包装带收放器的制作方法

本实用新型提供了一种包装带收放器，涉及包装带收放领域。

背景技术：

因大多生产用包装带多为大盘装，拆开使用中极易散乱，且放开来的就不能收回，尤其是金属包装带，散乱后极难整理，以至造成包装带极大浪费，甚至在整理过程中造成手指割伤，安全性较差。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种包装带收放器。

本实用新型的技术方案如下：一种包装带收放器，包括结构相互配合的底盘、托料盘、盖板和摇杆，所述托料盘安装在底盘内，所述盖板安装在底盘上方，包装带放置在托料盘上，所述包装带位于托料盘和盖板之间；所述底盘的上表面设置有导轨，所述导轨为安装在底盘中部的环形结构，所述托料盘的底面均匀安装有导轮，所述托料盘通过导轮与导轨的配合实现转动；所述摇杆固定安装在托料盘上，所述摇杆穿过盖板并延伸至盖板外侧；所述盖板的底面上设置有内侧挡料板，所述内侧挡料板位于托料盘的外侧，所述内侧挡料板上设置有包装带出口。

本实用新型技术方案还包括：所述托料盘的底面中部设置有定位块，所述托料盘的中部安装有锁紧结构，所述锁紧结构包括锁紧螺杆和锁紧块，所述锁紧螺杆安装在锁紧块上，所述锁紧结构通过锁紧螺杆与定位块连接。

本实用新型技术方案还包括：所述锁紧块包括凸出的环形卡位结构，所述包装带包括包装袋本体和位于中部的包装带安装盘，所述环形卡位结构与包装带安装盘结构配合。

本实用新型技术方案还包括：所述托料盘为圆形结构，所述摇杆偏离托料盘的圆心设置。

本实用新型技术方案还包括：所述盖板上设置有与摇杆运动轨迹相配合的摇杆活动槽。

本实用新型技术方案还包括：所述底盘上设置有限位孔，所述限位孔设置在导轨的外侧，所述盖板的底面与限位孔位置匹配处设置有限位杆，所述盖板通过限位杆与限位孔的配合安装在底盘上方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种包装带收放器，在使用时，将整盘包装带置于托料盘上，内侧挡板和盖板的底面结构保证包装带不会松散脱落，在包装带出口处抽出包装带，通过抽动，使包装带随托料盘在底盘上转动，从而逐渐放出。在使用完毕后可通过反向转动摇杆，再次收起多出的包装带。

该设备能够方便的实现包装带的放卷和收卷，且由于底盘、托料盘和盖板之间的结构配合，特别是内侧挡料板的设计，能够有效避免包装带散乱，避免造成包装带的浪费。

且由于包装带整体位于包装袋收放器的内部，操作人员在收卷的过程中不用直接与包装带接触，避免了在整理的过程中，被包装带尤其是金属包装带割伤，有效保证了操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型包装带收放器结构剖视示意图；

图2为本实用新型底盘剖视示意图；

图3为本实用新型底盘俯视示意图；

图4为本实用新型锁紧结构俯视示意图；

图5为本实用新型锁紧结构主视示意图；

图6为本实用新型托料盘俯视示意图；

图7为本实用新型托料盘主视示意图。

其中，1、底盘，11、限位孔，12、导轨，2、托料盘，21、导轮，211、导轮安装槽，22、定位块，23、锁紧结构，231、锁紧螺杆，232、锁紧块，3、盖板，31、内侧挡料板，32、限位杆，4、摇杆。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍。

一种包装带收放器，包括结构相互配合的底盘1、托料盘2、盖板3和摇杆4，所述托料盘2安装在底盘1内，所述盖板3安装在底盘1上方，所述盖板3的底面上设置有内侧挡料板31，所述内侧挡料板31位于托料盘2的外侧，所述内侧挡料板31上设置有包装带出口。

包装带放置在托料盘2上，所述包装带位于托料盘2和盖板3之间。

所述底盘1的上表面设置有导轨12，所述导轨12为安装在底盘1中部的环形结构，所述托料盘2的底面均匀安装有导轮21，所述托料盘2通过导轮21与导轨12的配合实现转动。

所述摇杆4固定安装在托料盘2上，所述摇杆4穿过盖板3并延伸至盖板3外侧；所述托料盘2为圆形结构，所述摇杆4偏离托料盘2的圆心设置，相适应的，所述盖板3上设置有与摇杆4运动轨迹相配合的摇杆4活动槽。

通常包装袋为盘状结构，所述包装带包括包装袋本体和位于中部的包装带安装盘。作为优选，并方便对包装带进行定位，所述托料盘2的底面中部设置有定位块22，所述托料盘2的中部安装有锁紧结构23，所述锁紧结构23包括锁紧螺杆231和锁紧块232，所述锁紧螺杆231安装在锁紧块232上，所述锁紧结构23通过锁紧螺杆231与定位块22连接。所述锁紧块232包括凸出的环形卡位结构，所述环形卡位结构与包装带安装盘结构配合。

所述底盘1上设置有限位孔11，所述限位孔11设置在导轨12的外侧，所述盖板3的底面与限位孔11位置匹配处设置有限位杆32，所述盖板3通过限位杆32与限位孔11的配合安装在底盘1上方。

其工作原理如下：在使用时，将整盘包装带置于托料盘2上，通过锁紧螺杆231、定位块22和锁紧块232将包装带相对固定在托料盘2，利用内侧挡板和盖板3的底面结构保证包装带不会松散脱落，在包装带出口处抽出包装带，通过抽动，使包装带随托料盘2在底盘1上转动，从而逐渐放出。在使用完毕后可通过反向转动摇杆4，再次收起多出的包装带。

该设备能够方便的实现包装带的放卷和收卷，且由于底盘1、托料盘2和盖板3之间的结构配合，特别是内侧挡料板31的设计，能够有效避免包装带散乱，避免造成包装带的浪费。

且由于包装带整体位于包装袋收放器的内部，操作人员在收卷的过程中不用直接与包装带接触，避免了在整理的过程中，被包装带尤其是金属包装带割伤，有效保证了操作的安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。