一种传送轨道轮结构的制作方法

本实用新型涉及传送轨道轮技术领域，特别涉及一种传送轨道轮结构。

背景技术：

目前，现有市场上的洗碗机生产线中常使用单边单孔轨道轮，此单边单孔轨道轮设计会导致链排尼龙骨架膨胀后导致挤压链片，导致轨道轮磨损，从而使整体链条脱轨变形，另外因单边单孔轨道轮设备制作超长，使单边单孔轨道轮因挤压问题，导致轨道轮不能转动，超出电机最大负荷而使电机容易烧坏。

技术实现要素：

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供一种防脱轨且转动灵活的传送轨道轮结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型公开了一种传送轨道轮结构，包括正对设置的两块内链板和正对设置的两块外链板，且两块内链板位于两块外链板之间，两块内链板之间竖直设有轨道轮，所述两块外链板、两块内链板及轨道轮之间通过连接销插入连接，所述轨道轮垂直轴向具有环形凹槽，所述环形凹槽与长条形圆棒轨道适配滚动运行。

进一步地，所述传送轨道轮结构还包括在所述连接销上紧贴该两块外链板外侧分别设有一通孔，所述通孔设有定位销。

进一步地，在所述定位销与外链板外侧之间设有一垫片。

实施本实用新型的一种传送轨道轮结构，具有以下技术特征及有益的技术效果：

区别于现有技术的轨道轮设计结构容易导致链排尼龙骨架膨胀后挤压链片且轨道轮易磨损的不足，本实用新型的传送轨道轮结构连接稳定，轨道轮转动灵活，轨道轮在轨道上长期运行而不脱轨，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的传送轨道轮结构的结构示意图；

图2为本实用新型的传送轨道轮结构的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的传送轨道轮结构中轨道轮结构示意图；

图4为现有技术实施例中传送轨道轮结构的结构示意图；

图5为本实用新型的传送轨道轮结构的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2及图3，本实用新型的较佳实施例，一种传送轨道轮结构100，包括正对设置的两块内链板1和正对设置的两块外链板2，且两块内链板1位于两块外链板2之间，两块内链板1之间竖直设有轨道轮3，两块外链板 2、两块内链板1及轨道轮3之间通过连接销4插入连接，轨道轮3垂直轴向具有环形凹槽31，环形凹槽31与长条形圆棒轨道5适配滚动运行。

传送轨道轮结构100还包括在连接销4上紧贴该两块外链板2外侧分别设有一通孔6，通孔6设有定位销7。

在定位销7与外链板2外侧之间设有一垫片8。

进一步说明：

如图4，一般现有市场常使用单边单孔轨道轮，此结构设计会导致链排尼龙骨架膨胀后导致挤压链片，导致轨道轮磨损，从而使整体链条脱轨变形，另外因传送轨道轮结构设备制作超长，使单边单孔轨道轮因挤压问题，导致轨道轮不能转动，负荷压力大导致电机容易烧坏。

如图5，本实用新型传送轨道轮结构100的轨道轮设有环形凹槽，环形凹槽在设于轨道槽中直径为9mm长条形圆棒轨道上滚动运行，采用内链板和外链板夹住轨道轮，安装连接销和定位销，防止链排尼龙骨架膨胀导致传送轨道轮脱轨。

实施本实用新型的一种传送轨道轮结构，具有以下技术特征及有益的技术效果：

区别于现有技术的轨道轮设计结构容易导致链排尼龙骨架膨胀后挤压链片且轨道轮易磨损的不足，本实用新型的传送轨道轮结构连接稳定，轨道轮转动灵活，轨道轮在轨道上长期运行而不脱轨，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。