辊式给料机的制作方法

本实用新型涉及一种上料装置，尤其涉及一种辊式给料机。

背景技术：

随着国家对中药的重视和发展，市场上出现大量的中药制剂。但是在中药厂的生产过程中，在中药成分提取后，会产生大量中药药渣，而且这种中药药渣如果随意丢弃或者掩埋，将会对环境产生污染。

在处理中药药渣时，由于中药药渣均属于植物纤维，干燥之后燃烧是常用的方法，但是在将中药药渣投入燃烧器内时，一般采用辊式给料机进行给料，从而可以控制干燥的中药药渣的投入速度；但是，现有技术中的辊式给料机的两个送料辊之间的距离是固定的，当需要提高供料速度时，需要提高电机转速，无法实现节能环保的要求。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种辊式给料机，其能够在供料电机的转速不变的情况下，提高送料速度，达到了节能环保的要求。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种辊式给料机，其包括进料料斗、出料筒、第一送料辊、第二送料辊、左滑块和右滑块；

所述进料料斗的下端安装于所述出料筒的上端，所述出料筒为由前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁围合而成的正四棱柱结构；

所述第一送料辊的两端通过轴承可转动地设置于所述出料筒的左侧壁和右侧壁上；

所述出料筒的左侧壁和右侧壁上沿水平方向开设有长条形槽，所述长条形槽与所述第一送料辊位于同一水平面上；

所述长条形槽的底壁上沿所述长条形槽的长度方向开设有两条平行的导向槽，所述导向槽内设置有滚子组件；

所述左滑块可滑动地设置于所述左侧壁的长条形槽内，并且所述左滑块的下表面与所述滚子组件的滚动体接触，所述右滑块可滑动地设置于所述右侧壁的长条形槽内，并且所述右滑块的下表面与所述滚子组件的滚动体接触；

所述第二送料辊的两端分别可转动地设置于所述左滑块和右滑块上。

可选的，所述滚子组件包括第一滚动体支架和第二滚动体支架，所述第一滚动体支架和第二滚动体支架结构相同，并相互固定；在所述第一滚动体支架和第二滚动体之间上形成有多个容置球形滚子的容置空间，所述球形滚子可转动容置于所述容置空间内；而且，所述第一滚动体支架和第二滚动体支架均固定于所述导向槽的侧壁上。

可选的，所述左滑块和右滑块的前后两侧均设置有物料挡板。

可选的，所述第一送料辊和第二送料辊上设置有多个送料挡板，所述送料挡板的两侧均焊接有多个加强筋。

可选的，所述的辊式给料机还包括供料电机，所述供料电机固定于所述出料筒的右侧壁上，并且所述供料电机的输出轴上同轴设置有主动齿轮；所述第一送料辊上同轴设置有第一从动齿轮；所述主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合；

第二送料辊上同轴设置有第二从动齿轮，所述主动齿轮通过惰轮与所述第二从动齿轮啮合。

可选的，所述右侧壁上设置有支撑块，所述支撑块内沿竖直方向开设有导向槽，所述导向槽的横截面为矩形；

所述导向槽内可滑动地设置有惰轮支架，所述惰轮可转动地设置于所述惰轮支架的上端；所述惰轮支架的下端和导向槽的底壁之间设置有惰轮弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的辊式给料机，通过能够滑动的第二送料辊，能够调整第一送料辊和第二送料辊之间的间距，从而在不改变送料电机的转速的情况下，提高了送料速度，实现了节能环保的要求。

附图说明

图1为本实用新型的辊式给料机的结构示意图(第一送料辊)；

图2为本实用新型的辊式给料机的结构示意图；

图3为本实用新型的滚子组件的结构示意图；

图4为本实用新型的右滑块的结构示意图；

图5为本实用新型的传动结构示意图；

图中标记示意为：701-进料料斗；702-出料筒；703-第一送料辊；704-第二送料辊；705-第一从动齿轮；706-送料电机；707-主动齿轮；708-送料挡板；709-送料挡板；710-第二从动齿轮；711-前侧壁；712-后侧壁；713-左侧壁；714-右侧壁；715-左滑块；716-右滑块；717-第一滚动体支架；718-第二滚动体支架；719-球形滚子；720-长条形槽；721-惰轮；722-支撑块；723-惰轮支架；724-惰轮弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种辊式给料机，其包括进料料斗、出料筒、第一送料辊和第二送料辊。

所述进料料斗为倒四棱台结构，所述出料筒为四棱柱结构，所述进料料斗的下端安装于所述出料筒的上端。

所述出料筒由前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁围合而成，本实施例中，所述第一送料辊的两端通过轴承可转动地设置于所述出料筒的左侧壁和右侧壁上，此时，所述第一送料辊的长度方向即所述出料筒的长度方向。

而且，所述出料筒的左侧壁和右侧壁上沿水平方向开设有长条形槽，本实施例中，所述长条形槽与所述第一送料辊位于同一水平面上，并位于所述第一送料辊的前方。

所述长条形槽的底壁上沿所述长条形槽的长度方向开设有两条平行的导向槽，所述导向槽内设置有滚子组件；所述左滑块可滑动地设置于所述左侧壁的长条形槽内，并且所述左滑块的下表面与所述滚子组件的滚动体接触，以使得通过较小的拉力或者推力即可以实现左滑块的滑动，相似地，所述右滑块可滑动地设置于所述右侧壁的长条形槽内，并且所述右滑块的下表面与所述滚子组件的滚动体接触。

更优选地，所述滚子组件包括第一滚动体支架和第二滚动体支架，所述第一滚动体支架和第二滚动体支架结构相同，并相互固定，并且在所述第一滚动体支架和第二滚动体之间上形成有多个容置球形滚子的容置空间，所述球形滚子可转动容置于所述容置空间内；而且，所述第一滚动体支架和第二滚动体支架均固定于所述导向槽的侧壁上。

所述第二送料辊的两端分别可转动地设置于所述左滑块和右滑块上，以通过所述左滑块和右滑块的滑动，实现第一送料辊和第二送料辊之间的距离可调，并且在相同的转速下，当第一送料辊和第二送料辊之间的距离增大时，能够提高输送速度，相反地，当第一送料辊和第二送料辊之间的距离减小时，能够降低输送速度。

所述第一送料辊和第二送料辊上设置有多个送料挡板，更优选地，所述送料挡板的两侧均焊接有多个加强筋，以提高所述送料挡板的强度。

更优选地，为遮挡所述长条形槽，本实施例中，所述左滑块和右滑块的前后两侧均设置有物料挡板，以防止物料从长条形槽内流出；本实施例中，所述物料挡板可以为所述出料筒的内部，也可以位于所述出料筒的外部，或者出料筒的外部和内部均设置有物料挡板。

为实现对所述第一送料辊和第二送料辊的驱动，所述辊式给料机还包括供料电机，所述供料电机固定于所述出料筒的右侧壁上，并且所述供料电机的输出轴上同轴设置有主动齿轮；所述第一送料辊上同轴设置有第一从动齿轮；所述主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合。

第二送料辊上同轴设置有第二从动齿轮，所述主动齿轮通过惰轮与所述第二从动齿轮啮合。

为在所述第二送料辊移动时，能够保持主动齿轮和第二从动齿轮之间的稳定的传动关系；所述右侧壁上还设置有支撑块，所述支撑块内沿竖直方向开设有导向槽，所述导向槽的横截面为矩形。

所述导向槽内可滑动地设置有惰轮支架，所述惰轮可转动地设置于所述惰轮支架的上端；更优选地所述惰轮支架的下端和导向槽的底壁之间设置有惰轮弹簧。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。