一种刮板机链条限位装置的制作方法

本实用新型涉及输送领域，尤其涉及一种刮板机链条限位装置。

背景技术：

刮板机长度不一定，视需要而定，比较长的刮板机，链条张紧力就不足，中间的链条容易碰到壳体，时间长了会造成链条和壳体磨损损坏，缩短刮板机的使用寿命。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种刮板机链条限位装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种刮板机链条限位装置，包括框架，框架包括底板、顶板和侧板，所述框架两端焊接连接法兰，配合连接法兰所述刮板机的壳体上设置与连接法兰相连的连接环，所述框架内焊接中间梁，框架内部通过中间梁分为上腔体和下腔体，所述中间梁和底板连接下耐磨板，所述上腔体和下腔体内部两侧连接侧耐磨板，并通过螺栓固定在侧板上，所述刮板机的链条穿在上腔体和下腔体内。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述中间梁和底板中央开设定位槽，所述下耐磨板下端连接定位连接座，所述定位连接座上开设连接螺纹孔，配合螺栓将定位连接座连接在定位槽内。

所述侧板中部开设便于安装中部螺栓的让位槽。

本实用新型的有益效果如下：所述刮板机链条限位装置，在外壳的中间位置上连接上限位装置，使链条穿在框架的上、下腔体内，限制链条的活动范围，链条松动时只与下耐磨板和侧耐磨板碰撞，不易损坏，减少维护费用，延长使用寿命，且耐磨板和侧耐磨板均可单独拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的刮板机链条限位装置的侧视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1、框架；11、底板；12、顶板；13、侧板；131、让位槽；14、中间梁；15、上腔体；16、下腔体；2、连接法兰；3、下耐磨板；31、定位连接座；4、侧耐磨板；5、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例的刮板机链条限位装置，包括框架1，框架1包括底板11、顶板12和侧板13，框架1两端焊接连接法兰2，配合连接法兰2刮板机的壳体上设置与连接法兰2相连的连接环，框架1内焊接中间梁14，框架1内部通过中间梁14分为上腔体15和下腔体16，中间梁14和底板11连接下耐磨板3，中间梁14和底板11中央开设定位槽5，下耐磨板3下端连接定位连接座31，定位连接座31上开设连接螺纹孔，配合螺栓将定位连接座31连接在定位槽5内，侧板13中部开设便于安装中部螺栓的让位槽131，方便安装人员通过让位槽131伸入下腔内，将螺栓连接到中间梁14上，上腔体15和下腔体16内部两侧连接侧耐磨板4，并通过螺栓固定在侧板13上，刮板机的链条穿在上腔体15和下腔体16内。

所述刮板机链条限位装置使用时，将侧耐磨板4置于上腔体15和下腔体16内，并通过螺栓固定到侧板13上，然后通过定位连接座31配合定位槽5，将下耐磨板3定位到底板11和中间梁14上，再通过螺栓将下耐磨板3固定到底板11和中间梁14，通过连接法兰2将框架1连接到刮板机的连接，最后将链条穿到框架1的上腔体15和下腔体16内，即完成安装，刮板机使用时链条出现松动时只会与下耐磨板3和侧耐磨板4碰撞摩擦，且下耐磨板3和侧耐磨板4产生磨损时，可拆卸更换。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。