翻盖型盖子及容器的制作方法

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种翻盖型盖子及容器。

背景技术：

在现有技术中，翻盖型盖子开启保护及识别，一般开启后重新合盖不明显，不易识别。或者在瓶盖正面翻盖与盖体处加一开启片，撕开后作为开启标识。撕下的开启片与盖子完全分离，因为开启片一般都较小，容易直接掉落在环境中成为垃圾。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提出一种翻盖型盖子及容器，解决开启片掉落的问题。

本实用新型的一些实施例提供了一种翻盖型盖子，其包括：盖体，包括吸嘴，所述盖体用于设于容器的开口处；翻盖，用于封闭所述吸嘴；连接件，被构造成用于使所述翻盖通过其相对于所述盖体翻转，以打开或封闭所述吸嘴；以及连接片；在所述盖体设于所述容器，所述翻盖与所述盖体首次合盖密封的状态下，所述连接片连接所述翻盖，且所述连接片与所述盖体通过限位结构连接；在所述翻盖首次相对于所述盖体翻转，打开所述吸嘴的状态下，所述连接片与所述翻盖的连接断开，所述连接片通过所述限位结构位于所述盖体。

可选地，所述连接片与所述翻盖之间通过至少一个连接桥连接。

可选地，所述连接桥的宽度范围为0.7mm～1.0mm，以利于所述连接桥的断裂，实现所述连接片与所述翻盖的连接断开。

可选地，翻盖型盖子包括两个连接片，分别位于所述连接件的两侧。

可选地，所述连接片与所述连接件相对设置。

可选地，所述限位结构包括：弧形槽，设于所述盖体，用于容纳所述连接片；限位孔，设于所述弧形槽的侧壁；以及限位块，设于所述连接片；在所述连接片位于所述弧形槽的状态下，所述限位块插入所述限位孔。

可选地，所述限位块包括平面和斜切面；在所述连接片压入所述弧形槽的过程中，所述斜切面用于与所述弧形槽的侧壁接触滑动；在所述连接片位于所述弧形槽的状态下，所述平面用于与所述限位孔接触限位。

可选地，所述限位结构包括设于所述连接片的至少一个凸块，以及设于所述盖体的至少一个与所述凸块配合的凹槽；和/或，所述限位结构包括设于所述盖体的至少一个凸块，以及设于所述连接片的至少一个与所述凸块配合的凹槽。

可选地，所述翻盖的内侧设有第一环形壁和第二环形壁，所述第一环形壁用于与所述吸嘴的内壁接触密封，所述第二环形壁用于与所述吸嘴的外壁接触密封。

可选地，所述吸嘴的截面为椭圆形。

可选地，翻盖型盖子包括导流结构，所述导流结构设于所述吸嘴内，用于将所述吸嘴的内部划分为多个液流出口。

可选地，所述吸嘴的内壁设有向所述吸嘴的内部凸起的环形筋，所述环形筋用于安装自密封阀门。

可选地，所述盖体与所述容器的开口端部接触的部位设有抵压件，所述抵压件用于在所述容器的开口处设置垫片时，压紧所述垫片。

可选地，所述盖体与所述容器的开口端部接触的部位设有卡爪组件，所述卡爪组件用于夹住所述容器的开口处的侧壁的内侧和外侧。

可选地，所述连接件包括铰链。

可选地，所述连接件为连接所述盖体与所述翻盖的柔性件。

本实用新型的一些实施例提供了一种容器，其包括上述的翻盖型盖子。

可选地，所述容器包括瓶子。

基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

在一些实施例中，翻盖型盖子包括盖体和翻盖；在盖体设于容器，翻盖与盖体首次合盖密封的状态下，连接片连接翻盖，且连接片与盖体通过限位结构连接；在翻盖首次相对于盖体翻转，打开吸嘴的状态下，连接片与翻盖的连接断开，连接片通过限位结构位于盖体；不会因连接片掉落对环境造成零星污染；在后续的开盖及合盖的过程中，连接片可以作为翻盖被打开过后的识别标记。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一些实施例提供的翻盖型盖子的第一示意图；

图2为本实用新型一些实施例提供的翻盖型盖子的第二示意图；

图3为本实用新型一些实施例提供的盖体的俯视示意图；

图4为本实用新型另一些实施例提供的翻盖型盖子的示意图；

图5(a)为本实用新型一些实施例提供的盖体的剖视示意图；

图5(b)为图5(a)中的局部结构A的放大示意图；

图6(a)为本实用新型另一些实施例提供的盖体的剖视示意图；

图6(b)为图6(a)中的局部结构B的放大示意图。

附图中标号：

1-盖体；11-吸嘴；12-环形筋；13-抵压件；14-卡爪组件；

2-翻盖；21-第一环形壁；22-第二环形壁；

3-连接件；

4-连接片；

51-弧形槽；52-限位孔；53-限位块；

6-导流结构；

A-局部结构；B-局部结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1、图2所示，为本发明一些实施例提供的翻盖型盖子的示意图。

在一些实施例中，翻盖型盖子包括盖体1，盖体1包括吸嘴11。盖体1用于设于容器的开口处。吸嘴11用于与容器的开口连通。

盖体1可以通过螺纹形式与容器连接。

可选地，盖体1可以一体成型，例如，盖体1可以一次性注塑成型。

在一些实施例中，翻盖型盖子包括翻盖2，翻盖2用于封闭吸嘴11，且能够打开吸嘴11。

可选地，翻盖2可以一体成型。例如：翻盖2可以一次性注塑成型。

在一些实施例中，翻盖型盖子包括连接件3，连接件3被构造成用于使翻盖2通过其相对于盖体1翻转，以打开或封闭吸嘴11。

在一些实施例中，连接件3包括铰链。翻盖2通过铰链相对于盖体1翻转，以打开吸嘴11及封闭吸嘴11。

在一些实施例中，连接件3为连接盖体1与翻盖2的柔性件。连接件3可以为一体连接盖体1和翻盖2的柔性件。可选地，连接件3为采用柔性材料制成的条形件。翻盖2通过柔性材料制成的条形件相对于盖体1翻转，以打开吸嘴11及封闭吸嘴11

在一些实施例中，翻盖型盖子包括连接片4。可选地，连接片4为弧形。连接片4的形状与翻盖2以及盖体1的弧度相适配。

在盖体1设于容器，翻盖2与盖体1首次合盖密封的状态下，连接片4连接翻盖2，且连接片4与盖体1通过限位结构连接。

在翻盖2首次相对于盖体1翻转，打开吸嘴11的状态下，连接片4与翻盖2的连接断开，连接片4通过限位结构位于盖体1。连接片4具有开启识别的作用。

在翻盖2首次开启后，连接片4与翻盖2的连接彻底断开，并留在盖体1上，不会因连接片4掉落对环境造成零星污染。在后续的开盖及合盖的过程中，连接片4可以作为翻盖2被打开过后的识别标记。

可选地，翻盖型盖子可以为圆形。相应的，盖体1和翻盖2为圆形。翻盖2与盖体1相适配。

可选地，连接片4为弧形，与翻盖2的弧度相匹配。

在一些实施例中，连接片4与翻盖2之间通过至少一个连接桥连接。通过设置连接桥的形式，利于连接片4与翻盖2的连接断开。

连接片4与翻盖2之间间隔设置多个连接桥。可选地，连接片4与翻盖2之间通过三个或者更多个连接桥连接。

在一些实施例中，连接桥的宽度范围为0.7mm～1.0mm，以利于使用时受力能保证连接桥的正常断开，最终实现连接片4与翻盖2的连接断开，而不会出现受力后未能拉断而强行把连接片4从盖体1处拉出，导致开盖识别失败的现象。

在一些实施例中，翻盖型盖子包括两个连接片4，两个连接片4分别位于连接件3的两侧。

翻盖2与盖体1通过连接件3连接的部位的两侧分别设有一弧形的连接片4。翻盖2被首次开启后，连接片4与翻盖2的连接彻底断开，连接片4留在盖体1上，不会因连接片4掉落对环境造成零星污染，同时连接片4可以作为翻盖2被打开过后的识别标记。

在一些实施例中，限位结构包括弧形槽51，弧形槽51设于盖体1，用于容纳连接片4。弧形槽51的弧度与盖体1的弧度相匹配。

限位结构还包括限位孔52，限位孔52设于弧形槽51的侧壁。

限位结构还包括限位块53，限位块53设于连接片4。在连接片4位于弧形槽51的状态下，限位块53插入限位孔52。限位孔52对限位块53进行限位，使连接片4不会随翻盖2打开而从弧形槽51中移出，因此，能够实现连接片4与翻盖2的连接断开，而留在弧形槽51内。

连接片可以设有多个限位块53，对应的，弧形槽51的侧壁设有多个限位孔52。

翻盖2与盖体1首次合盖后，即翻盖2与盖体1通过连接件3完成闭合后，翻盖2两侧的弧形的连接片4插入盖体1两侧对应的弧形槽51内，完成自锁。

当再次打开翻盖2，即通过连接件3翻起翻盖2时，因翻盖2两侧的弧形的连接片4被盖体1对应的两侧的弧形槽51卡住，开盖力将弧形的连接片4与翻盖2连接的连接桥拉断，使连接片4与翻盖2完全断开，并留在盖体1上的弧形槽51内，即使再次合盖，通过连接片4的位置也可识别盖子被开启过。

在一些实施例中，限位块53包括平面和斜切面。在连接片4位于弧形槽51的状态下，限位块53的平面用于与限位孔52的内侧的顶部接触限位；在连接片4压入弧形槽51的过程中，限位块53的斜切面用于与弧形槽51的侧壁接触滑动，通过斜切面减少连接片4进入弧形槽51的阻力。

在一些实施例中，弧形槽51的另一侧壁与限位孔52相对的位置设有凸起，凸起与限位孔52共同限制限位块53。

可选地，翻盖2两侧的连接片4外侧设有两个或更多个的限位块53。对应地，盖体1的两侧对应的弧形槽51的侧壁设有两个或更多个限位孔52。

可选地，限位块53为楔形，但不限于此。限位孔52为方形，但不限于此。

可选地，楔形的限位块53的平面部分朝上。

限位块53的斜切面用于保证弧形的连接片4插入弧形槽51后，楔形的限位块53滑入方形的限位孔52内。限位块53的上平面端与方形的限位孔52形成90度面接触，起到卡扣作用。

限位孔52的对侧设置的凸起能够辅助顶住弧形的连接片4，使连接片4随翻盖2受力打开盖子时无法从弧形槽51内脱出，导致连接片4与翻盖2连接的三个或更多个连接桥断开，形成开盖识别，即开盖后，翻盖2两侧连接片4脱离翻盖2，留在盖体1两侧的弧形槽51内。

在另一些实施例中，限位结构包括设于连接片4的至少一个凸块，以及设于盖体1的至少一个与凸块配合的凹槽。

在另一些实施例中，限位结构包括设于盖体1的至少一个凸块，以及设于连接片4的至少一个与凸块配合的凹槽。

在一些实施例中，翻盖2的内侧，即与盖体1扣合的一侧，设有第一环形壁21和第二环形壁22。

第一环形壁21用于与吸嘴11的内壁接触密封。可选地，第一环形壁21与吸嘴11的内壁过盈配合。

第二环形壁22用于与吸嘴11的外壁接触密封。可选地，第二环形壁22与吸嘴11的外壁过盈配合。

在一些实施例中，吸嘴11的截面为椭圆形。吸嘴11扁平化结构，符合人体功能学，可引导使用者转动容器含吸，以避免使用时打开的翻盖2对面部器官造成影响。

在一些实施例中，如图1、图2所示，翻盖型盖子包括锁定结构，翻盖2与盖体1通过锁定结构锁紧或解锁。锁定结构与连接件3相对设置。

可选地，吸嘴11位于盖体1的非中心处。吸嘴与锁定结构之间的距离小于吸嘴11与连接件3之间的距离。

在盖体1设于容器，翻盖2与盖体1首次合盖密封的状态下，锁定结构将翻盖2与盖体1锁紧，连接片4连接翻盖2，且连接片4与盖体1通过限位结构连接。

在首次打开翻盖2时，锁定结构解锁，翻盖2首次相对于盖体1翻转打开吸嘴11，连接片4与翻盖2的连接断开，连接片4通过限位结构位于盖体1。

在后续合盖时，锁定结构将翻盖2与盖体1锁紧，密封吸嘴11。在后续开盖时，锁定结构解锁，翻盖2相对于盖体1翻转，打开吸嘴11。

锁定结构可以采用现有的卡扣等结构，通过单手施力即可以解锁，打开翻盖2。

在另一些实施例中，如图4所示，连接片4与连接件3相对设置，即连接片4设于翻盖2上与连接件3相对的一侧。翻盖2首次开启时，在连接片4处施力，连接片4与翻盖2的连接彻底断开，连接片4通过限位结构留在盖体1上，翻盖2通过连接件3相对于盖体1翻转打开。

在上述实施例中，翻盖型盖子设置锁定结构的位置设置连接片4，首次合盖的状态下，连接片4与翻盖4连接，连接片4通过限位结构与盖体1连接，通过连接片4与限位结构的配合代替锁定结构。

进一步地，吸嘴11位于盖体1的非中心处。吸嘴与连接片4之间的距离小于吸嘴11与连接件3之间的距离。

在一些实施例中，如图3所示，翻盖型盖子包括导流结构6，导流结构6设于吸嘴11内，用于将吸嘴11的内部划分为多个液流出口。容器内的流体通过吸嘴11内的导流结构6较匀速流出，避免直接流出冲击力较大的现象。

可选地，导流结构6包括至少两个条形件，例如：图3中所示的三个条形件。各条形件的第一端相互连接，各条形件的第二端分别间隔连接于吸嘴11的内壁。相邻两个条形件之间与吸嘴11的内壁形成液流出口。

在一些实施例中，如图5(a)、图5(b)所示，吸嘴11的内壁设有向吸嘴11的内部凸起的环形筋12，环形筋12用于安装自密封阀门。

可选地，根据需要在吸嘴11内的环形筋12处安装自密封阀门。在外部向容器施加压力，或者通过吸嘴11向容器施加抽吸力的作用下，自密封阀门能够自动打开；在压力或作用力消失后自密封阀门能够关闭，封闭吸嘴11。由此定向控制内容物的通过并实现自密封，该内容物为液体时效果较佳，粉末状的物品也可。

自密封阀门可以采用现有技术实现，在此不再详细说明。

在一些实施例中，如图5(a)所示，盖体1与容器的开口端的顶部接触的部位设有卡爪组件14，卡爪组件14用于夹住容器的开口处的侧壁的内侧和外侧。

可选地，卡爪组件14包括内爪和外爪。内爪用于卡住容器的开口处的侧壁的内侧。外爪用于卡住容器的开口处的侧壁的外侧。

在一些实施例中，如图6(a)、图6(b)所示，盖体1与容器的开口端的顶部接触的部位设有抵压件13，抵压件13用于在容器的开口处设置垫片时，压紧垫片。

抵压件13为蟹爪型或卡爪型等。

根据容器内装有的产品的不同，运输防护需求也不同。当采用电磁封口垫片或热封口垫片做容器口密封时，采用抵压件13能够在盖子与容器口完成封盖时，辅助增加垫片与容器口的接触力，使通过电磁或热封的垫片与容器口良好密封。

一些实施例还提供了一种容器，其包括上述的翻盖型盖子。

翻盖型盖子的尺寸可以根据需要进行调节，以适用于不同开口口径的容器。

在一些实施例中，连接片4以连接桥的形式连接于翻盖2。盖体1设有若干限位孔52的弧形槽51。

翻盖型盖子注塑成型后，翻盖2与盖体1首次完成合盖，翻盖2与盖体1完成自锁，再次打开翻盖2时，连接片4与翻盖2脱离，留在盖体1，完成开启即断开识别，同时断开部分在盖体2上，不形成直接环境垃圾。

在一些实施例中，翻盖型盖子应用于容器前以合完盖状态加以应用，即翻盖2扣在盖体1上，翻盖两侧的连接片4插入盖体1两侧的弧形槽51内，连接片4上的限位块53插入弧形槽51的侧壁的限位孔52内。翻盖2一经打开，连接片4与翻盖2的连接桥断裂，连接片4留在盖体1两侧的弧形槽51内，并不会掉落于环境中。

翻盖型盖子与容器配合后，可做到单手开启翻盖2。

在一些实施例中，容器包括瓶子。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。