一种食品加工用传送装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工用传送装置。

背景技术：

坚果类别的食品在加工过程中，需要对其进行冷却，要不然处于加工状态中的食品温度会过高，由于食品都需要通过塑料包装袋进行包装，当食品温度过高的时候，会引起食品包装袋的形变，因此需要对加工中的食品进行冷却。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种食品加工用传送装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种食品加工用传送装置，其特征在于：包括壳体(100)、进料箱(1)、进料口(2)、第一挡板(3)、第二挡板(4)、第一从动辊(8)、传送带(9)、第二从动辊(10)、冷凝器(11)、散热风机(12)、吹风机(13)、吹风管(14)、分配管(15)、出风口(16)、皮带(17)、从动齿轮(18)和主动齿轮；

其中所述壳体(100)为框型，所述进料箱(1)固定设置在所述壳体(100)的顶部，所述进料口(2)设置在所述壳体(100)的顶部，所述进料箱(1)位于所述进料口(2)上方；

所述第一挡板(3)为弧形，其一端连接所述进料口(2)的底部，所述第二挡板(4)一端连接到所述壳体(100)内壁上，一端朝向所述第一挡板(3)并和其形成下料口；

所述第一从动辊(8)和第二从动辊(10)连接至所述壳体(100)的内壁上，所述传送带(9)套设在所述第一从动辊(8)和第二从动辊(10)上；

所述冷凝器(11)设置在所述壳体(100)的顶部，所述散热风机(12)设置在所述冷凝器(11)上，所述吹风管(14)连接所述冷凝器(11)的出风管，所述吹风机(13)设置在设置吹风管(14)上，所述吹风管(14)延伸至所述壳体(100)内且其中心处垂直连接所述分配管(15)，所述分配管(15)的下表面横向阵列连接有多个出风口(16)，所述出风口(16) 朝向所述传送带(9)；

所述第一从动辊(8)通过皮带连接所述从动齿轮(18)中心的从动轴(181)，所述从动齿轮(18)啮合所述主动齿轮；

所述主动齿轮包括第一驱动齿轮(19)、第二驱动齿轮(195)、第一弹簧(196)以及轴承(194)，其中所述第一驱动齿轮(19)设置有扇形缺口，所述第二驱动齿轮(195)为小于所述扇形缺口的扇形齿轮，所述第一驱动齿轮(19)中心设置有连接孔(191)，所述轴承(194) 固定在所述连接孔(191)内，所述第二驱动齿轮(195)中心处固定设置在所述轴承(194) 内，所述第一驱动齿轮(19)上设置有第一连接柱(192)，所述第二驱动齿轮(195)上设置有第二连接柱(193)，所述第一弹簧(196)的两端分别连接所述第一连接柱(192)和第二连接柱(193)。

进一步的，还包括抽风管道(5)、抽风机(6)、抽风管(7)；其中所述抽风管道(5)的一端延伸至所述壳体(100)内并朝向所述第一挡板(3)，所述抽风机(6)固定设置在所述抽风管道(5)上并通过抽风管(7)与之连接。

进一步的，还包括收料箱(20)、挡块(21)、第二弹簧(22)、转轴(23)、门(24)；其中所述转轴设置在所述壳体(100)上，所述转轴(23)下方设置有门(24)，所述挡块(21) 固定在所述壳体(100)内的底部，所述第二弹簧(22)的一端连接所述挡块(21)，所述收料箱(20)放置在所述壳体(100)内位于所述第二从动辊(10)的一端，当所述门(24)关闭的时候，所述收料箱(20)压紧所述第二弹簧(22)。

进一步的，所述主动齿轮还连接有动力装置，所述动力装置的驱动端连接所述轴承(194) 外部。

进一步的，所述动力装置为伺服电机。

进一步的，所述第一驱动齿轮(19)和第二驱动齿轮(195)半径相同。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本装置能够去除食品中的杂质；

(2)本装置能够对食品进行降温，并能够将食品保持在出风口下方一定时间，加长冷空气和食品的接触；

(3)本装置能够将收料箱自动弹出。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型电的结构示意图；

图2是本实用新型主动齿轮和从动齿轮的连接示意图；

图中：

100-壳体；1-进料箱；2-进料口；3-第一挡板；4-第二挡板；5-抽风管道；6-抽风机；7- 抽风管；8-第一从动辊；9-传送带；10-第二从动辊；11-冷凝器；12-散热风机；13-吹风机；14-吹风管；15-分配管；16-出风口；17-皮带；

18-从动齿轮；181-从动轴；

19-第一驱动齿轮；191-连接孔；192-第一连接柱；193-第二连接柱；194-轴承；195-第二驱动齿轮；196-第一弹簧；

20-收料箱；

21-挡块；

22-第二弹簧；

23-转轴；

24-门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例的一种食品加工用传送装置，包括壳体100、进料箱1、进料口2、第一挡板3、第二挡板4、第一从动辊8、传送带9、第二从动辊10、冷凝器11、散热风机12、吹风机13、吹风管14、分配管15、出风口16、皮带17、从动齿轮18和主动齿轮；

其中壳体100为框型，进料箱1固定设置在壳体100的顶部，进料口2设置在壳体100 的顶部，进料箱1位于进料口2上方；

第一挡板3为弧形，其一端连接进料口2的底部，第二挡板4一端连接到壳体100内壁上，一端朝向第一挡板3并和其形成下料口；

第一从动辊8和第二从动辊10连接至壳体100的内壁上，传送带9套设在第一从动辊8 和第二从动辊10上；

冷凝器11设置在壳体100的顶部，散热风机12设置在冷凝器11上，吹风管14连接冷凝器11的出风管，吹风机13设置在设置吹风管14上，吹风管14延伸至壳体100内且其中心处垂直连接分配管15，分配管15的下表面横向阵列连接有多个出风口16，出风口16朝向传送带9；

第一从动辊8通过皮带17连接从动齿轮18中心的从动轴181，从动齿轮18啮合主动齿轮；

主动齿轮包括第一驱动齿轮19、第二驱动齿轮195、第一弹簧196以及轴承194，其中第一驱动齿轮19设置有扇形缺口，第二驱动齿轮195为小于扇形缺口的扇形齿轮，第一驱动齿轮19中心设置有连接孔191，轴承194固定在连接孔191内，第二驱动齿轮195中心处固定设置在轴承194内，第一驱动齿轮19上设置有第一连接柱192，第二驱动齿轮195上设置有第二连接柱193，第一弹簧196的两端分别连接第一连接柱192和第二连接柱193。

-还包括抽风管道5、抽风机6、抽风管7；其中抽风管道5的一端延伸至壳体100内并朝向第一挡板3，抽风机6固定设置在抽风管道5上并通过抽风管7与之连接。

-还包括收料箱20、挡块21、第二弹簧22、转轴23、门24；其中转轴设置在壳体100 上，转轴23下方设置有门24，挡块21固定在壳体100内的底部，第二弹簧22的一端连接挡块21，收料箱20放置在壳体100内位于第二从动辊10的一端，当门24关闭的时候，收料箱20压紧第二弹簧22。

-主动齿轮还连接有动力装置，动力装置的驱动端连接轴承194外部。

-动力装置为伺服电机。

-第一驱动齿轮19和第二驱动齿轮195半径相同。

本实用新型的工作原理如下：

加热后的食品从进料箱下落，第一挡板和第二挡板能够让食品滑落到传送带上，在食品下滑的过程中，杂质会被抽风机吸收走。

食品下落到传送带上后，会被传送带运输至出风口的下方，而出风口能够吹出冷却的风对食品进行冷却。

电机驱动轴承外侧，带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮如果是啮合从动齿轮的状态，则带动从动齿轮转动；当第一驱动齿轮转动到和从动齿轮分开的时候，第二驱动齿轮啮合从动齿轮，此时，第一弹簧的状态为自然状态；第一驱动齿轮继续转动，第一弹簧被拉进，此时第二驱动齿轮保持不动，当第一弹簧继续被拉进，直至第一驱动齿轮可以带动第二驱动齿轮转动，第二驱动齿轮带动从动齿轮转动；当第二驱动齿轮和从动齿轮脱离后，第一驱动齿轮在继续驱动从动齿轮完成循环。

那么可以实现从动齿轮在转动到一定的位置内，可以保持不动，进而实现传送带在一定的时间内保持不动，就可以让位于出风口下方的食品持续被冷却，只需要将食品在传送带上的位置设计好，在进料箱1上间隔下料既能够实现。

而当门打开后，第二弹簧可以将收料箱弹出，方便收料。

本装置至少具有如下优点：

(1)本装置能够去除食品中的杂质；

(2)本装置能够对食品进行降温，并能够将食品保持在出风口下方一定时间，加长冷空气和食品的接触；

(3)本装置能够将收料箱自动弹出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。