掘进机专用可偏转式刮板机的制作方法

本实用新型涉及一种掘进机在狭窄巷道转弯时，无需拆卸与掘进机配套的刮板机，即可轻松实现转弯的掘进机专用可偏转式刮板机，属于煤矿井下机械设备制作技术领域。

背景技术：

随着科技的发展，社会的进步，人们在保证安全生产的同时，对生产效率也有了很高的要求，在掘进机进行掘进的过程中，当遇到在狭窄巷道转弯的情况时，只能拆掉与其配套的刮板机以减小转弯半径，但是这个拆装过程费时费力，极大地影响了掘进效率，也会增加很大的安全隐患，为了井下作业人员的安全，为了提高生产效率，升级设备，意义重大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服以上不足，提供一种掘进机在狭窄巷道转弯时，无需拆卸与掘进机配套的刮板机，即可轻松实现转弯的掘进机专用可偏转式刮板机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种掘进机专用可偏转式刮板机，包括若干依次连接的刮板机，其中，刮板机的两端分别设有机头辊和机尾辊，机头辊和机尾辊上设有传动齿轮，在首尾两端的刮板架上分别设置电动机及控制该电机的电磁启动器，在尾端的刮板架上沿刮板架走向方向焊接推移千斤顶，电动机输出轴通过链条传动和机尾辊的传动齿轮连接，机尾辊通过刮板链和机头辊连接，机头辊通过链条和相邻刮板机的机尾辊连接，机尾辊的高度高于机头辊，在头端的刮板架上设有掘进机连接点。

所述刮板机通过连接杆连接，连接杆的一端与刮板架连接，另一端与相邻的刮板架上的连接环铰接。

所述刮板架底部设有机架轮。

所述刮板架底部设有电缆挂钩，电缆挂钩上设有电缆。

本实用新型的有益效果是：将刮板机设置成若干段传动系统，可以避免因刮板机机身太长导致转弯不灵活，甚至无法转弯现象的发生，有效提高掘进效率，降低安全隐患。

附图说明

图1为掘进机专用可偏转式刮板机的主视图；

图2为掘进机专用可偏转式刮板机的侧视图；

图3为掘进机专用可偏转式刮板机的俯视图；

图4为掘进机专用可偏转式刮板机的工作原理图I；

图5为掘进机专用可偏转式刮板机的工作原理图II；

图6为掘进机专用可偏转式刮板机的工作原理图III；

图7为掘进机专用可偏转式刮板机的工作原理图IV；

图8为掘进机专用可偏转式刮板机的局部放大图；

其中：1-刮板机，2-机尾辊，3-传动齿轮，4-电动机，5-链条，6-刮板架，7-电缆钩，8-机架轮，9-连接环，10-连接杆，11-连接销，12-电缆，13-刮板链，14-电磁启动器，15-推移千斤顶，16-掘进机连接点

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步说明。

一种掘进机专用可偏转式刮板机，包括若干依次连接的刮板机1，其中，刮板机1的两端分别设有机头辊和机尾辊2，机头辊和机尾辊2上设有传动齿轮3，在首尾两端的刮板架6上分别设置电动机4及控制该电动机的电磁启动器14，在尾端的刮板架6上沿刮板架6走向方向焊接推移千斤顶15，电动机4输出轴通过链条5和机尾辊2的传动齿轮3连接，机尾辊2通过刮板链13和机头辊连接，机头辊通过链条5和相邻刮板机的机尾辊2连接，机尾辊2的高度高于机头辊，在头端的刮板架6上设有掘进机连接点16。

所述刮板架6通过连接杆10连接，连接杆10的一端与刮板架6连接，另一端与相邻的刮板架6上的连接环9铰接。

所述刮板架6底部设有机架轮8。

所述刮板架6底部设有电缆钩7，电缆钩7上设有电缆12。

本实用新型的工作原理如下：

启动电磁启动器14，通过链条5传动，所有刮板机1均正常运行。

当掘进机转弯时，拆掉刮板机1上转弯部位的传动链条5，松开连接销11，移动掘进机，刮板机1就会在此拐点实现偏转，继续前进，再次需要更换刮板机1拐点时，将下一拐点链条5拆除，移动掘进机，并使推移千斤顶15动作，将拐点前后的两架刮板机1恢复直线状态并紧固连接销11，安装传动链条5。在掘进机拐弯期间，持续更换拐点，直至掘进机专用可偏转式刮板机完全通过转弯处后，将所有传动链条5安装，并将连接销11紧固即可。