一种大宽幅电池箔包装用木托架的制作方法

本实用新型涉及包装电池箔的技术领域，具体为一种大宽幅电池箔包装用木托架。

背景技术：

电池铝箔(Battery aluminum foil)用作锂离子电池的集电器，通常情况下，锂离子电池行业使用轧制铝箔作为正极集电体，轧制箔厚度在10至50微米不等，常用的锂电池纯铝箔有1060、1050、1145、1235等各种合金牌号，有-O、H14、-H24、-H22、-H18等状态，保证不受压力变形，无粉尘，受力均匀，包装可靠，第一铝箔表面色泽均匀、干净、板型平整，无明显辊印、麻点、针孔、腐蚀痕迹；第二铝箔表面无折痕、花斑、亮线等轧制缺陷；第三铝箔表面无色差；第四表面无油，无严重油气味，无肉眼可见油斑；第五表面张力，达因笔测试不小于32达因；因电池铝箔运用产品要求较高，因此在包装或运输电池箔时尤为注意电池铝箔的安全和防护。

本申请的实用新型人发现现有包装或运输电池箔常使用木托架对其固定，使得成圆环状的厚重铝箔体卡在木托架的中部，并在两侧连接木块，使得其得以固定，但是这种固定方式，不便于运输，对长途汽车运输、海洋运输、容易受到外界或自身惯性，与木托架底部的木块造成较大的冲击，且不便于电池箔从木托架上分离，不能合理重复利用木托架的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大宽幅电池箔包装用木托架，旨在改善现有木托架，防止运输过程对电池箔造成损伤，且不便于木托架与电池箔分离的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种大宽幅电池箔包装用木托架，包括纵梁和横梁，所述横梁分别设置有两处，且两处横梁的左右两侧均通过纵梁固定连接，所述横梁上端中部均设置有凹槽，且凹槽内配合安装有滑块，前后两侧所述的横梁内均配合安装有滑块，且横梁的左右两侧均对应安装有滑块，所述滑块一端上部垂直设置有支撑销，且支撑销两端均垂直固定连接有斜撑杆的一端，所述滑块的另一端前后两侧壁均垂直固定有侧板，所述侧板中部均垂直固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部均通过固定座与斜撑杆的中部侧壁固定连接，且固定座与液压缸的伸缩杆铰接固定，前后两侧所述的斜撑杆另一端均垂直连接固定有挡板，所述横梁下端的左右两侧均安装有底托。

进一步的，所述凹槽内的左右两侧均片配合固定有滚珠滑轨，且两侧滚珠滑轨之间的距离与滑块底部的厚度相同。

进一步的，所述滑块前后两侧壁均设置有限位块，且限位块中部设置有可上下伸缩的限位条，所述限位块与横梁上端设置有配合限位条的限位槽。

进一步的，所述支撑销的两端均设置有卡环槽，且卡环槽设置在轴承前后两端，所述卡环槽内均安装有卡环。

进一步的，所述固定座的一端固定在斜撑杆的中部下端，且固定座的另一端设置有凹槽，且凹槽内通过垂直安装有支撑销与液压缸顶部的伸缩杆配合连接。

进一步的，所述挡板端壁设置有沉头孔，且沉头孔内安装有螺钉与斜撑杆端部配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简洁，灵活多变，可适用于不同尺寸半径的电池箔包装，同时，可重复利用包装；

(1)、通过在横梁上端中部均设置有凹槽，且凹槽内配合安装有滑块，前后两侧所述的横梁内均配合安装有滑块，且横梁的左右两侧均对应安装有滑块，使得滑块在凹槽内通过滚珠滑轨与滑块配合接触，使得有效减少滑块与凹槽之间的摩擦，便于针对更换不同尺寸的电池箔。

(2)、通过滑块一端上部垂直设置有支撑销，且支撑销两端均垂直固定连接有斜撑杆的一端，滑块的另一端前后两侧壁均垂直固定有侧板，侧板中部均垂直固定安装有液压缸，液压缸的顶部均通过固定座与斜撑杆的中部侧壁固定连接，且固定座与液压缸的伸缩杆铰接固定，使得滑块一端通过轴承与支撑销预定斜撑杆的一端，且斜撑杆的另一端通过液压缸的顶部配合连接，同时液压缸底部安装在侧板的中部，使得利用液压缸对斜撑杆的另一端支撑，达到对斜撑杆的支撑目的，从而利用斜撑杆端部与挡板连接，将电池铝箔的侧壁进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例，装置整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例，装置前视的结构示意图；

图3是本实用新型实施例，滑块的立体结构示意图。

图中：1、纵梁；2、横梁；3、底托；4、侧板；5、液压缸；6、滑块；7、凹槽；8、支撑销；9、斜撑杆；10、固定座；11、挡板；12、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1、图2和图3所示，纵梁、横梁、底托、侧板、液压缸、滑块、凹槽、支撑销、斜撑杆、固定座、挡板、轴承；

一种大宽幅电池箔包装用木托架，包括纵梁1和横梁2，横梁2分别设置有两处，且两处横梁2的左右两侧均通过纵梁1固定连接，通过使用两处纵梁1对前后两侧横梁2的进行连接固定，使得纵梁1和横梁2足够稳定支撑上部承载的电池箔，横梁2上端中部均设置有凹槽7，凹槽7内用于安装滑块6，使得滑块6能够在凹槽7内前后自由移动，便于对不同尺度电池箔进行调节，且凹槽7内配合安装有滑块6，使得滑块6能够配合在凹槽7内，前后两侧的横梁2内均配合安装有滑块6，且横梁2的左右两侧均对应安装有滑块6，用于前后两侧的横梁2上左右两端均配合安装有滑块6，且横梁2左右两侧对滑块6对应设置，以便于后续对电池箔进清理，滑块6一端上部垂直设置有支撑销8，支撑销8用于固定连接斜撑杆9的一端，使得斜撑杆9的一端能够受支撑销8固定在滑块6一侧，且支撑销8两端均垂直固定连接有斜撑杆9的一端，便于斜撑杆9的另一端与在轴承12和支撑销8的作用下定点移动，保证了斜撑杆9的稳定性，滑块6的另一端前后两侧壁均垂直固定有侧板4，侧板4安装在滑块6的前后两侧壁，用于对侧板4上的液压缸5进行固定，使得液压缸5能够有效对斜撑杆9的另一端进行支撑，侧板4中部均垂直固定安装有液压缸5，液压缸5用于通过液压泵对液压缸5进行支撑，使得斜撑杆9能够有效对挡板11进行支撑并进行稳固，液压缸5的顶部均通过固定座10与斜撑杆9的中部侧壁固定连接，使得液压缸5顶部伸缩杆能够通过固定座10对斜撑杆9进行配合连接，且固定座10与液压缸5之间通过销钉配合，使得液压缸5顶部的伸缩杆能够有效与斜撑杆9有角度的铰接，使得斜撑杆9能够受液压缸5的作用下，实现对档杆11有倾斜角度的偏移，便于针对不同尺寸的电池箔固定，且固定座10与液压缸5的伸缩杆铰接固定，前后两侧的斜撑杆9另一端均垂直连接固定有挡板11，挡板11用于与斜撑杆9固定连接，使得档板11能够对电池箔进行稳固，横梁2下端的左右两侧均安装有底托3，底托3用于叉车对托架进行移动运输，凹槽7内的左右两侧均片配合固定有滚珠滑轨，且两侧滚珠滑轨之间的距离与滑块6底部的厚度相同，用于滑块6底部均通过滚珠滑轨对其配合固定，滑块6前后两侧壁均设置有限位块，且限位块中部设置有可上下伸缩的限位条，限位块与横梁2上端设置有配合限位条的限位槽，用于使用限位块中的限位条对横梁2上的限位槽进行穿插配合，达到固定滑块6的目的，且限位槽均匀排布在横梁2的上端部，以便于在不同位置上穿插限位条，达到不同位置的固定滑块6，支撑销8的两端均设置有卡环槽，且卡环槽设置在轴承12前后两端，卡环槽内均安装有卡环，用于使用卡环安装在卡环槽内，使支撑销8能够固定在轴承12上，避免支撑销8在轴承12内脱落，固定座10的一端固定在斜撑杆9的中部下端，且固定座10的另一端设置有凹槽，且凹槽内通过垂直安装有支撑销与液压缸5顶部的伸缩杆配合连接，用于液压缸5顶部的伸缩杆与固定座10内的凹槽通过销钉配合连接，使得伸缩销能够有效与固定座10在不同角度下，配合支撑，挡板11端壁设置有沉头孔，且沉头孔内安装有螺钉与斜撑杆9端部配合连接，用于通过在沉头孔内安安装有螺钉与斜撑杆9配合固定连接，增加装置的稳定性，且便于拆卸。

本实用新型是在使用时，将横梁2一侧前后对应的滑块6，分离的距离较远，然后将即将包装固定的电池箔吊装至横梁2的中部，这时手持横梁两侧的滑块6向中部靠拢，使得滑块6上端的挡板11能够紧贴电池箔侧壁，这时，我们就可以使用滑块6侧壁设置的限位块中的限位条，使得限位条能够垂直插入限位槽内，得到固定作用，这时即可将四处液压缸5连接油压泵，使得液压缸顶部驱动使得斜撑杆9端部连接的挡板11对电池箔进行固定设置即完成对电池箔的包装固定；本实用新型具有结构简洁，灵活多变，可适用于不同尺寸半径的电池箔包装，同时，可重复利用包装的优势。

通过上述设计得到的装置已基本能满足对电池箔固定包装的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。