖板11的下方，且环形盖缘12在盖板11的下方围构成一扣合空间。纸塑掀口杯盖1与容器2扣合时，容器2的开口端容纳于该扣合空间内并与环形盖缘12相接触，从而实现纸塑掀口杯盖1对容器2开口的封盖。盖板11上开设有一贯通的杯盖口10，掀盖14将杯盖口10封闭，可以保证纸塑掀口杯盖1对容器2开口的密封封盖。并且，掀盖14与杯盖口10的一侧边可翻转地连接，参见图2，在需要的时候通过翻转掀盖14可以将杯盖口10打开，由此可以很好地方便使用者通过杯盖口10向容器2内插入吸管或直接饮用容器2内的饮品，而无需将纸塑掀口杯盖1与容器2分离，使用非常方便。盖板11形成有卡接部，掀盖14翻转后可与盖板11上的卡接部配合卡接，从而可将翻转后的掀盖14固定在盖板11的卡接部上，使翻转后的掀盖14不会对使用者造成使用上的不便。

本实施例中，优选地，参见图1和图2，掀盖14包括与杯盖口10相匹配的平板141，即平板141可以刚好将杯盖口10封闭，平板141形成有向上凸起的凸台142。盖板11上的卡接部包括相对盖板11向上凸起的卡座111，卡座111形成有向下凹陷的卡槽112。卡座111与杯盖口10间隔设置，平板141的一侧边与杯盖口10靠近卡座111的一侧边相连接，且平板141可往上朝卡座111翻转，卡槽112形成在卡座111朝向杯盖口10的一侧，掀盖14翻转后，掀盖14上的凸台142随之转动至卡槽112所在位置，并可卡接于卡槽112中，由此实现掀盖14与盖板11上卡接部的卡接配合。

为保证掀盖14与盖板11卡接部之间卡接配合的稳定性，优选地，掀盖14上的凸台142与卡座111的卡槽112过盈配合。则在掀盖14翻转后，可通过外力将掀盖14上的凸台142按压嵌入卡座111的卡槽112中，以使凸台142卡接固定在卡槽112中，防止凸台142脱离卡槽112。

为增加掀盖14的可翻转性能，优选地，掀盖14的平板141与杯盖口10的侧边之间通过一弯折部15相连接，通过弯折部15的弯折变形能够实现掀盖14相对杯盖口10侧边的翻转，并能防止掀盖14因翻转而发生折断。本实施例中，弯折部15呈相对掀盖14的平板141向下凹陷的凹槽状，有利于平板141往上朝卡座111翻转。

进一步，本实施例的纸塑掀口杯盖1中，参见图1，盖板11形成有向下凹陷的第一凹槽113。参见图10和图11，将容器2放置在纸塑掀口杯盖1上方时，容器2的下端能够容置于第一凹槽113中，由此可对容器2起到定位约束作用，并且可实现多个与纸塑掀口杯盖1相扣合的容器2的上下依次叠放，有利于容器2的摆放归置。

参见图1和图3，本实施例的纸塑掀口杯盖1中，优选地，盖板11包括呈水平延伸的第一水平部114、从第一水平部114的一侧边向下倾斜延伸的倾斜部115、以及从倾斜部115的下侧边沿远离第一水平部114的方向水平延伸的第二水平部116，即第一水平部114和第二水平部116相平行，且第一水平部114位于较高位、第二水平部116位于较低位，倾斜部115则位于中间位，第一水平部114、倾斜部115和第二水平部116依次相连构成一大致呈阶梯状且中部具有坡度的盖板11。第一水平部114与倾斜部115之间、倾斜部115与第二水平部116之间均平滑过渡连接。杯盖口10开设于第一水平部114，则杯盖口10位于较高位，可便于使用者通过杯盖口10直接饮用饮品。倾斜部115和第二水平部116共同向下凹陷形成第一凹槽113，卡接部的卡座111和卡槽112均形成于第一凹槽113的底面上，由此使得与杯盖口10侧边相连的掀盖14相对卡接部位于较高位，可便于将翻转后的掀盖14的凸台142卡入卡接部的卡槽112中。

优选地，参见图1和图2，第一水平部114形成有向下凹陷的第二凹槽117，第二凹槽117与第一凹槽113相连通，且第二凹槽117的底面位置高于第一凹槽113的底面位置。本实施例中，第二凹槽117呈一侧边敞开的凹槽，第二凹槽117的敞开侧边与第一凹槽113的侧面相对接且贯通第一凹槽113的侧面而与第一凹槽113相连通，第一凹槽113和第二凹槽117的对接处即位于第一水平部114和倾斜部115的交界处，则第二凹槽117的底面与第一凹槽113的底面之间通过一竖直面118相连接，该竖直面118由倾斜部115与第一水平部114相交的侧边部分往下下沉形成并构成第一凹槽113内侧面的一部分。杯盖口10开设于第二凹槽117的底面上，且杯盖口10与掀盖14相连接的一侧位于第二凹槽117的敞开侧边。卡接部的卡座111与所述竖直面118间隔相对设置，卡座111朝向竖直面118的一侧以及位于卡座111与竖直面118之间的第一凹槽113的底面共同向下凹陷形成卡槽112。由此，掀盖14翻转后其凸台142可以很容易地卡入卡槽112中。

本实施例中，纸塑掀口杯盖1上第二凹槽117的形状和尺寸并不局限，可以根据设计的杯盖口10形状和尺寸进行设计。为便于掀盖14的翻转，优选地，杯盖口10的横截面形状设为矩形，与之相应地，第二凹槽117的底面也呈矩形，且第二凹槽117的底面面积略大于杯盖口10的横截面积；掀盖14的平板141也呈矩形，且平板141和弯折部15的横截面积之和等于杯盖口10的横截面积，从而可将杯盖口10刚好封闭。为便于使用者的饮用，第二凹槽117的深度不宜过深。

本实施例中，纸塑掀口杯盖1上第一凹槽113的形状和尺寸并不局限，应该根据与之配套使用的容器2的下端形状及尺寸进行设计。为保证纸塑掀口杯盖1上的第一凹槽113对容器2下端起到有效的定位约束作用，第一凹槽113的深度不能太小，考虑到纸塑掀口杯盖1的整体高度及美观性，第一凹槽113的深度也不能太大，因此，本实施例中，将第一凹槽113的深度设为1-3mm，优选为2mm。

本实施例中，由于卡座111形成于第一凹槽113的底面上，且卡座111相对第一凹槽113的底面向上凸起，将容器2放置在纸塑掀口杯盖1的第一凹槽113中时，容器2的下端需要容纳第一凹槽113上的卡座111。因此，参见图11和图12，与本实施例的纸塑掀口杯盖1配套使用的容器2，其下端端面向内凹陷形成一下端敞开的容纳空间20，该容纳空间20的深度不小于卡座111相对第一凹槽113的底面向上凸起的最大高度。由此，将容器2放置在纸塑掀口杯盖1的第一凹槽113中时，卡座111可容纳于容器2下端的容纳空间20内，从而使容器2的下端端面能够与第一凹槽113的底面相接触，从而保证容器2放置在纸塑掀口杯盖1的第一凹槽113中的稳定性，也能保证多个容器2堆叠时的稳定性。

优选地，参见图11和图12，容器2的下端容置于第一凹槽113中时，容器2下端的外侧面与第一凹槽113的内侧面之间具有间隙H，由此可以很容易地将容器2的下端放入纸塑掀口杯盖1的第一凹槽113中，便于容器2的取放。如果容器2下端的外侧面与第一凹槽113的内侧面之间不存在间隙H，则在叠放时需要施加外力才能将容器2的下端放入纸塑掀口杯盖1的第一凹槽113中，并且使容器2的下端与纸塑掀口杯盖1的第一凹槽113之间形成卡接的状态，导致不容易将容器2从纸塑掀口杯盖1的第一凹槽113中取出。为保证纸塑掀口杯盖1上的第一凹槽113对容器2下端起到有效的定位约束作用，间隙H的宽度不能太大，因此，本实施例中，将间隙H的宽度设为0.15-0.35mm，优选为0.23mm。所述间隙H的宽度是指容器2下端的外侧面与第一凹槽113的内侧面之间的间隔距离。

优选地，纸塑掀口杯盖1上第一凹槽113的内轮廓与容器2下端的外轮廓大致相匹配，以使第一凹槽113能够更好地容纳容器2的下端，且对容器2起到更好的定位约束效果。

进一步，本实施例中，参见图1，在盖板11上开设有一贯通的散气孔119，在纸塑掀口杯盖1与容器2扣合时，容器2内的蒸汽可以从散气孔119排出，从而避免容器2内气压过高而将纸塑掀口杯盖1顶起使纸塑掀口杯盖1脱离容器2，特别是在掀盖14将杯盖口10封闭的情况下，可以确保纸塑掀口杯盖1与容器2扣合的稳定性，同时也可防止容器2内的蒸汽烫伤使用者。优选地，散气孔119开设在第一凹槽113的底面上，且散气孔119开设在第一凹槽113的底面上远离卡座111的位置处，以防止使用者使用时从散气孔119排出的蒸汽碰到烫伤使用者。更优地，第一凹槽113的底面形成有向下凹陷的第三凹槽110，散气孔119开设在第三凹槽110的底面上。

进一步，本实施例中，参见图4、图5和图6，环形盖缘12的下部向内凹陷形成一向内凸起的呈弧形的倒扣13，即倒扣13在环形盖缘12的下端呈向内收缩状，从而围构成一较小的内部空间。优选地，倒扣13与环形盖缘12之间呈平滑过渡连接。

参见图7、图8和图9，容器2的外侧面在开口处向外延伸有一凸缘21，将纸塑掀口杯盖1扣合在容器2上时，纸塑掀口杯盖1上的倒扣13与容器2上的凸缘21相卡接。由于纸塑掀口杯盖1上的倒扣13围构成的内部空间较小，在将纸塑掀口杯盖1从上往下扣合到容器2上的过程中，倒扣13在外力的按压作用下与容器2上的凸缘21相接触，并在凸缘21的阻挡下向外挤压扩张，使得倒扣13能够经过凸缘13，当倒扣13到达凸缘21下方时，凸缘21对倒扣13的阻挡作用消失，倒扣13由于自身弹性而自动向内收缩，恢复原状，此时，倒扣13与凸缘21的下部卡接接触，使得凸缘21夹紧在倒扣13与环形盖缘12之间，即完成了纸塑掀口杯盖1与容器2的扣合。通过倒扣13与凸缘21的相互卡接，可使纸塑掀口杯盖1卡紧在容器2上，增加纸塑掀口杯盖1与容器2扣合的强度和紧密性，因此本实施例的纸塑掀口杯盖1尤其适用于容器2内盛装液体时对容器2进行封盖。将扣合的纸塑掀口杯盖1与容器2分离时，则可通过外力作用使纸塑掀口杯盖1相对容器2向上运动，倒扣13在经过凸缘21时在凸缘21的阻挡下向外挤压扩张，直至脱离凸缘21，即可实现纸塑掀口杯盖1与容器2的分离。

优选地，本实施例中，参见图5和图6，纸塑掀口杯盖1的环形盖缘12包括从盖板11的外缘向下延伸形成的第一环形部121、从第一环形部121的下端沿径向向外延伸形成的台阶部122和从台阶部122的外缘向下延伸形成的第二环形部123，第二环形部123的下部向内凹陷形成倒扣13。盖板11、第一环形部121、台阶部122、第二环形部123和倒扣13依次平滑过渡连接。第一环形部121和第二环形部123可以是向下竖直延伸形成柱形的环形部，也可以是向下倾斜延伸形成内径从上至下逐渐变大的锥形的环形部。台阶部122可以呈水平而与盖板11的第一水平部114和第二水平部116相平行，台阶部122也可以呈向下倾斜状。

由第一环形部121、台阶部122、第二环形部123和倒扣13构成一大致呈台阶状的环形盖缘12，可以增加环形盖缘12的强度，且在成型时使产品的表面不易出现褶皱、黑圈等缺陷。并且，则将纸塑掀口杯盖1扣合在容器2上时，容器2上的凸缘21可容纳在台阶部122、第二环形部123和倒扣13之间，使得容器2的上端与纸塑掀口杯盖1的盖板11之间具有一定间隔距离，从而增加了纸塑掀口杯盖1与容器2扣合后共同构成的内部空间的体积，同时也可避免容器2内的物质因晃动而与纸塑掀口杯盖1发生接触，使纸塑掀口杯盖1保持干净，增加其重复利用性。优选地，第一环形部121的高度使第一凹槽113的底面、卡槽112的底面以及第三凹槽110的底面均位于台阶部122的上方，以使容器2的上端与纸塑掀口杯盖1盖板11的底面之间具有一定间隔距离，防止盖板11上的第一凹槽113、卡槽112以及第三凹槽110与容器2内的物质发生接触。

本实施例的纸塑掀口杯盖1采用纸浆材料制造的方法包括以下步骤：

步骤一、制浆：将原材料制成浆料，所述原材料可以为蔗、竹、木、芦苇、稻米或小麦秸秆等环保材料中的一种或几种混合而成的材料。

步骤二、成型：先通过模塑产品成型机中的吸浆模吸浆附着浆料形成初胚料，完成模塑吸浆成型制程，然后通过热压模对该初胚料进行热压定型，完成热压定型制程，得到纸塑掀口杯盖初胚品，该纸塑掀口杯盖初胚品上形成有盖板11和环形盖缘12，且盖板11上形成有相连接的掀盖14和弯折部15，此时掀盖14和弯折部15与盖板11为一整体。

步骤三、冲切：对纸塑掀口杯盖初胚品进行冲切，完成冲边下料，同时，对掀盖14和弯折部15构成的矩形的三个侧边进行冲切，使弯折部15远离掀盖14的一侧边与盖板11保持连接，由此形成矩形杯盖口10和可翻转的掀盖14，此时掀盖14和弯折部15将杯盖口10封闭。由此得到纸塑掀口杯盖半成品，该纸塑掀口杯盖半成品包括盖板11、环形盖缘12和掀盖14。

步骤四、箍边：对合格的纸塑掀口杯盖半成品进行箍边，使纸塑掀口杯盖半成品的环形盖缘12的下部向内凹陷形成倒扣13，得到纸塑掀口杯盖成品。

步骤五、表面处理：对纸塑掀口杯盖成品进行外观表面处理，并筛选合格产品。

步骤六、包装入库：对合格的纸塑掀口杯盖成品进行包装，并送入库房。

至此完成了一次纸塑掀口杯盖1的制程。

综上所述，本实施例的纸塑掀口杯盖1具有以下优点：

(1)该纸塑掀口杯盖1采用纸浆材料制成，具有重量轻、可回收、能够自然降解的特点，符合环保要求，能够实现可循环经济，相较现有的塑胶材质的掀口杯盖，具有清洁干净、便捷实用、环保卫生的优点。

(2)该纸塑掀口杯盖1，在盖板上设有杯盖口10和将杯盖口10封闭的掀盖14，该掀盖14可翻转从而将杯盖口10打开，可以很好地方便使用者通过杯盖口10插入吸管或直接饮用饮品，并且，翻转后的掀盖14可以与盖板上的卡接部配合卡接固定，不会对使用者造成使用上的不便。

(3)该纸塑掀口杯盖1的盖板11形成有向下凹陷的第一凹槽113，将容器2放置在纸塑掀口杯盖1上方时，容器2的下端能够容置于第一凹槽113中，由此可对容器2起到定位约束作用，并且可实现多个与纸塑掀口杯盖1相扣合的容器2的上下依次叠放，有利于容器2的摆放归置。

(4)该纸塑掀口杯盖1的环形盖缘12的下部向内凹陷形成倒扣13，将纸塑掀口杯盖1扣合在容器2上时，该倒扣13与容器2开口处的凸缘21相卡接，由此可使纸塑掀口杯盖1卡紧在容器2上，增加纸塑掀口杯盖1与容器2扣合的强度和紧密性，尤其适用于容器2内盛装液体时对容器2进行封盖。

(5)该纸塑掀口杯盖1的环形盖缘12由第一环形部121、台阶部122、第二环形部123和倒扣13依次平滑过渡连接构成而大致呈台阶状，可以增加环形盖缘12的强度，且在成型时使产品的表面不易出现褶皱、黑圈等缺陷。

(6)该纸塑掀口杯盖1在盖板11上开设有一贯通的散气孔119，可用于纸塑掀口杯盖1与容器2扣合时容器2内的蒸汽的排出，从而避免容器2内气压过高而将纸塑掀口杯盖1顶起使纸塑掀口杯盖1脱离容器2，特别是在掀盖14将杯盖口10封闭的情况下，可以确保纸塑掀口杯盖1与容器2扣合的稳定性，同时也可防止容器2内的蒸汽烫伤使用者。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。