规格可调整的物流箱的制作方法

本实用新型涉及物流箱。

背景技术：

随着电商领域的迅速崛起，物流行业也正蓬勃发展，物流箱作为重要的包装载体在很大程度上影响着物流的成本。现有物流箱一般为尺寸固定的容器，在使用时难以根据具体的需求进行调整，由此给相应的使用企业造成了诸多不便。

技术实现要素：

本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进的物流箱，其可以调整尺寸大小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：规格可调整的物流箱，包括箱身，所述箱身包括两个以上的围挡件，所述围挡件呈中空状，所述两个以上的围挡件彼此间上下对应组装，以通过各围挡件的中空部分形成所述箱身的容纳空间；其中，相邻围挡件之间通过可拆卸的配合结构组装。

如前所述的规格可调整的物流箱，所述配合结构包括插接柱、套接腔以及插销，所述插接柱、套接腔分设于两个相邻的围挡件上，且所述插接柱、套接腔两者设有相互对应的插孔，所述插销可插拔的设置于插孔内用以控制插接柱、套接腔的配合。

如前所述的规格可调整的物流箱，所述箱身顶部设有与之适配的封盖，所述箱身底部设有与之适配的底板，且所述底板与箱身下端的围挡件为可拆卸组装。

如前所述的规格可调整的物流箱，所述箱身上具有两块相对设置的活动板，所述活动板均可沿其中部纵向折叠。

如前所述的规格可调整的物流箱，所述活动板两端外侧与所述箱身本体铰接，所述活动板中间设有双层合页件，所述活动板两端内侧与所述双层合页件的页片之间形成有槽口，所述槽口内安装有可拆卸的板条。

如前所述的规格可调整的物流箱，所述箱身呈方形，所述配合结构设置于各围挡件的顶角位置。

本公开的一个方面带来的一个有益效果：物流箱可以通过组装不同数量的围挡件实现尺寸的调整，更好的满足用户实际所需，降低成本。

附图说明

下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图中：

图1为本实用新型一实施例示意图；

图2为本实用新型一实施例爆炸示意图；

图3为本实用新型一实施例箱身示意图；

图4为本实用新型一实施例围挡件示意图；

图中标识说明如下：

1、箱身；10、围挡件；101、插接轴；102、套接腔；103、插销；11、活动板；110、端部；12、双层合页件；13、槽口；14、板条；2、封盖；3、底板；30、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1-4所示的规格可调整的物流箱，包括箱身1，所述箱身1包括两个以上的围挡件10，所述围挡件10呈中空状，所述两个以上的围挡件10彼此间上下对应组装，以通过各围挡件10的中空部分形成所述箱身1的容纳空间；其中，相邻围挡件10之间通过可拆卸的配合结构组装。

物流箱一般呈方形，采用方形环状的围挡件10上下对应组装形成方形的箱身1，围挡件10之间可以采用螺栓锁定，也可以采用常见卡扣结构等来实现可拆卸式的组装，其配合结构可以设置在箱身1的顶角位置。

在本案中，配合结构包括插接柱101、套接腔102以及插销103，所述插接柱101、套接腔102分设于两个相邻的围挡件10上，且所述插接柱101、套接腔102两者设有相互对应的插孔，所述插销103可插拔的设置于插孔内用以控制插接柱101、套接腔102的配合。插接柱101、套接腔102为纵向配合，在各围挡件10组装时插接柱101可顺势落入套接腔102内，简化组装步骤，同时还能起到安装导向作用，再将插销103置入插孔内壁面围挡件10之间随意分离。需要拆卸时，先将插销103拔出，然后将围挡件10拆分即可。

用户可以选择不同数量的围挡件10组装形成箱身1，由此达到调整物流箱容量的目的，使得物流箱更好的适应运输需求；同时，物流箱箱身1的损坏也可以通过替换相应的围挡件10而完成维护。由此，达到降低采购、维护成本的目的。

箱身1顶部设有与之适配的封盖2，所述箱身1底部设有与之适配的底板3，底板3与箱身1下端的围挡件10为可拆卸组装，物流箱各部分可以拆分，便于其本身的运输、储藏。优选地，底板3与箱身1下端的围挡件10通过同样的配合结构进行组装，例如，两者也可采用前述的插接柱101、套接腔102以及插销103来组装，如此可以简化生产工艺，箱身1下端的围挡件10无需做额外的设置，只需要在底板3上设置与之相应的配合结构部分即可。在底板下方可设置底座30，一般底座30将物流箱悬空支撑，便于对物流箱的搬运、保存。

一些实施例中，箱身1上具有两块相对设置的活动板11，所述活动板11均可沿其中部纵向折叠。沿着活动板11的中部朝箱身1内折叠可以将整个箱身1转换为扁平状，在物流箱本体的运输以及储藏过程中，极大的减小了占用空间，降低运输、储藏成本。

要实现一块板面的折叠，在现有领域有诸多方式，最常见的是将板面折叠过程中需要活动的部位设置较薄的厚度，在一定外力下板面会折叠，而常态下则由板面内部作用力保持常态。具体到本案中，活动板11两端外侧与所述箱身1本体铰接，所述活动板11中间设有双层合页件12，所述活动板11两端内侧与所述双层合页件12的页片之间形成有槽口13，所述槽口13内安装有可拆卸的板条14。

参阅图4，箱身1是由围挡件10组装而成，其活动板11即各围挡件10相应侧板的总成，活动板11两端外侧所对应的是围挡件10的两个外侧端部110，各围挡件10中间均纵向设有双层合页件12(合页是常见的铰接部件，其具有铰接于同一转轴上的两个页片，两个页片再与其他结构连接固定，从而实现结构之间的相对转动)，由此在活动板11中间形成纵向排列的合页。双层合页件12意即在转轴的两侧均具有两页片，两页片之间即所述的槽口13，槽口13一直延伸至围挡件10的端部110。

再参阅图4，图示方向左侧的活动板11是将板条14拆卸的状态，活动板11可以通过两端的铰接处以及中间的双层合页朝箱身1内折叠；而图示方向右侧的活动板11是组装有板条14的状态，由于板条14横向布置在槽口13内，会对双层合页件12页片以及端部110铰接处的转动形成干涉，由此可以使得在使用状态的箱身1保持在较稳定的展开状态。

综上，采用围挡件10组装的物流箱改善了当下不规则型号生产的低效率问题，极大的提高了生产效率，节省了生产时间，也顺应了现在共享经济的潮流，统一化的组件提供了极大的管理、维护便利，便于进行多方租赁使用。同时，采用优质的材料制作，使用高强度的铝合金材料延长了物流箱的使用寿命，提高了循环经济。当物流箱进入报废后可进行回炉再造，进入再次利用，真正的达到绿色循环经济。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。