一种智能手表贴膜用定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种数码产品加工装置，尤其涉及一种智能手表贴膜用定位装置。

背景技术：

随着移动技术的发展，许多传统的电子产品也开始增加移动方面的功能，比如过去只能用来看时间的手表，现今也可以通过智能手机或家庭网络与互联网相连，显示来电信息、Twitter和新闻feeds、天气信息等内容。

这种新手表可被称作智能手表，某些已经上市销售，某些还处于样品测试阶段。这类产品主要是为消费者在不方便使用智能手机的情况下使用而设计的，比如正在骑自行车或手上提满了东西的时候。

在智能手表出厂之前，都需要在智能手表的外部贴覆一张保护膜，对其屏幕及其壳体表面进行保护，防止受到磨损。现有技术中，一般是人工手动进行贴膜，贴膜效率低，质量差。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种智能手表贴膜用定位装置，通过使用该结构，提高了产品的定位效率及定位质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种智能手表贴膜用定位装置，包括安装板及设置于安装板顶部的产品放置块，所述产品放置块的顶部设有产品定位槽，所述产品放置块的底部经支撑块与所述安装板相连；所述产品放置块两侧的安装板上分别设有一滑轨，每组所述滑轨内滑动设有一U型限位板，所述U型限位板的U型开口朝向所述产品放置块设置，所述U型限位板包括连接板、上限位板及下连接滑板，所述下连接滑板滑动设置于滑轨上，所述连接板的底部与所述下连接滑板的外侧相连，所述上限位板的外端与所述连接板的顶部相连，所述上限位板的内端移动设置于所述产品定位槽的正上方；所述支撑块内部设有一密封空腔，所述密封空腔的中部设有一进气口，所述进气口经气管与一气泵相连；所述密封空腔内的两侧分别设有一滑柱，所述滑柱的外端设有一连接杆，所述连接杆的直径小于所述滑柱的直径，所述滑柱的外端穿过所述支撑块与对应侧的下连接滑板相连；所述滑柱的外缘面上设有一环形密封圈，所述环形密封圈的外缘面低于所述密封空腔的内壁上。

上述技术方案中，所述密封空腔内还设有一弹簧，所述弹簧的两端分别与两根所述滑柱的内端面相连。

上述技术方案中，所述气泵给所述进气口充气，能够推动两组所述滑柱向外移动，所述滑柱带动两组所述U型限位板远离所述产品放置块；所述气泵给所述进气口抽气，两组所述滑柱能够分别带动两组所述U型限位板相互靠近所述产品放置块。

上述技术方案中，所述上限位板的外侧设有一竖板，所述连接板的顶部外侧设有凹槽，所述竖板插设于所述凹槽内，且所述竖板经螺栓与所述连接板相连。

上述技术方案中，所述上限位板的内端面上包覆有防滑层。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在产品放置块两侧的安装板上分别设置U型限位板，通过在支撑块内部设置密封空腔，通过给密封空腔充气及抽气，能够带动密封空腔内的两根滑柱相互靠近或相互远离，滑柱通过连接杆与一侧的U 型限位板连接，滑柱在移动的时候，能够带动两侧的U型限位板相互靠近或相互远离，这样能够利用U型限位板对产品进行限位，同时，两侧的U型板能够同时向外移动或者向内移动，保证限位质量；

2.本实用新型中上限位板通过竖板及螺栓与连接板进行连接，这样能够根据不同产品尺寸对上限位板进行更换，适用于不同尺寸的产品，同时在上限位板的内端设置防滑层，进一步提高对产品的限位质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图。

其中：1、安装板；2、产品放置块；3、产品定位槽；4、支撑块；5、滑轨；6、U型限位板；7、连接板；8、上限位板；9、下连接滑板；10、密封空腔；11、进气口；12、滑柱；13、连接杆；14、环形密封圈；15、弹簧； 16、竖板；17、凹槽；18、螺栓；19、防滑层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种智能手表贴膜用定位装置，包括安装板1及设置于安装板1顶部的产品放置块2，所述产品放置块2的顶部设有产品定位槽3，所述产品放置块2的底部经支撑块4与所述安装板1相连；所述产品放置块2两侧的安装板1上分别设有一滑轨5，每组所述滑轨5内滑动设有一U型限位板6，所述U型限位板6的U型开口朝向所述产品放置块2设置，所述U型限位板6包括连接板7、上限位板8及下连接滑板9，所述下连接滑板9滑动设置于滑轨5上，所述连接板7的底部与所述下连接滑板9的外侧相连，所述上限位板8的外端与所述连接板7的顶部相连，所述上限位板8的内端移动设置于所述产品定位槽3的正上方；所述支撑块4 内部设有一密封空腔10，所述密封空腔10的中部设有一进气口11，所述进气口11经气管与一气泵相连；所述密封空腔10内的两侧分别设有一滑柱12，所述滑柱12的外端设有一连接杆13，所述连接杆13的直径小于所述滑柱 12的直径，所述滑柱12的外端穿过所述支撑块4与对应侧的下连接滑板9 相连；所述滑柱12的外缘面上设有一环形密封圈14，所述环形密封圈14的外缘面低于所述密封空腔10的内壁上。

在本实施例中，安装板的侧部与一旋转气缸连接，旋转气缸能够带动安装板及产品放置板旋转180度，使用时，产品产品定位槽先朝上设置，操作人员将产品放入到产品定位槽内，然后气泵对密封空腔进行抽真空，这样两组滑柱会相互靠近，这样对于的滑柱会带动对应的U型限位板相互靠近，利用U型限位板的上限位板对产品的侧部进行限位，这样在对产品放置板翻转 180度的时候，产品也不会掉落，这样直接将产品压在保护贴膜上面，即可实现保护贴膜的快速粘贴，粘贴质量好。需要拆卸的时候，气泵给予密封空腔充气，这样就能够推动两组滑柱相互远离，滑柱会通过连接杆带动两组U 型限位板相互远离，也就是远离产品放置块，解除对产品的限位，这样就能够对产品进行更换。

参见图2所示，所述密封空腔10内还设有一弹簧15，所述弹簧的两端分别与两根所述滑柱的内端面相连。通过弹簧的设置，这样在气泵进行抽真空的时候，还能够通过弹簧的拉力带动两组滑柱相互靠近，进一步提高对产品的定位质量。

其中，所述气泵给所述进气口充气，能够推动两组所述滑柱向外移动，所述滑柱带动两组所述U型限位板远离所述产品放置块；所述气泵给所述进气口抽气，两组所述滑柱能够分别带动两组所述U型限位板相互靠近所述产品放置块。这样在气泵进行抽气或者充气的时候，能够同时带动两组U型限位板同时相互靠近或者相互远离，保证两组U型限位板同步运动，保证定位质量。

参见图1、2所示，所述上限位板8的外侧设有一竖板16，所述连接板的顶部外侧设有凹槽17，所述竖板插设于所述凹槽内，且所述竖板16经螺栓18与所述连接板相连。在本实施例中，如果需要对不同尺寸的产品进行限位时，只需要拧开螺栓，将上限位板及竖板拆卸，更换不同长度的上限位板即可，这样就能够对不同的产品进行限位，保证限位质量及限位的适用范围。

参见图1、2所示，所述上限位板8的内端面上包覆有防滑层19。其中，防滑层由橡胶或者硅胶制成，采用软性的材料对产品进行压紧，既能够防滑，保证压紧质量，同时还能够防止对产品造成损伤，保证产品质量。