一种轮转印刷机张力控制辊的制作方法

本实用新型涉及印刷机设备技术领域，尤其涉及一种轮转印刷机张力控制辊。

背景技术：

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有轮转印刷机张力控制辊与印刷机转轴之间的安装一般为一体化或者采用螺栓固定连接，需要使用工具，安装步骤繁琐，提高了工人的劳动强度，浪费人力，且安装效率低，影响印刷加工的进程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮转印刷机张力控制辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轮转印刷机张力控制辊，包括张力控制辊本体和印刷机动力轴，所述印刷机动力轴的一侧侧壁固定连接有固定块，且固定块远离印刷机动力轴的一侧侧壁设有开口朝向张力控制辊本体的凹槽，所述张力控制辊本体靠近印刷机动力轴的一侧侧壁固定连接有安装块，且安装块插设与凹槽中，所述凹槽的两侧侧壁上对称开设有两个安装槽，且安装槽的两侧内壁通过转轴转动连接有竖直设置的齿轮，所述安装块的两侧侧壁上设有与齿轮啮合连接的齿条，所述固定块的一侧侧壁设有空腔，且空腔与安装槽连通设置，所述空腔的上端侧壁固定连接有内壳；

所述固定块的一侧侧壁设有竖直设置的转杆，且转杆贯穿固定块的侧壁并延伸至内壳中设置，所述转杆上套设并固定连接有主动轮，所述内壳靠近齿轮的一侧内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆远离第一转动件的一端侧壁固定连接有与主动轮啮合连接的从动轮，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的下端侧壁固定连接有L型杆，所述内壳的下端侧壁设有开口，且L型杆贯穿开口并延伸至空腔中设置，所述L型杆的横直端设有与齿轮匹配的卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内壳的下端内壁通过第二转动件与转杆的一端侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于固定块外侧的所述转杆的一端设有摇把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母块呈矩形设置，且内壳的内壁与螺母块的侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块与安装块均采用复合型不锈钢材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽呈矩形设置，且安装块与凹槽相匹配设置。

本实用新型具有如下有益效果：通过安装块与凹槽完全对接相抵时，摇动把手，转杆带动主动轮转动，由于主动轮与从动轮啮合，使得螺纹杆转动，进而螺母块带动L型杆平移，从而使得卡块的齿孔与齿轮的齿相互卡接，齿轮被限制转动，从而将调节阀与管道固定，安装步骤简单，且固定牢靠，不易脱落,改变了传统的螺钉连接方式，省去使用工具的环节，降低了劳动强度，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轮转印刷机张力控制辊的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图。

图例说明：

1、张力控制辊本体；2、印刷机动力轴；3、固定块；4、凹槽；5、安装块； 6、安装槽；7、转轴；8、齿轮；9、齿条；10、空腔；11、内壳；12、转杆；13、主动轮；14、第一转动件；15、螺纹杆；16、从动轮；17、螺母块；18、L型杆； 19、开口；20卡块；21、第二转动件；22、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轮转印刷机张力控制辊，包括张力控制辊本体1和印刷机动力轴2，印刷机动力轴2的一侧侧壁固定连接有固定块3，且固定块3远离印刷机动力轴2的一侧侧壁设有开口朝向张力控制辊本体1的凹槽4，张力控制辊本体1靠近印刷机动力轴2的一侧侧壁固定连接有安装块5，且安装块5插设与凹槽4中，凹槽4的两侧侧壁上对称开设有两个安装槽6，且安装槽6的两侧内壁通过转轴7转动连接有竖直设置的齿轮8，安装块5的两侧侧壁上设有与齿轮8啮合连接的齿条9，固定块3的一侧侧壁设有空腔10，且空腔10与安装槽6连通设置，空腔10的上端侧壁固定连接有内壳 11，由于齿轮8与齿条9的啮合连接作用，且齿轮8通过转轴7与安装槽6转动连接，此时可将安装块5推入凹槽4中，改变了传统的螺钉连接方式，省去使用工具的环节，降低了劳动强度，节省了人力；

固定块3的一侧侧壁设有竖直设置的转杆12，且转杆12贯穿固定块3的侧壁并延伸至内壳11中设置，转杆12上套设并固定连接有主动轮13，内壳11靠近齿轮8的一侧内壁通过第一转动件14转动连接有横向设置的螺纹杆15，且螺纹杆15远离第一转动件14的一端侧壁固定连接有与主动轮13啮合连接的从动轮16，螺纹杆15上螺纹连接有螺母块17，且螺母块17的下端侧壁固定连接有L 型杆18，内壳11的下端侧壁设有开口19，且L型杆18贯穿开口19并延伸至空腔10中设置，L型杆18的横直端设有与齿轮8匹配的卡块20，此时转动摇把22，带动转杆12转动，由于主动轮13与从动轮16啮合，此时可带动螺纹杆15转动，由于螺母块17与螺纹杆15螺纹连接，且螺母块17呈矩形，因此螺母块17的轴向转动力受到内壳11的限制，此时螺母块17在内壳11中平移而不旋转，从而带动L型杆18移动，可将卡块20的齿孔与齿轮8的齿卡接，从而限制齿轮8的转动，实现对张力控制辊本体1与印刷机动力轴2的固定；

内壳11的下端内壁通过第二转动件21与转杆12的一端侧壁转动连接，使转杆12更稳定，位于固定块3外侧的转杆12的一端设有摇把22，方便转动转杆 12，螺母块17呈矩形设置，且内壳11的内壁与螺母块17的侧壁滑动连接，利用矩形的特性，使螺母块17的轴向转动受到限制，强制使其左右位移，固定块3 与安装块5均采用复合型不锈钢材质，凹槽4呈矩形设置，且安装块5与凹槽4 相匹配设置，限制安装块5的轴向转动，使其连接更牢靠。

工作原理：当安装该装置时，由于齿轮8与齿条9的啮合连接作用，且齿轮 8通过转轴7与安装槽6转动连接，此时可将安装块5推入凹槽4中，改变了传统的螺钉连接方式，省去使用工具的环节，降低了劳动强度，节省了人力，当安装块5与凹槽4完全相抵时，此时转动摇把22，带动转杆12转动，由于主动轮 13与从动轮16啮合，此时可带动螺纹杆15转动，由于螺母块17与螺纹杆15 螺纹连接，且螺母块17呈矩形，因此螺母块17的轴向转动力受到内壳11的限制，此时螺母块17在内壳11中平移而不旋转，从而带动L型杆18移动，可将卡块20的齿孔与齿轮8的齿卡接，从而限制齿轮8的转动，实现对张力控制辊本体1与印刷机动力轴2的固定，安装步骤简单，且固定牢靠，不易脱落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。