用于饲料包装袋输送机的震平装置的制作方法

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，具体涉及一种用于饲料包装袋输送机的震平装置。

背景技术：

在饲料加工完成后一般都会通过袋装的形式进行储存、运输及销售，其主要是通过包装机进行操作，在入袋后饲料会按设定的重量信息排放至包装袋内，接着饲料袋会经过封口机进行封口后由输送机传输至码垛机处，然而有序的堆放至叉车上，输送机会将原本立式的包装袋推倒放平的形式进行转输，以便后续的堆垛操作，但是在放倒时，由于包装袋内的饲料并不会均匀，从而容易造成原袋底处高而袋口处低的情况，其并不利于码垛机进行抓取，容易在抓取的过程中向较重的一侧倾斜，故而需要将包装内的饲料放平，传统技术中主要是人工进行推动及抖动，其不但效率较低，而且大大增加了工人的操作难度，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于饲料包装袋输送机的震平装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种用于饲料包装袋输送机的震平装置，包括支架，设置在所述支架上的输送带，在所述支架上设置有震动座，在所述震动座上设置有升降气缸，在所述升降气缸的活塞轴上固定有抵压板，在所述抵压板的底面设置有凹腔，在所述凹腔内设置有震动板，在所述震动板与所述凹腔的顶壁之间设置有至少两个拉簧，在所述震动板与所述凹腔的顶壁中部之间固定有震动电机，所述震动电机处于两个拉簧的中心线上且所述震动电机与所述震动板相连接，所述震动板在所述拉簧的作用下底面伸出凹腔。

在所述支架的顶面设置有平移导轨，所述平移导轨与所述输送带相平行，所述震动座的底面设置有n形导向滑槽，所述n形导向滑槽处于所述平移导轨上，在所述震动座上设置有与所述n形导向滑槽相连通的锁位螺杆。

在所述震动座的侧面底部固定有下降限位开关，在所述抵压板的侧面底部固定有限位抵块，所述下降限位开关处于所述限位抵块的正下方，所述下降限位开关与所述升降气缸相连接。

在所述震动板的底面包裹有2-5mm的橡胶贴层。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，在使用时贴压在包装袋的表面并震动，从而可以使包装袋内的饲料震动从而在包装袋内均匀，有利于后续抓取操作，使用稳定可靠且不容易损坏饲料颗粒，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种用于饲料包装袋输送机的震平装置，包括支架1，设置在所述支架1上的输送带2，在所述支架1上设置有震动座3，在所述震动座上设置有升降气缸4，在所述升降气缸的活塞轴上固定有抵压板5，在所述抵压板的底面设置有凹腔6，在所述凹腔内设置有震动板7，在所述震动板与所述凹腔的顶壁之间设置有至少两个拉簧8，在所述震动板与所述凹腔的顶壁中部之间固定有震动电机9，所述震动电机处于两个拉簧的中心线上且所述震动电机与所述震动板相连接，所述震动板在所述拉簧的作用下底面伸出凹腔。本实施例中，震动电机为现有技术的结构，其配套有电源线及开关也为现有技术，故未详细记载，且升降气缸也为常规气缸，其采用外接气源。

在所述支架的顶面设置有平移导轨10，所述平移导轨与所述输送带相平行，所述震动座的底面设置有n形导向滑槽11，所述n形导向滑槽处于所述平移导轨上，在所述震动座上设置有与所述n形导向滑槽相连通的锁位螺杆12。

在所述震动座的侧面底部固定有下降限位开关13，在所述抵压板的侧面底部固定有限位抵块14，所述下降限位开关处于所述限位抵块的正下方，所述下降限位开关与所述升降气缸相连接。

在所述震动板的底面包裹有2-5mm的橡胶贴层15。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，在使用时贴压在包装袋的表面并震动，从而可以使包装袋内的饲料震动从而在包装袋内均匀，有利于后续抓取操作，使用稳定可靠且不容易损坏饲料颗粒，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。