一种粉体包装袋支架的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种粉体包装袋支架。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，而包装袋支架是固定包装袋的工具，在食品加工的粉末装袋过程中需要使用，可以使装袋更方便。

现在市场采用传统的粉末包装袋支架，在装物时无法准确的知道物品的重量，且在装粉末时包装袋可能会发生倾斜，在装好后不便从包装袋支架上取下。因此，需要一种粉体包装袋支架来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉体包装袋支架，以解决上述背景技术中提出的传统的粉末包装袋支架，在装物时无法准确的知道物品的重量，且在装粉末时包装袋可能会发生倾斜，在装好后不便从包装袋支架上取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体包装袋支架，包括电子秤、拉伸弹簧、第二支架立柱、固定杆、固定架和滑道，所述电子秤上端设置有支架底盘，且支架底盘内设置有压杆，同时压杆前端贯穿支架底盘前端面，所述压杆通过压缩弹簧与支架底盘相连接，且压缩弹簧设置在压杆下方，同时压杆上端贯穿支架底盘上端面，所述第二支架立柱设置在压杆上端面，且第二支架立柱外侧套有第一支架立柱，同时第一支架立柱下端固定在支架底盘上，所述拉伸弹簧套在压杆外侧，且拉伸弹簧下端与支架底盘上端面相接触，所述拉伸弹簧上端与第二支架立柱下端面相连接，且第二支架立柱内侧设置有第三支架立柱，所述固定杆贯穿第三支架立柱，且第三支架立柱和固定杆上均开设有插销孔，同时第三支架立柱和固定杆通过插销孔和插销固定，所述固定架设置在固定杆右端，且固定架上设置有固定螺栓，所述第三支架立柱上套有夹臂转动轴，且夹臂转动轴设置在固定杆上方，同时夹臂转动轴通过固定螺栓固定在第三支架立柱上，所述夹臂转动轴右端设置有弹簧夹，且弹簧夹与包装袋顶端相连接，所述包装袋贯穿固定架，且包装袋下端与支架底盘相接触，所述滑道设置在第三支架立柱顶端，且滑道内卡合有送料斗，同时送料斗设置在包装袋上方。

优选的，所述压杆呈“L”形，压杆长度大于第一支架立柱圆心到支架底盘前侧面的水平距离。

优选的，所述第二支架立柱与第一支架立柱构成伸缩结构，且第二支架立柱与第三支架立柱呈一体结构。

优选的，所述固定架呈“C”形，且固定架设置有两个，同时固定架左端与固定杆右端构成滑动机构。

优选的，所述夹臂转动轴与第三支架立柱构成滑动结构，且夹臂转动轴右端的弹簧夹设置有两个。

优选的，所述滑道与送料斗构成滑动机构，且送料斗下端半径小于包装袋上端半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉体包装袋支架，

(1)设置有固定杆、夹臂转动轴、弹簧夹和固定架，根据包装袋尺寸调节固定杆和夹臂转动轴在第三支架立柱上的位置，并将其固定住，随后用弹簧夹夹住包装袋口，再调节夹臂转动轴的开度以及两个固定架之间的间距，在装物时固定架有效的防止了包装袋发生倾斜；

(2)设置有送料斗和滑道，在滑道上移动送料斗，使送料斗下端位于包装袋口正上方，在装物时可通过将粉末倒入送料斗内，以便于装物，其中通过观看电子秤可知包装袋内粉末的重量；

(3)设置有压杆、压缩弹簧和第一支架立柱，装好后，松开弹簧夹，通过提起压杆，在压缩弹簧作用下，使第一支架立柱向上移动，从而使固定架移动到包装袋上方，以便于将包装袋从支架底盘上拿下。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型固定杆、固定架和固定螺栓连接结构示意图；

图4为本实用新型滑道和送料斗连接结构示意图。

图中：1、电子秤，2、支架底盘，3、压杆，4、压缩弹簧，5、拉伸弹簧，6、第二支架立柱，7、第一支架立柱，8、第三支架立柱，9、固定杆，10、插销孔，11、插销，12、固定架，13、固定螺栓，14、夹臂转动轴，15、弹簧夹，16、包装袋，17、滑道，18、送料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉体包装袋支架，包括电子秤1、支架底盘2、压杆3、压缩弹簧4、拉伸弹簧5、第二支架立柱6、第一支架立柱7、第三支架立柱8、固定杆9、插销孔10、插销11、固定架12、固定螺栓13、夹臂转动轴14、弹簧夹15、包装袋16、滑道17和送料斗18，电子秤1上端设置有支架底盘2，且支架底盘2内设置有压杆3，同时压杆3前端贯穿支架底盘2前端面，压杆3通过压缩弹簧4与支架底盘2相连接，且压缩弹簧4设置在压杆3下方，同时压杆3上端贯穿支架底盘2上端面，第二支架立柱6设置在压杆3上端面，且第二支架立柱6外侧套有第一支架立柱7，同时第一支架立柱7下端固定在支架底盘2上，拉伸弹簧5套在压杆3外侧，且拉伸弹簧5下端与支架底盘2上端面相接触，拉伸弹簧5上端与第二支架立柱6下端面相连接，且第二支架立柱6内侧设置有第三支架立柱8，固定杆9贯穿第三支架立柱8，且第三支架立柱8和固定杆9上均开设有插销孔10，同时第三支架立柱8和固定杆9通过插销孔10和插销11固定，固定架12设置在固定杆9右端，且固定架12上设置有固定螺栓13，固定螺栓13与固定架12和固定螺栓13与夹臂转动轴14之间均为螺纹连接，且固定螺栓13上设置有两段相反的螺纹，第三支架立柱8上套有夹臂转动轴14，且夹臂转动轴14设置在固定杆9上方，同时夹臂转动轴14通过固定螺栓13固定在第三支架立柱8上，夹臂转动轴14右端设置有弹簧夹15，且弹簧夹15与包装袋16顶端相连接，包装袋16贯穿固定架12，且包装袋16下端与支架底盘2相接触，滑道17设置在第三支架立柱8顶端，且滑道17内卡合有送料斗18，同时送料斗18设置在包装袋16上方。

本例的压杆3呈“L”形，压杆3长度大于第一支架立柱7圆心到支架底盘2前侧面的水平距离，通过提起压杆3，使固定架12移动到包装袋16上方，以便于将包装袋16从支架底盘2上拿下来。

第二支架立柱6与第一支架立柱7构成伸缩结构，且第二支架立柱6与第三支架立柱8呈一体结构，第二支架立柱6在第一支架立柱7内向上移动，带动固定架12移动到包装袋16上方。

固定架12呈“C”形，且固定架12设置有两个，同时固定架12左端与固定杆9右端构成滑动机构，在固定架12的作用下，防止在装粉末时，包装袋16发生倾斜。

夹臂转动轴14与第三支架立柱8构成滑动结构，且夹臂转动轴14右端的弹簧夹15设置有两个，根据包装袋16的高度调节夹臂转动轴14的高度，以便于用弹簧夹15夹住包装袋16上端。

滑道17与送料斗18构成滑动机构，且送料斗18下端半径小于包装袋16上端半径，在滑道17上移动送料斗18，使送料斗18下端位于包装袋16正上方，以便于装料。

工作原理：在使用该粉体包装袋支架时，根据包装袋16的尺寸，先调节固定杆9和夹臂转动轴14在第三支架立柱8上的位置，然后用插销11固定住固定杆9以及用固定螺栓13固定住夹臂转动轴14，固定螺栓13固定住夹臂转动轴14的原理，与后文的利用固定螺栓13调节固定架12的开度的原理相同，接着旋动固定架12上固定螺栓13，来调节2个固定架12之间的间距，此时2个固定架12左端在固定杆9上前后滑动，使2个固定架12之间的间距稍微大于包装袋的直径，随后将包装袋16放置固定架12内侧，并用弹簧夹15夹住包装袋16上端，此时包装袋16的底部与支架底盘2相接触，再通过调节夹臂转动轴14的开度来调整包装袋16袋口的开度，然后移动送料斗18，使送料斗18下端位于包装袋16开口的正上方，之后可对包装袋16进行装物，将粉末倒入送料斗18内，通过送料斗18进入包装袋16，达到便于装物的目的，同时可观察电子秤1上的数值，以便于精准的装物，装完后，将弹簧夹15松开，用绳子将包装袋16口扎紧，随后提起压杆3，在压缩弹簧4作用下，使第二支架立柱6向上移动，进而使固定架12移动到包装袋16上方，这时可将包装袋16从支架底盘2上拿下，松开压杆3后，在拉伸弹簧5弹簧的作用下，第二支架立柱6回到原位，以便于下次的包装袋16的固定，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。