一种可调节宽度的传送机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可调节宽度的传送机构。

背景技术：

透镜贴片机主要应用于对透镜进行贴片，目前，业内对于各种规格的产品的输送采用的是输送线输送方式，这种输送方式存在以下不足：1、不能调节输送线宽度；2、输送效率低；3、阻挡不精准，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节宽度和自动阻挡的传送机构。

本实用新型提供的技术方案为：一种可调节宽度的传送机构，包括顶料板、顶料组件、挡料组件、传送组件、底板组件、定轨、动轨和动轨的移动组件，所述定轨固定设置在底板组件上，所述动轨滑动设置在底板组件上，所述定轨和动轨相平行，所述顶料板和顶料组件设置在定轨和动轨上，并在传送组件的带动下沿定轨和动轨移动。

其中，所述动轨的移动组件包括步进电机和丝杆，所述步进电机带动丝杆旋转，所述丝杆带动动轨内外移动。

其中，所述动轨的移动组件还包括丝杆螺母座，所述丝杆螺母座上设有丝杆螺母，丝杆螺母座为开孔工件，动轨安装在丝杆螺母座的侧面。

其中，所述底板组件上设有滑轨，所述丝杆螺母座滑动设置在滑轨上。

其中，所述顶料组件包括顶料气缸、顶料滑轨和顶料气缸固定板，所述顶料气缸固定在顶料气缸固定板上，所述顶料板设置在上顶料滑轨上，所述顶料滑轨通过顶料气缸作直线上下滑动。

其中，所述挡料组件包括挡料件、挡料气缸、挡料滑轨和挡料气缸固定板，所述挡料气缸固定在挡料气缸固定板上，所述挡料件设置在上挡料滑轨上，所述挡料滑轨通过挡料气缸作直线上下滑动。

其中，所述挡料组件还包括用于感应物料的光电开关，所述光电开关设于定轨的侧面。

其中，所述传送组件包括传送带、传送电机、张紧轮和惰轮，所述传送电机带动张紧轮旋转，张紧轮带动传送带旋转，传送带带动顶料组件和顶料板移动。

其中，所述底板组件和动轨的移动组件数量均为二组。

其中，所述顶料组件还包括顶料缓冲器。

本实用新型的有益效果为：所述传送机构包括顶料板、顶料组件和传送组件，可以实现传送功能，另外还包括动轨和定轨，动轨在动轨的移动组件推动下可以移动，向定轨靠近或者远离，从而实现自动调节宽度，还设置了挡料组件，实现自动阻挡功能，相比较传统的皮带输送方式，具有自动调节宽度和自动阻挡的优点，而且宽度调节容易，定位更加精准，稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型所述可调节宽度的传送机构实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述可调节宽度的传送机构实施例的分解结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图。

其中，1、顶料板；2、顶料组件；3、挡料组件；31、挡料件；32、挡料气缸；33、挡料滑轨；34、挡料气缸固定板；35、光电开关；4、传送组件；41、传送带；42、传送电机；43、张紧轮；44、惰轮；5、底板组件；51、滑轨；52、定轨支撑座；6、定轨；7、动轨；8、动轨的移动组件；81、步进电机；82、丝杆；83、丝杆螺母座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

作为本实用新型所述可调节宽度的传送机构的实施例，如图1至图4所示，包括顶料板1、顶料组件2、挡料组件3、传送组件4、底板组件5、定轨6、动轨7和动轨的移动组件8，所述定轨6固定设置在底板组件5上，所述动轨7滑动设置在底板组件5上，所述定轨6和动轨7相平行，所述顶料板1和顶料组件2设置在定轨6和动轨7上，并在传送组件4的带动下沿定轨6和动轨7移动。

所述传送机构包括顶料板1、顶料组件2和传送组件4，可以实现传送功能，另外还包括动轨7和定轨6，动轨7在动轨的移动组件8带动下可以移动，向定轨6靠近或者远离，从而实现自动调节宽度，还设置了挡料组件3，实现自动阻挡功能，相比较传统的皮带输送方式，具有自动调节宽度和自动阻挡的优点，而且宽度调节容易，定位更加精准，稳定性好。

在本实施例中，所述动轨的移动组件8包括步进电机81和丝杆82，所述步进电机81带动丝杆82旋转，所述丝杆82带动动轨7内外移动。所述步进电机81通过电机固定座安装在底板组件5上，并通过联轴器与丝杆82连接。

在本实施例中，所述动轨的移动组件8还包括丝杆螺母座83，所述丝杆螺母座83上设有丝杆螺母，丝杆螺母座83为开孔工件，动轨7安装在丝杆螺母座83的侧面。

在本实施例中，所述底板组件5上设有滑轨51，所述丝杆螺母座83滑动设置在滑轨51上。

在本实施例中，所述底板组件5和动轨的移动组件8数量均为二组，二组同时运行，保证精度，更能平稳、精确的调节宽度。

在本实施例中，所述顶料组件2包括顶料气缸、顶料滑轨和顶料气缸固定板，所述顶料气缸固定在顶料气缸固定板上，所述顶料板设置在上顶料滑轨上，所述顶料滑轨通过顶料气缸作直线上下滑动。所述顶料组件2还包括顶料缓冲器，使顶料更加平缓。

在本实施例中，所述挡料组件3包括挡料件31、挡料气缸32、挡料滑轨33和挡料气缸固定板34，所述挡料气缸32固定在挡料气缸固定板34上，所述挡料件31设置在上挡料滑轨33上，所述挡料滑轨33通过挡料气缸32作直线上下滑动。所述挡料组件3还包括用于感应物料的光电开关35，所述光电开关35设于定轨6的侧面。当光电开关35感应到物料时，挡料气缸32动作，升起挡料件31进行挡料，挡料精准。

在本实施例中，所述传送组件4包括传送带41、传送电机42、张紧轮43和惰轮44，所述传送电机42带动张紧轮43旋转，张紧轮43带动传送带41旋转，传送带41带动顶料组件2和顶料板1移动。以上传动结构，结构简单，成本低，动作可靠，能高效地完成物料传送任务，而且传送的宽度可调，提高输送效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。