一种弹药升降装置的制作方法

本实用新型涉及机械连接技术领域，特别涉及一种弹药升降装置。

背景技术：

弹药提升装置是在军工生产过程中用于将武器弹药提升至下道工序中进行加工或储存的装置，通常的弹药提升装置一般包括装置基板、控制装置、驱动装置、传送装置，控制装置包括转动摇把，驱动装置包括滑轮、转轴、牵引绳，传送装置包括用于盛放弹药的提升篮、升降架。其中滑轮固定连接于转轴上，摇把固定连接于转轴端部，转轴上转动连接有安装板，转轴从安装板内部穿过，安装板通过连接轴固定连接于基板上，摇把固定连接于转动轴的端部，转动轴上固定连接有牵引绳，牵引绳固定连接于弹药柜上，在摇把的转动下，转轴带动牵引绳收卷，牵引绳带动弹药柜的升降。

在提升弹药柜的过程中，采用将牵引绳与弹药柜固定连接的方式可以保证牵引绳与弹药柜之间的连接牢固，避免牵引绳与弹药柜之间出现松动的情况，在长期使用过程中，弹药柜会出现磨损破坏的情况，牵引绳也会出现磨损甚至断裂的情况，牵引绳与弹药柜的固定连接会导致弹药柜与牵引绳之间不方便拆卸从而影响正常的提升工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种弹药升降装置，具有牵引绳与弹药柜之间方便拆卸的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弹药升降装置，包括安装基座、固定连接于安装基座上的升降架、滑动连接于升降架的弹药柜，固定连接于弹药柜的牵引绳、固定连接于安装基座上用于提升牵引绳的驱动装置，所述牵引绳与弹药柜之间固定连接有连接块，所述连接块与牵引绳固定连接，所述连接块背向牵引绳一侧固定连接有两块对称设置的L型卡板，所述弹药柜的上表面焊接有槽钢，所述槽钢侧边朝向牵引绳一端向上凸起设有L型折边，所述L型卡板与槽钢滑动卡接，所述连接块与槽钢之间固定连接有锁定装置。

通过采用上述技术方案，L型卡板与槽钢滑动连接实现了牵引绳与弹药柜之间的可拆卸连接，在长期使用过程中，当弹药柜、牵引绳被磨损时，当这种设置便于将牵引绳与弹药柜拆卸。

进一步的，所述锁定装置包括铰接于弹药柜侧边的U型卡位板、开设于L型折边与L型卡板上的卡接槽一、卡接槽二，所述卡接槽一与卡接槽二沿垂直于L型折边方向向上设置，所述卡接槽一与卡接槽二匹配对应，所述U型卡位板与卡接槽一、卡接槽二插接。

通过采用上述技术方案，U型卡位板通过转动与卡接槽一、卡接槽二插接，有利于连接块与弹药柜之间的固定，防止弹药柜在升降过程中连接块出现滑动的情况，有利于弹药柜在升降过程中保持稳定。

进一步的，所述弹药柜的侧边铰接有锁箍，所述锁箍位于U型卡位板的侧边，所述锁箍与U型卡位板转动卡合，所述锁箍背向锁箍与弹药柜的铰接处一端设有插接孔一，所述弹药柜的侧边开设有插接孔二，所述插接孔一与插接孔二的位置匹配对应，所述锁箍与弹药柜由插接棒插接固定。

通过采用上述技术方案，锁箍通过转动将U型卡位板固定，防止U型卡位板松动，提高了卡位板与卡接槽一、卡接槽二插接的稳定性。

进一步的，所述插接孔的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内部固定连接有弹性销，所述弹性销包括连接弹簧与销头，所述连接弹簧一端固定连接于容纳槽的底部侧面，另一端固定连接于销头，所述插接棒上开设有卡接槽，所述卡接槽贯通与插接棒的侧壁，所述弹性销与卡接槽滑动卡接。

通过采用上述技术方案，弹性销与卡接槽滑动卡接有利于防止插接棒从插接孔中脱落。

进一步的，所述插接棒内部滑动连接有控制杆，所述控制杆沿插接棒的长度方向设置，所述控制杆从卡接槽中穿过，所述插接棒内部设有用于控制杆沿水平方向滑动的行槽，所述控制杆靠近弹药柜的一端与行槽靠近弹药柜的侧面滑动卡接，所述控制杆与销头抵触。

通过采用上述技术方案，控制棒的设置可以对弹性销进行拨动，使弹性销从卡接槽中脱离，有利于工人根据实际需要将插接棒从插接孔中拔出。

进一步的，所述锁定装置包括固定连接于连接块上的弹性插栓、开设于连接块上的定位槽一、开设于L型折边的定位槽二、若干开设于L型卡板上的定位槽三，所述定位槽一、定位槽二、定位槽三均沿垂直于L型折边方向设置，所述卡接槽一、卡接槽二、卡接槽三匹配对应，所述弹性插栓包括端盖与销棒，所述端盖与弹药柜的上表面固定连接有锁紧弹簧，所述弹性插栓与定位槽一、定位槽二、定位槽三滑动插接。

通过采用上述技术方案，弹性插栓与定位槽一、定位槽二、定位槽三滑动插接，有利于连接块与弹药柜之间的固定，防止弹药柜在升降过程中连接块出现滑动的情况，有利于弹药柜在升降过程中保持稳定。

进一步的，所述端盖上表面铰接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置方便工人对弹性插栓进行提拉。

进一步的，所述L型卡板与槽钢的侧边均设有圆弧导角。

通过采用上述技术方案，圆弧导角的设置可以防止L型卡板与槽钢在滑动的过程中产生刮损，有利于保护L型卡板与槽钢的结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过L型卡板与槽钢的设置，能够起到便于工人将牵引绳与弹药柜进行拆卸的效果；

2.通过锁定装置的设置，能够起到提高连接块与弹药柜连接的牢固性，防止弹药柜在升降过程中连接块出现滑动的情况的效果。

附图说明

图1是用于体现实施例1中升降装置整体结构的示意图；

图2是图1中A出放大图的示意图；

图3是用于体现实施例1里中锁定装置局部剖面图的示意图；

图4是图3中B出放大图的示意图；

图5是用于体现实施例2中升降装置整体结构的示意图；

图6是用于体现实施例2中锁定装置剖面图的示意图。

图中，1、安装基座；2、升降架；3、弹药柜；4、牵引绳；5、驱动装置；51、转轴；52、主动滑轮；6、连接块；7、L型卡板；8、槽钢；9、L型折边；10、锁定装置；101、U型卡位板；102、卡接槽一；103、卡接槽二；104、弹性插栓；1041、端盖；1042、销棒；105、定位槽一；106、定位槽二；107、定位槽三；11、锁箍；12、插接孔一；13、插接孔二；14、插接棒；15、容纳槽；16、弹性销；161、连接弹簧；162、销头；17、卡接槽；18、控制杆；19、行槽；20、锁紧弹簧；21、拉环；22、圆弧导角；23、定滑轮；24、矩形凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种弹药升降装置，如图1所示，固定设置的安装基座1、固定连接于安装基座1上的升降架2，升降架2上滑动连接有弹药柜3，安装基座1上固定连接有驱动装置5，驱动装置5包括转动连接于安装基座1上转轴51，固定连接于转轴上的主动滑轮52，主动滑轮52上固定连接有牵引绳4，牵引绳4通过固定连接于升降架2顶端的定滑轮23固定连接于弹药柜3。

如图1和图2所示，牵引绳4与弹药柜3之间固定连接有连接块6，连接块6的上表面与牵引绳4固定连接，连接块6的下表面固定连接有两块对称设置的L型卡板7，弹药柜3的上表面焊接有槽钢8，槽钢8位于弹药框上表面的对称轴位置，槽钢8侧边朝向牵引绳4一端向上凸起设有L型折边9，L型卡板7与槽钢8的L型折边9滑动卡接。L型卡板7与槽钢8滑动连接实现了牵引绳4与弹药柜3之间的可拆卸连接，在长期使用过程中，当弹药柜3、牵引绳4被磨损时，当这种设置便于将牵引绳4与弹药柜3拆卸。

如图2所示，其中，L型卡板7与槽钢8的侧边均设有圆弧导角22。圆弧导角22的设置可以防止L型卡板7与槽钢8在滑动的过程中产生刮损，有利于保护L型卡板7与槽钢8的结构。

如图3所示，L型卡板7与槽钢8之间固定连接有锁定装置10，锁定装置10包括铰接于弹药柜3侧边的U型卡位板101，U型卡位板101位于弹药柜3的侧边上方，锁定装置10还包括开设于L型折边9的卡接槽一102、开设于L型卡板7上的卡接槽二103，卡接槽一102、卡接槽二103均沿垂直于L型折边9方向设置，卡接槽一102与卡接槽二103匹配对应，U型卡位板101与卡接槽一102、卡接槽二103转动插接。U型卡位板101通过转动与卡接槽一102、卡接槽二103插接，有利于连接块6与弹药柜3之间的固定，防止弹药柜3在升降过程中连接块6出现滑动的情况，有利于弹药柜3在升降过程中保持稳定。

其中，U型卡位板101与接槽一102、卡接槽二103插接的一端设为弧形，这样设置可以避免U型卡位板101在插接过程中与接槽一102、卡接槽二103发生摩擦，从而影响U型卡位板101的正常插接。

如图3和图4所示，弹药柜3的侧边固定连接有锁箍11，锁箍11中部设有矩形凸起24，锁箍11一端与弹药柜3的侧边铰接，另一端开设有插接孔一12，锁箍11与卡接板转动卡接，矩形凸起24与U型卡位板101贴合抵触，弹药柜3的侧边设有与插接孔一12匹配对应的插接孔二13，锁箍11与弹药柜3通过插接棒14插接固定。当U型卡位板101与卡接槽一102、卡接槽二103转动插接后，转动锁箍11使插接孔一12与插接孔二13对应匹配，并且用插接棒14插入插接孔一12、插接孔二13中，从而实现锁箍11将U型卡位板101卡合固定的目的。锁箍11通过转动将U型卡位板101固定，可以防止卡位板松动，保证卡位板与卡接槽一102、卡接槽二103插接的稳定。

如图4所示，插接孔二13的侧壁上开设有对称设置的容纳槽15，容纳槽15的内部固定连接有弹性销16，弹性销16包括连接弹簧161与销头162，弹簧一端固定连接于容纳槽15的底部侧面，另一端固定连接于销头162，插接棒14上开设有贯通于插接棒14侧壁的卡接槽17，弹性销16与卡接槽17滑动卡接。弹性销16与卡接槽17滑动卡接有利于防止插接棒14从插接孔中脱落。

如图4所示，插接棒14内部滑动连接有控制杆18，控制杆18沿插接棒14的长度方向设置，并从卡接槽17中穿过，插接棒14内部设有用于控制杆18沿水平方向滑动的行槽19，控制杆18靠近弹药柜3一端与行槽19靠近弹药柜3的侧面滑动卡接，其中控制杆18与销头162抵触。根据实际工作需要，当需要将插接棒14从插接孔一12、插接孔二13中拔出时，将控制棒14沿水平方向推动，此时，控制棒14推动销头162移动，从而使弹性销16从卡接槽17中脱离。

实施例2：一种弹药升降装置，如图6所示，与实施例1的不同之处在于，锁定装置10包括固定连接于连接块6上的弹性插栓104，开设于连接块6上的定位槽一105、开设于L型折边9的定位槽二106、开设于L型卡板7上的定位槽三107，定位槽一105、定位槽二106、定位槽三107均沿垂直于L型折边9方向设置，卡接槽一102、卡接槽二103、定位槽三107的位置匹配对应，弹性插栓104与定位槽一105、定位槽二106、定位槽三107滑动插接。

其中，弹性插栓104包括端盖1041与销棒1042，端盖1041与弹药柜3的上表面固定连接有锁紧弹簧20，向上拉动弹性销16，使连接块6沿槽钢8的长度方向滑动，当连接块6移动到恰当位置时，使定位槽一105、定位槽二106、定位槽三107匹配对应，此时松动弹性插栓104，在锁紧弹簧20的作用下，弹性插栓104与定位槽一105、定位槽二106、定位槽三107滑动插接。这样设置有利于连接块6与弹药柜3之间的固定，防止弹药柜3在升降过程中连接块6出现滑动的情况，从而使弹药柜3在升降过程中保持稳定。

如图6所示，端盖1041上表面铰接有圆形的拉环21，拉环21的设置方便工人对弹性插栓104进行提拉。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。