用于过滤物料的耐磨接料斗的制作方法

本实用新型涉及机械工作领域，特别涉及一种用于过滤物料的耐磨接料斗。

背景技术：

目前，接料斗是机械领域常用的部件，其基本的作用是运送物料，例如沙子、石子，水泥等，在物料输送的过程中，接料斗通常设置在输送皮带的上方，用于承接物料并将物料导送到输送皮带上，现有使用的接料斗通常为圆筒形接料斗，这种接料斗一般选用梯形钢板制成，在砂石物料落到接料斗上时，砂石料斗会对接料斗的内壁造成冲击和摩擦，导致接料斗上的梯形钢板磨损严重，在实际生产现场，进料斗常常是还未达到正常使用寿命而提前报废，造成了极大的资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于过滤物料的耐磨接料斗，其优点是：当砂石物料落到料斗本体内时，砂石物料直接落到耐磨块的表面，耐磨块的设置可以减少砂石物料与料斗本体的梯形钢板表面直接接触而磨损梯形钢板的可能，从而延长了料斗本体的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于过滤物料的耐磨接料斗，包括由四块大小相同的梯形钢板围成的料斗本体，所述料斗本体口径大的一端设为进料端，所述料斗本体口径小的一端设为出料端，所述出料端设有导料筒，四块所述梯形钢板上沿料斗本体的内侧壁均设有耐磨块，所述耐磨块的形状与梯形钢板的形状相一致。

通过上述技术方案，当砂石物料落到料斗本体内时，砂石物料直接落到耐磨块的表面，耐磨块的设置可以减少砂石物料与料斗本体的梯形钢板表面直接接触而磨损梯形钢板的可能，从而延长了料斗本体的使用寿命,同时料斗本体由四块大小相同的梯形钢板组成，当其中一块梯形钢板出现损坏需要更换时，操作者只需要将被磨损的一块梯形钢板进行更换即可而不用将四块钢板同时进行更换，减少了资源浪费。

本实用新型进一步设置为：梯形的所述耐磨块沿竖直方向的两边开设有卡槽，所述料斗本体上穿设有与卡槽相配合的卡块，所述卡块伸入料斗本体的一端连接有限位块，所述限位块与耐磨块内壁相抵触，所述卡块伸出料斗本体的一端通过固定件固定连接在料斗本体外壁上。

通过上述技术方案，安装时，操作首先将耐磨块贴合在料斗本体的内壁上，然后将限位块穿设过卡块并用胶水进行粘接，再将卡块垂直穿设过梯形钢板并卡接在料斗耐磨块的卡槽内，同时向外移动卡块使得限位块抵触在耐磨块的内壁上，减少砂石物料落到耐磨块上使得耐磨块位置发生偏移的可能，从而使得耐磨块贴紧在梯形钢板上，并通过固定件将卡块固定在梯形钢板外壁上，从而快速的将耐磨块固定在梯形钢板上，当需要对耐磨块进行更换时，只需要将卡块从梯形钢板和耐磨块的卡槽内拆下即可将耐磨块拆下，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括套设在卡块上的固定块，所述固定块通过固定螺栓固定在料斗本体的外壁，所述固定块的侧壁上穿设并螺纹连接有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓朝向固定块的一端与卡块相抵触。

通过上述技术方案，当需要将卡块固定在料斗本体外壁上时，操作者首先将固定块套设在卡块上，然后通过锁紧螺栓将固定块固定在料斗本体外壁上，并将第一定位螺栓穿设进固定块直至与卡块外侧壁相抵触，使得卡块被卡紧固定在固定块上，从而使得卡块快速的被固定在料斗本体上，固定块的设置提高了卡块与料斗本体之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽沿长度方向的其中一边固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离卡槽的一端与卡块相抵触。

通过上述技术方案，需要通过卡块将耐磨块的卡槽内前固定在料斗本体内壁上时，操作者首先将压缩弹簧压紧在卡槽内壁上，然后将卡块卡接在卡槽内并松开压缩弹簧，此时压缩弹簧弹性恢复并将卡块抵紧在卡槽内壁上，从而提高卡块与卡槽之间连接的稳定性，从而将耐磨块固定在料斗本体内壁上。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨块焊接固定在梯形钢板上，相邻的两个所述耐磨块之间留有缝隙。

通过上述技术方案，安装时，操作者将手指伸进相邻两个耐磨块之间的缝隙中，扶着耐磨块并对耐磨块的位置进行调整直至耐磨块与梯形钢板相对应，然后将耐磨块焊接固定在梯形钢板上即可，安装简单快捷。当砂石物料落到料斗本体内时，细碎的砂石物料会卡接在耐磨块之间的缝隙中，从而可以减少砂石物料对缝隙之间的梯形钢板造成磨损。

本实用新型进一步设置为：所述进料端端部设有方格栅栏，所述方格栅栏通过阔口块固定连接在进料端端部。

通过上述技术方案，当砂石物料从进口端落到料斗本体内，方格栅栏的设置将体积较大的石块等杂质阻隔在方格栅栏上，从而对砂石物料起到过滤作用。

本实用新型进一步设置为：所述阔口块由四块梯形的金属块固定连接组成，所述阔口块口径小的一端朝向进料端，所述阔口块朝向沿着进料端的侧壁自上向下倾斜设置，所述方格栅栏固定连接在阔口块口径小的一端的侧壁上。

通过上述技术方案，当砂石物料落向进口端时，砂石物料沿着阔口块的侧壁快速的滑落到方格栅栏上，同时，阔口块口径大的一端背离进料端，形成一个张口的结构，可以减少砂石物料落到阔口块外沿的可能，从而使得砂石物料都能进入到料斗本体内，减少资源浪费。

本实用新型进一步设置为：所述阔口块上开设有与料斗本体靠近进料端的外周缘相配合的卡槽，所述阔口块的外侧壁上设有若干个穿设过阔口块的第二定位螺栓，所述第二定位螺栓与料斗本体靠近进料端的外侧壁相抵触。

通过上述技术方案，需要将阔口块安装在料斗本体上时，操作者先将阔口块抬到料斗本体上方，使得卡槽对准料斗本体的进料端，再放下阔口块使得料斗本体靠近进料端的外周缘卡接在卡槽内，然后将第二定位螺栓穿设过阔口块并抵触在料斗本体的外侧壁上，从而快速的将阔口块固定在料斗本体上，当需要对方格栅栏进行更换时，操作者将阔口块从料斗本体上拆卸下即可，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述出料端设有导料筒，所述导料筒通过若干锁紧螺栓固定连接在出料端的侧壁上。

通过上述技术方案，导料筒的设置便于料斗本体内的砂石物料沿着导料筒内壁集中的落到接料板上，减少了砂石物料直接从料斗本体中滑移飞溅到接料板外沿的可能，与此同时，通过锁紧螺栓将导料筒固定在料斗本体上，便于操作者快速的对导料筒进行安装和拆卸并更换，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述导料筒的内壁上设有耐磨层。

通过上述技术方案，耐磨层的设置减少了料斗本体内的砂石物料滑落到导料筒内，对导料筒内壁造成磨损的可能，从而延长导料筒的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当砂石物料落到料斗本体内时，砂石物料直接落到耐磨块的表面，耐磨块的设置可以减少砂石物料与料斗本体的梯形钢板表面直接接触而磨损梯形钢板的可能，从而延长了料斗本体的使用寿命；

2.方格栅栏的设置将落向料斗本体的砂石物料中的大块石块或杂质阻挡住，从而对砂石物料起到过滤的作用。

附图说明

图1是本实施例1的用于过滤物料的耐磨接料斗的结构示意图；

图2是本实施例1的用于过滤物料的耐磨接料斗的剖视图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是图2中B部的放大图；

图5本实施例2的用于过滤物料的耐磨接料斗的剖视图。

附图标记：1、料斗本体；2、梯形钢板；3、进料端；4、出料端；5、耐磨块；6、卡槽；7、卡块；8、固定件；81、固定块；82、固定螺栓；83、第一定位螺栓；9、压缩弹簧；10、方格栅栏；11、阔口块；111、卡槽；112、第二定位螺栓；12、锁紧螺栓；13、耐磨层；14、导料筒；15、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于过滤物料的耐磨接料斗，如图1，包括由四块大小相同的梯形钢板2围成的料斗本体1，料斗本体1口径大的一端为进料端3（图2），料斗本体1口径小的一端为出料端4（图2），出料端4设有导料筒14，导料筒14通过若干锁紧螺栓12固定连接在进料端3的侧壁上，导料筒14的设置便于料斗本体1内的砂石物料沿着导料筒14内壁集中的落到接料板上，减少了砂石物料直接从料斗本体1内滑移飞溅到接料板外沿的可能，导料筒14的内壁上焊接有一层耐磨层13（图2），耐磨层13由耐磨陶瓷制成，耐磨陶瓷硬度大、重量轻，耐磨性能极好，耐磨层13的设置可以减少砂石物料与导料筒14内壁直接接触而对导料筒14造成磨损的可能。

如图2和图3，四块梯形钢板2上沿料斗本体1的内侧壁均设有耐磨块5，耐磨块5的形状与梯形钢板2的形状相同，梯形的耐磨块5沿竖直方向的两边开设有卡槽6，卡槽6沿长度方向的其中一边焊接有两个压缩弹簧9，料斗本体1上设有八个卡块7，每块梯形钢板2上各设有两个卡块7，每个卡块7伸入料斗本体1的一端连接有一个限位块15，限位块15与耐磨块5内壁相抵触。

如图2和图3，安装时，操作者首先将耐磨块5贴合在梯形钢板2的表面，并将卡槽6内的压缩弹簧9下压，然后将限位块15穿设过卡块7，并用胶水将限位块15粘接在卡块7上，再将卡块7穿设过梯形钢板2，并向外拉动卡块7直至限位块15与耐磨块5的内壁相抵触，使得耐磨块5贴紧在梯形钢板2的内壁，卡块7卡接在卡槽6内并压在压缩弹簧9上，此时松开压缩弹簧9，压缩弹簧9弹性恢复并与卡块7相抵触，从而将卡块7卡紧固定在卡槽6内，使得耐磨块5被固定在梯形钢板2上，最后操作者将卡块7伸出料斗本体1的一端通过固定件8将卡块7固定连接在料斗本体1外壁上。

如图2和图3，固定件8包括八个固定块81。安装时，操作者先将固定块81套设在卡块7上，然后通过固定螺栓82将固定块81固定连接在料斗本体1的外壁，固定块81的侧壁上开设有螺纹孔，操作者将第一定位螺栓83穿设过固定块81上的螺纹孔并螺纹连接在螺纹孔内，直至第一定位螺栓83朝向固定块81的一端与卡块7相抵触，对卡块7起到限位固定的作用，可以减少卡块7与固定块81之间发生松动的可能。

如图1，耐磨块5由花岗岩制成，花岗岩硬度高、耐磨损，当砂石物料落在料斗本体1内壁上时，砂石物料会直接与耐磨块5的表面接触，减少砂石物料与梯形钢板2表面直接接触而磨损梯形钢板2的可能，从而延长了料斗本体1的使用寿命。

如图2和图4，进料端3端部设有一个方格栅栏10，方格栅栏10通过阔口块11固定连接在进料端3端部，阔口块11上开设有与料斗本体1靠近进料端3的外周缘相配合的卡槽111，阔口块11的侧壁上设有若干个第二定位螺栓112。安装时，操作者将阔口块11放置料斗本体1上，并移动阔口块11直至卡槽111与料斗本体1进料端3的端部相卡接，然后将第二定位螺栓112穿设过阔口块11上的螺纹孔直至第二定位螺栓112抵触在卡槽111内的料斗本体1的外侧壁上，再拧紧第二定位螺栓112，从而快速的将料斗本体1与阔口块11卡紧固定。

如图1，方格栅栏10上若干方格口径的大小根据砂石物料中夹杂的碎石杂质等的具体大小来设定，本实施例中的方格的口径为80mm×50mm,阔口块11由四块梯形的钢块固定连接组成，阔口块11口径小的一端朝向进料端3（图2），方格栅栏10焊接连接在阔口块11口径小的一端的侧壁上，阔口块11固接在进料端3的端部。阔口块11沿着进料端3的侧壁自上向下倾斜设置，当砂石物料落向方格栅栏10时，减少了砂石物料溢出到阔口块11外周缘的可能，减少了对砂石物料的浪费，砂石物料落入到方格栅栏10上，经方格栅栏10滤后的砂石物料可以快速落到料斗本体内壁上。

动作过程：当需要对砂石物料进行过滤时，操作者首先将砂石物料倒落到方格栅栏10上，经过方格栅栏10过滤的砂石物料落入到料斗本体1内并与耐磨块5的表面直接接触，然后砂石物料沿着耐磨块5的表面滑落到导料筒14内，然后通过导料筒14落下。在此过程中，由于耐磨块5的设置，减少了砂石物料落到梯形钢板2上对梯形钢板2表面造成磨损的可能，延长了料斗本体1的使用寿命。

实施例2：一种用于过滤物料的耐磨接料斗，如图5，与实施例1不同的是，耐磨块5焊接固定在梯形钢板2上，相邻的两个耐磨块5之间留有缝隙，缝隙的间距约50mm。安装时，操作者将手指伸进缝隙中对耐磨块5的位置进行调整，待调整至预期位置后再将耐磨块5焊接固定在梯形钢板2上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。