一种工件振动传料机构的制作方法

文档序号:18133775发布日期:2019-07-10 10:27阅读:237来源:国知局
一种工件振动传料机构的制作方法

本实用新型涉及一种工件上料传送装置,尤其涉及一种自动的工件上料传送装置,具体涉及一种具有吸附功能的工件振动传料机构。



背景技术:

传料机构一般采用由电机驱动的传送料带,而传统的单单通过料带传送,仅仅是具有物料传送的功能,无法更好的实现物料的排列,实现依次传送。

现有技术中采用振动料盘实现自动上料,但仅仅通过振动料盘的振动使得物料汇集至振动料盘边沿通过导槽传送,效率不高,也无法更好的控制传送速度。而且在物料进行振动传送的过程中,会有粉尘被振动腾起,造成工作环境的污染。

因此,有必要对研发一种自动的工件振动传料机构,能通过工件的重力和振动传料机构的吸附力相互结合提升振动传料机构传送工件的效率,还对工件上粉尘具有吸附过滤作用。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的缺陷,提出了一种自动的工件振动传料机构,能通过工件的重力和振动传料机构的吸附力相互结合提升振动传料机构传送工件的效率,还对工件上粉尘具有吸附过滤作用。

本实用新型现提出如下技术方案:一种工件振动传料机构,包括提供动能的驱动仓,以及与所述驱动仓电气连接的振动机构和抽吸装置,所述振动机构包括用于盛放工件的储料振动仓,所述储料振动仓内部设置有振动盘,所述振动盘底部设置有倾斜的弹簧片,所述储料振动仓内围绕振动盘的外延设置有振动盘侧壁,且所述储料振动仓内设置有传送工件的内螺旋导槽,所述储料振动仓外设置有传送工件的外螺旋导槽,所述内螺旋导槽和所述外螺旋导槽之间通过内外导槽衔接端进行工件传送;所述振动盘侧壁上设置有抽吸孔,所述抽吸孔与抽吸装置的抽吸端连接,所述抽吸端连接有吸附仓,所述吸附仓后端连接有用于产生吸力的叶轮,所述吸附仓内设置有吸附盒,所述吸附盒与叶轮之间,且位于吸附盒上设置有过滤网;所述驱动仓内设置有控制振动盘上下运动的脉冲电磁铁。

具体的,振动盘由脉冲电磁铁吸附在垂直方向上进行上下运动,脉冲电磁铁与驱动仓电连接,通过驱动仓给脉冲电磁铁提供脉冲信号,再通过脉冲电磁铁带动振动盘在垂直方向上实现上下振动。振动盘是中间高四周低的结构,便于工件往四周实现分散分布。

本实用新型一个较佳实施方案中,过滤网包括碳纤维层,所述碳纤维层两侧均设置有隔离棉,所述两侧隔离棉的外部均设置有隔离网。

本实用新型一个较佳实施方案中,内螺旋导槽从振动盘的外延延伸螺旋向上与内外导槽衔接端连接。

本实用新型一个较佳实施方案中,外螺旋导槽从内外导槽衔接端正下方,依靠储料振动仓外壁延伸螺旋向下与传料槽连接。能通过工件的重力,将工件顺利依次实现传送。

本实用新型一个较佳实施方案中,储料振动仓外延上设置有隔挡工件的挡板。防止工件落到工件振动传料机构外部。

本实用新型一个较佳实施方案中,碳纤维层上涂覆有纳米银涂层。具有抗菌消毒功能。

本实用新型一个较佳实施方案中,储料振动仓内设置有用于回收溢出工件的工件回收槽。工件回收槽能够将溢出的工件回收至工件回收槽,通过工件回收槽将工件回收至工件回收盒中。

本实用新型一个较佳实施方案中,通过倾斜的弹簧片支撑振动盘,且通过倾斜的弹簧片带动储料振动仓实现扭转振动,脉冲电磁铁控制振动盘在垂直方向上振动。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的提供了一种新的工件振动传料机构,通过在工件振动传料机构的储料振动仓内加入工件,通过驱动仓给脉冲电磁铁提供脉冲信号使振动盘在垂直方向上间歇运动,再由与振动盘底部固定连接的倾斜的弹簧片带动振动盘实现扭转振动,通过振动盘中间高四周低的结构,使得工件向四周分散分布,再利用储料振动仓内围绕振动盘的外延设置有振动盘侧壁上设置的抽吸孔,通过抽吸装置中的叶轮旋转产生吸力,经由抽吸装置的抽吸端连接的抽吸孔将工件吸附贴近振动盘侧壁,通过重力将工件挤压入内螺旋导槽再通过内外导槽衔接端将工件传送至外螺旋导槽,通过外螺旋导槽将工件传至传料槽依次输送至下一步工序。其中抽吸装置内设置有吸附仓,吸附仓内设置有吸附盒,吸附盒与叶轮之间设置有过滤网,抽吸的气体通过过滤网的第一隔离网、第一隔离棉、碳纤维层、第二隔离棉、第二隔离网,再排出设备外,实现工作环境的净化。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;

图2是本实用新型优选实施例中过滤网的结构示意图;

其中,1-工件振动传料机构,10-驱动仓,11-电源线,12-储料振动仓,2-振动机构,21-振动盘,211-振动盘侧壁,22-内螺旋导槽,23-外螺旋导槽,24-内外导槽衔接端,25-传料槽,26-挡板,27-工件回收槽,3-抽吸装置,31-叶轮,32-吸附仓,321-吸附盒,322-过滤网,322A-第一隔离网,322B-第一隔离棉,322C-碳纤维层,322D-第二隔离棉,322E-第二隔离网,323-把手。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示,是本实用新型的一种工件振动传料机构1,包括提供动能的驱动仓10,以及与驱动仓10电气连接的振动机构2和抽吸装置3,振动机2构包括用于盛放工件的储料振动仓12,储料振动仓12内部设置有振动盘21,储料振动仓12外延上设置有隔挡工件的挡板26,储料振动仓12内设置有用于回收溢出工件的工件回收槽27,工件回收槽27将外溢的工件回收至工件回收盒,振动盘21底部与倾斜的弹簧片固定连接,驱动仓10内设置有控制振动盘21在垂直方向上运动的脉冲电磁铁,储料振动仓12内围绕振动盘21的外延设置有振动盘侧壁211,且储料振动仓12内设置有传送工件的内螺旋导槽22,储料振动仓12外设置有传送工件的外螺旋导槽23,内螺旋导槽22和外螺旋导槽23之间通过内外导槽衔接端24进行工件传送;振动盘侧壁211上设置有抽吸孔,抽吸孔与抽吸装置3的抽吸端连接,抽吸端连接有吸附仓32,吸附仓32后端连接有用于产生吸力的叶轮31,吸附仓32内设置有吸附盒321,吸附盒321与叶轮31之间且位于吸附盒321上设置有过滤网322;过滤网322包括碳纤维层322C,碳纤维层322C两侧分别设置有第一隔离棉322B和第二隔离棉322D,第一隔离棉322B外部均设置有第一隔离网322A,第二隔离棉322D外部均设置有第二隔离网322E。进一步的,碳纤维层322C上涂覆有纳米银涂层。

本实用新型一个较佳实施方案中,驱动仓10内部设置有脉冲电磁铁,所述储料振动仓底部设置有倾斜的弹簧片,通过倾斜的弹簧片带动储料振动仓实现扭转振动,脉冲电磁铁控制振动盘在垂直方向上振动。

本实用新型一个较佳实施方案中,内螺旋导槽22从振动盘21的外延延伸螺旋向上与内外导槽衔接端23连接;外螺旋导槽22从内外导槽衔接端23正下方,依靠储料振动仓12外壁延伸螺旋向下与传料槽25连接。

本实用新型工件振动传料机构的工作原理:通过在工件振动传料机构1的储料振动仓12内加入工件,通过驱动仓10通过脉冲电磁铁控制振动盘21在垂直方向上实现上下振动,通过振动盘21中间高四周低的结构,使得工件向四周分散分布,再利用储料振动仓12内围绕振动盘21的外延设置有振动盘侧壁211上设置的抽吸孔,通过抽吸装置3中的叶轮31旋转产生吸力,经由抽吸装置3的抽吸端连接的抽吸孔将工件吸附贴近振动盘侧壁211,通过重力和对振动盘的扭转振动将工件挤压入内螺旋导槽22再通过内外导槽衔接端24将工件传送至外螺旋导槽23,通过外螺旋导槽23将工件传至传料槽25依次输送至下一步工序。其中抽吸装置3内设置有吸附仓32,吸附仓32内设置有吸附盒321,吸附盒321与叶轮31之间设置有过滤网322,抽吸的气体通过过滤网322的第一隔离网322A、第一隔离棉322B、碳纤维层322C、第二隔离棉322D、第二隔离网322E过滤后,再排出设备外,实现工件的自动上料传送以及工作环境的净化。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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