一种全自动啤机的送纸装置的制作方法

本实用新型涉及纸制品生产领域，特别涉及一种全自动啤机的送纸装置。

背景技术：

啤机，又叫模切机，通过上下冲压的方式把提前根据产品图纸开好的产品模型冲压成某种形状，整个模切机的操作流程是通过由伺服电机拉料带动自动送料机送料，穿过送料完成覆膜动作，再穿过模切机模座冲型，最后排掉边框废料，出来切成片完成全部过程。

主要用于相应的一些非金属材料的切割，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

授权公告号为CN204660820U的中国实用新型专利文件公开了一种平压平模切机，包括输纸单元、平压平模切单元和收纸单元，输纸单元设有印刷纸承载台，输纸单元后板设有开口，输纸单元后板的后方设有可进出开口以取出印刷纸物流盘的机械手，开口设有用于检测机械手进出状态的传感器，该传感器与平压平模切机的控制单元电连接。

上述方案通过机械手进出开口触发传感器，使传感器发出高电平和低电平，其吸纸机构在低电平时才能够启动，虽然其自动化程度高，但是其结构复杂，制造、维护成本高，不适用于中小企业的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动啤机的送纸装置，具有制造成本低，工作可靠性高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动啤机的送纸装置，包括工作台，所述工作台上设置有间歇式传送纸张的分送机构、传输纸张的传送机构以及设于工作台后端用于放置纸张的承纸台，所述分送机构包括一设于工作台内的滚轮、驱动滚轮旋转的第一电机、滑动连接于工作台上的活动板、设于活动板且与滚轮对应的让位槽，所述分送机构包括受第一电机驱动转动的转动轴，所述转动轴上固定有推动轮，所述推动轮侧面与活动板朝向工作台的表面抵压，所述推动轮侧面与活动板抵接处到转动轴轴线的沿垂直方向的距离呈周期性变化，所述转动轴与第一电机之间连接有减速机构，所述活动板上设置有导向机构。

通过采用上述技术方案，将纸板放置于承纸台上，第一电机启动带动滚轮转动，同时带动转动轴转动，转动轴转动带动推动轮转动，推动轮侧面与活动板抵接处到转动轴轴线的沿垂直方向的距离呈周期性变化会带动活动板沿竖直方向周期性移动，当活动板上表面位于滚轮侧面上方时，滚轮不会带动纸板移动，当滚轮侧面伸出活动板上表面时，滚轮与纸板抵压带动纸板移动，减速机构能够调整第一电机输送到转动轴上的转速，使得当滚轮转动若干转数时带动转动轴转动一个周期，实现滚轮带动一块纸板移动出承纸台后再空转一定的时间后再与纸板抵触，实现分送机构定量定速送纸；活动板移动与滚轮转动的同步性较好，同时整体结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述推动轮为椭圆轮，所述推动轮沿垂直于转动轴轴线的截面为椭圆形，且椭圆形的长轴和短轴的交点位于转动轴的轴线上。

通过采用上述技术方案，椭圆形的长轴和短轴的交点位于转动轴的轴线上，使得转动轴带动推动轮绕转动轴轴线转动时，实现推动轮侧面与活动板抵接处到转动轴轴线的沿垂直方向的距离呈周期性变化。

本实用新型进一步设置为：所述推动轮为圆轮，所述转动轴轴线与推动轮的轴线平行。

通过采用上述技术方案，转动轴轴线与推动轮轴线平行，使得转动轴带动推动轮绕转动轴轴线转动时，推动轮做偏心运动，实现推动轮侧面与活动板抵接处到转动轴轴线的沿垂直方向的距离呈周期性变化。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括固定于活动板上的滑块，所述滑块外侧套设有固定于工作台上的导向轨。

通过采用上述技术方案，导向轨引导滑块移动，滑块移动带动活动板沿固定轨迹移动，减小活动板移动时产生的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述减速机构包括套设于转动轴上的从动带轮、套设于第一电机输出轴上的主动带轮，所述主动带轮上套设有套设于从动带轮上且处于张紧状态的皮带。

通过采用上述技术方案，第一电机带动主动带轮绕自身轴线转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮绕自身轴线转动，从动带轮转动带动转动轴转动，实现转动轴绕自身轴线转动，皮带传动稳定性好，振动噪音较小。

本实用新型进一步设置为：所述减速机构包括固定于转动轴上的从动链轮、固定于第一电机输出轴上的主动链轮，所述主动链轮上啮合有与从动链轮啮合的链条。

通过采用上述技术方案，第一电机带动主动链轮绕自身轴线转动，主动链轮通过链条带动从动链轮绕自身轴线转动，从动链轮转动带动转动轴转动，实现转动轴绕自身轴线转动，链条传动的效率较高，传动的能量损失较小。

本实用新型进一步设置为：所述减速机构包括固定于转动轴上的从动齿轮、固定于第一电机输出轴上与从动齿轮啮合的主动齿轮。

通过采用上述技术方案，第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动带动转动轴转动，实现转动轴绕自身轴线的转动，齿轮传动的使用寿命较长，减速机构的寿命较长。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构上方设置有压紧机构；所述压紧机构包括绕自身轴线转动连接于工作台上方的转轴，所述转轴上固设有连接方钢，所述连接方钢远离转轴的一端固定有绕自身轴线转动的抵压轮。

通过采用上述技术方案，抵压轮在自身重力作用下抵压于将工作台上的纸板上方，使纸板通过时，连接方钢绕转轴轴线转动，即保证抵压轮将纸板压紧引导纸板移动，减小纸板晃动，同时纸板通过抵压轮时的阻力较小。

本实用新型进一步设置为：所述连接方钢远离转轴的一端穿设固定有调节方钢，所述连接方钢侧面旋设有与调节方钢抵压的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，旋松固定螺栓后，沿调节方钢中心线方向移动调节方钢，调整抵压轮与连接方钢之间的重合长度，进而调整抵压轮与纸板之间的压力，使抵压轮既能完成对纸板的抵压，同时保持抵压轮与支板之间较小的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括设于工作台的传送带以及驱动传送带转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动传送带转动，从而将纸张向前传输至下一工位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、减速机构能够调整第一电机输送到转动轴上的转速，使得当滚轮转动若干转数时带动转动轴转动一个周期，实现滚轮带动一块纸板移动出承纸台后再空转一定的时间后再与纸板抵触，实现分送机构定量定速送纸；活动板移动与滚轮转动的同步性较好，同时整体结构简单；

2、椭圆形的长轴和短轴的交点位于转动轴的轴线上，使得转动轴带动推动轮绕转动轴轴线转动时，实现推动轮侧面与活动板抵接处到转动轴轴线的沿垂直方向的距离呈周期性变化；

3、第一电机带动主动带轮绕自身轴线转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮绕自身轴线转动，从动带轮转动带动转动轴转动，实现转动轴绕自身轴线转动，皮带传动稳定性好，振动噪音较小。

附图说明

图1是实施例1的整体使用状态结构示意图；

图2是实施例1的整体结构示意图；

图3是实施例1中分送机构的结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是实施例2中减速机构的结构示意图；

图6是实施例3中减速机构的结构示意图。

图中，1、底座；11、工作台；2、承纸台；21、支撑杆；22、承纸架；3、分送机构；31、第一支架；32、轮轴；33、滚轮；34、活动板；35、让位槽；36、第一机座；37、第一电机；38、转轴；39、推动轮；4、传送机构；41、传送带；5、导向机构；51、滑块；52、导向轨；53、挡块；6、压紧机构；61、转动轴；62、连接方钢；63、抵压轮；64、调节方钢；65、固定螺栓；7、减速机构；71、从动带轮；72、主动带轮；73、皮带；74、从动链轮；75、主动链轮；76、链条；77、从动齿轮；78、主动齿轮；8、护壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种全自动啤机的送纸装置，如图1所示，包括底座1，底座1外侧遮罩有护壳8。

如图2所示，底座1上端面焊接固定有工作台11，工作台11内设置有用于间歇式传送纸张的分送机构3，工作台11上设置有位于分送机构3后方将纸张传动到下一工位的传送机构4，工作台11上设置有导向机构5，导向机构5上用于引导纸张的输送方向。工作台11的后端焊接设置有用于放置纸张的承纸台2，工作台11的远离底座1的上表面焊接有两个支撑杆21，两个支撑杆21之间焊接有用于放置待加工的纸张承纸架22，承纸架22为分送机构3上方。

如图2所示，分送机构3包括焊接于底座1上的第一支架31，第一支架31设置有两个且分别焊接于底座1宽度方向的两侧，第一支架31之间通过轴承连接有轮轴32，轮轴32上套设有多个滚轮33，滚轮33在本实施例中设置有七个，其中一个支架上焊接有第一机座36，第一机座36上使用螺钉固定连接有第一电机37，第一电机37带动轮轴32绕轮轴32轴线转动，轮轴32转动带动滚轮33绕轮轴32轴线转动。

如图3所示，轮轴32远离第一电机37的一端设置有减速机构7。

如图4所示，减速机构7包括套设固定于轮轴32上的主动带轮72，主动带轮72上套设有皮带73，皮带73上套设有从动带轮71，从动带轮71和主动带轮72将皮带73拉紧。

如图4所示，从动带轮71上穿设固定有轴线与从动带轮71轴32线重合的转动轴38，转动轴38外侧套设有轴承，轴承外侧设置有支撑板，使转动轴38仅能绕自身轴线转动，转动轴38上套设固定有推动轮39，推动轮39在本实施例中设置为圆轮，且转动轴38轴线与推动轮39轴32线平行。

如图1和图3所示，推动轮39上方抵触有活动板34，活动板34沿底座1宽度方向的两端分别设置有导向机构5。

如图4所示，导向机构5包括一体设置于固定板两端的滑块51，滑块51外套设有引导滑块51沿竖直方向移动的导向轨52，导向轨52焊接固定于工作台11上，导向轨52沿滑块51滑动方向的两端分别使用螺钉固定有挡块53，挡块53限制滑块51的移动范围。

如图3所示，活动板34上开设有与滚轮33一一对应的让位槽35，推动轮39绕转动轴38轴线转动时推动活动板34竖向滑移使得活动板34格挡于滚轮33上方或使得滚轮33穿出让位槽35。

如图3所示，当活动板34格挡于滚轮33上方时，滚轮33与纸张不接触，分送机构3不向前送纸；当滚轮33穿出活动板34时，滚轮33与纸张接触，分送机构3向前送纸，从而实现分送机构3定量定速送纸。

如图2所示，传送机构4包括连接与工作台11上的绕自身轴线转动的两个辊轮，两个辊轮上套设有用于带动纸张移动的传送带41，其中一个辊轮上连接有第二电机，其中辊轮和第二电机在附图中均为画出。

如图2所示，工作台11上方焊接固定有连接板，压紧机构6包括穿设于连接板上绕自身轴线转动的转轴61，转轴61上套设有绕转轴61轴线转动的连接方钢62，连接方钢62沿转轴61轴线方向设置有两个，连接方钢62上穿设有沿连接方钢62中心线方向移动的调节方钢64，连接方钢62上旋设有与调节方钢64抵压的固定螺栓65，旋松固定螺栓65后，沿连接方钢62中心线方向移动调整调节方钢64与连接方钢62之间的重合长度。调节方钢64朝向传送带41的一端转动连接有绕自身轴线转动的抵压轮63。

一种全自动啤机的送纸装置，其工作过程如下：

将纸板放置于承纸台2上，第一电机37启动带动滚轮33转动，同时带动转动轴38转动，转动轴38转动带动推动轮39转动，推动轮39侧面与活动板34抵接处到转动轴38轴线的沿垂直方向的距离呈周期性变化会带动活动板34沿竖直方向周期性移动，当活动板34上表面位于滚轮33侧面上方时，滚轮33不会带动纸板移动，当滚轮33侧面伸出活动板34上表面时，滚轮33与纸板抵压带动纸板移动，减速机构7能够调整第一电机37输送到转动轴38上的转速，使得当滚轮33转动若干转数时带动转动轴38转动一个周期，实现滚轮33带动一块纸板移动出承纸台2后再空转一定的时间后再与纸板抵触，实现分送机构3定量定速送纸，进入传送带41上方的纸张受到传动带的带动移动，纸张进入传送带41后受到抵压轮63的作用使纸张沿固定轨迹移动。

实施例2

一种全自动啤机的送纸装置，与实施例1不同之处在于，如图5所示，减速机构7包括套设固定于轮轴32上与轮轴32轴线重合的主动链轮75、套设固定于转动轴38上与转动轴38轴线重合的从动链轮74，主动链轮75和从动链轮74上套设有链条76，链条76带动主动链轮75从从动链轮74同步转动。

第一电机37带动主动链轮75绕自身轴线转动，主动链轮75通过链条76带动从动链轮74绕自身轴线转动，从动链轮74转动带动转动轴38转动，实现转动轴38绕自身轴线转动，传动效率较高，传动的能量损失较小。

转动轴38上套设固定有推动轮39，推动轮39在本实施例中设置为椭圆轮，推动轮39沿垂直于转动轴38轴线的截面为椭圆形，且椭圆形的长轴和短轴的交点位于转动轴38轴线上。

实施例3

一种全自动啤机的送纸装置，与实施例2不同之处在于，如图6所示，减速机构7包括套设固定于轮轴32上与轮轴32轴线重合的主动齿轮78、套设固定于转动轴38上与转动轴38轴线重合且与主动齿轮78啮合的从动齿轮77。

第一电机37带动主动齿轮78转动，主动齿轮78转动带动与之啮合的从动齿轮77转动，从动齿轮77转动带动转动轴38转动，实现转动轴38绕自身轴线的转动，齿轮传动的使用寿命较长，减速机构7的寿命较长。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。