一种复卷机收卷轴交换机构的制作方法

本实用新型涉及复卷机技术领域，具体是一种复卷机收卷轴交换机构。

背景技术：

复卷机，是一种造纸专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。目前，复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐，纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器，大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。复卷过程主要完成三个任务：其一，切除原纸毛边；其二，将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽；其三，控制成品纸卷的卷径，使之符合出厂规格。收卷轴交换机构是四轴交换全自动复卷机在复卷材料中的一道工序。

现有的复卷机收卷轴交换机构技术中存在一下问题：收卷轴交替互换机构，原来用气缸带动齿条，齿条带动齿轮来完成交换，每次交换后都会有偏移，不能100％达到原来的位置，需在圆盘上加一套定位装置,才能满足其要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复卷机收卷轴交换机构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复卷机收卷轴交换机构，包括整体机架、间歇分割器、卷取圆盘和收卷轴，所述整体机架侧面固定安装有减速电机，所述减速电机一侧传动连接有间歇分割器，所述间歇分割器安装在整体机架一侧，且间歇分割器与整体机架传动连接处安装有转轴轴套，所述转轴轴套一端安装有卷取圆盘，所述卷取圆盘一端垂直安装有收卷轴，且收卷轴设置有四个且等角度分布在卷取圆盘的外围。

优选的，所述整体机架下端四拐角安装有支脚，且支脚主截面图成倒置T字形。

优选的，所述减速电机一端传动连接有减速箱，且减速箱输出端与间歇分割器传动连接。

优选的，所述卷取圆盘和收卷轴之间安装有轴杆连接座，所述轴杆连接座两端均与卷取圆盘和收卷轴螺纹连接。

优选的，所述整体机架由两侧板和多根横向轴杆组成，且横向轴杆固定焊接在两侧板上下两端。

优选的，所述整体机架的宽度为1700mm，所述整体机架的横向长度为1635mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用高速精密间歇分割器来进行交换，减速电机带动间歇分割器，间歇分割器带动旋转圆盘来完成交换，并且分隔器可承受较大的垂直径向，或轴向压力；圆盘固定面宽大，有凸缘中心,增强稳定性，与原来相比具有机构简单，定位精准，故障率低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构主视图；

图3为本实用新型的整体结构左视图；

图4为本实用新型的整体结构俯视图。

图中：1-整体机架、2-减速电机、3-间歇分割器、4-转轴轴套、5-卷取圆盘、6-收卷轴、7-横向轴杆、8-支脚、9-减速箱、10-轴杆连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种复卷机收卷轴交换机构，包括整体机架1、间歇分割器3、卷取圆盘5和收卷轴6，所述整体机架1侧面固定安装有减速电机2，用于驱动间歇分割器3工作和卷取圆盘5转动，所述减速电机2一侧传动连接有间歇分割器3，可以实现将一个连续的动作可以转化为实现间歇运动的机构，所述间歇分割器3安装在整体机架1一侧，且间歇分割器3与整体机架1传动连接处安装有转轴轴套4，所述转轴轴套4一端安装有卷取圆盘5，便于控制卷取圆盘5间歇转动，完成收卷工作，所述卷取圆盘5一端垂直安装有收卷轴6，且收卷轴6设置有四个且等角度分布在卷取圆盘5的外围，整体机架1内侧安装有PLC控制柜用于调控整体。

通过整体机架1下端四拐角安装有支脚8，且支脚8主截面图成倒置T字形，用于支撑整体提高工作的稳定性。

通过减速电机2一端传动连接有减速箱9，且减速箱9输出端与间歇分割器3传动连接，便于对减速电机2进行调节速度，满足不同情况下的工作。

通过卷取圆盘5和收卷轴6之间安装有轴杆连接座10，所述轴杆连接座10两端均与卷取圆盘5和收卷轴6螺纹连接，便于收卷轴6的安装与拆卸。

通过整体机架1由两侧板和多根横向轴杆7组成，且横向轴杆7固定焊接在两侧板上下两端，有利于提高整体机架1的稳定性。

通过整体机架1的宽度为1700mm，所述整体机架1的横向长度为1635mm，结构小巧简单，操作灵活方便。

工作原理：通过用高速精密的间歇分割器3来进行交换，减速电机2带动间歇分割器3工作，间歇分割器3带动旋转卷取圆盘5来完成交换，并且间歇分割器3可承受较大的垂直径向，或轴向压力；圆盘固定面宽大，有凸缘中心,增强稳定性，与原来相比具有机构简单，定位精准，故障率低等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。