一种中药颗粒自动包装机的制作方法

本实用新型涉及中药颗粒包装技术领域，尤其涉及一种中药颗粒自动包装机。

背景技术：

中药配方颗粒是由单味中药饮片经提取浓缩制成的、供中医临床配方用的颗粒，它保证了原中药饮片的全部特征，能够满足医师进行辨证论治，随证加减，药性强、药效高、同时又具有不需要煎煮、直接冲服、服用量少、作用迅速、成份完全、疗效确切、安全卫生、携带保存方便、易于调制和适合工业化生产等许多优点。

中药在药物制剂过程中，最后一道工序是将筛分混匀的中药颗粒封装成袋，目前，对中药颗粒进行内封装，会使用颗粒自动包装机进行自动包装，但是颗粒自动包装机在运行过程中，中药颗粒先保存在一个下料斗的内部，在需要包装时，中药颗粒从下料斗的下料口定量排出到包装袋的内部，但是，中药颗粒在之间的生产制粒到包装的过程中，不可避免会出现一些颗粒破碎，出现残破的药渣，将中药颗粒中夹带的碎屑药渣一起包装在内，造成中药颗粒品质下降，同时，药渣粉末容易干扰颗粒自动包装机的计数器，造成包装量发生波动，包装不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药颗粒自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中药颗粒自动包装机，包括支架，所述支架的内部顶端通过螺栓连接有储料斗，且支架的内部底端通过直线导轨连接有渣料收集盒，所述支架的两侧内壁中部均通过螺栓连接连接有拉簧，且四个拉簧相互靠近的一端通过螺栓连接有同一个矩形框结构的安装架，所述安装架的内部通过螺栓连接有倾斜设置的筛网，且筛网的顶部通过螺栓连接有等距离分布交错设置的挡流条，所述储料斗的下料口处通过螺栓连接有横截面为矩形结构的挡管，且挡管的内部一端插接有截断板，所述支架的一端中部通过螺栓连接有壳体，所述壳体的底部通过螺栓连接有包装下料管，且包装下料管的顶部通过螺栓连接有颗粒计数器，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有同一个转动杆，且转动杆的圆周外壁通过螺栓连接有六到八个环形整列分布的挡板，所述支架的另一端中部通过螺栓连接有弧形板，且弧形板的中部通过法兰连接有抽气管，所述抽气管的内部通过螺栓连接有抽风机。

优选的，所述支架的内部通过螺栓连接有集料斗，且集料斗的顶部开口位于筛网下方，集料斗的底部出口位于渣料收集盒上方。

优选的，所述挡管的另一端通过螺栓连接有两个电动推杆，且两个电动推杆的活动杆端部均通过螺栓与截断板连接。

优选的，所述壳体的一侧通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出轴通过联轴器与转动杆传动连接。

优选的，所述安装架的顶部通过螺栓连接有封盖，且安装架的两侧均通过螺栓连接有振动马达。

优选的，所述抽气管位于抽风机进风端的管口通过软管与安装架的内部连通，且抽气管位于抽风机出风端的管口螺纹连接有中药粉尘收集网兜。

优选的，所述抽风机、电动推杆、振动马达和步进电机通过开关连接有控制器，且颗粒计数器通过信号线通过与控制器的信号输入端电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的中药颗粒自动包装机，通过支架安装在包装机额主体支架上，中药颗粒存放在储料斗的内部，打开截断板，中药颗粒下降，在振动的筛网上进行过滤，脱除颗粒中夹带的残损颗粒，残损的中药颗粒落入到渣料收集盒内部，可以有效的避免颗粒破碎出现残破的药渣被一起包装，造成中药颗粒品质下降的现象发生，提高包装质量。

2、本实用新型提出的中药颗粒自动包装机，中药颗粒在下降的过程中，被等距离分布交错设置的挡流条阻挡，减缓中药颗粒的下降速度，增加中药颗粒在筛网上的停留时间，提高筛选的效率，完整的中药颗粒进入到壳体的内部，被旋转的挡板分批拨入到包装下料管内部进行包装下料，同时，提高颗粒计数器计数的准确性，使得中药颗粒自动包装机包装的量准确度高，减少误差。

3、本实用新型提出的中药颗粒自动包装机，在包装的过程中，抽气管内部的抽风机在筛网的表面形成负压气流，将筛选过程中振起的中药粉尘吸入到中药粉尘收集网兜内部进行回收，可以有效的避免药渣粉末干扰颗粒自动包装机的计数器，造成包装量发生波动，进一步的提高中药颗粒自动包装机工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中药颗粒自动包装机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中药颗粒自动包装机的挡流条结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中药颗粒自动包装机的壳体结构示意图。

图中：1支架、2渣料收集盒、3集料斗、4中药粉尘收集网兜、5抽气管、6抽风机、7弧形板、8储料斗、9截断板、10挡管、11集料斗、12封盖、13安装架、14挡流条、15筛网、16壳体、17挡板、18转动杆、19颗粒计数器、20包装下料管、21振动马达、22渣料收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种中药颗粒自动包装机，包括支架1，支架1的内部顶端通过螺栓连接有储料斗8，且支架1的内部底端通过直线导轨连接有渣料收集盒2，支架1的两侧内壁中部均通过螺栓连接连接有拉簧22，且四个拉簧22相互靠近的一端通过螺栓连接有同一个矩形框结构的安装架13，安装架13的内部通过螺栓连接有倾斜设置的筛网15，且筛网15的顶部通过螺栓连接有等距离分布交错设置的挡流条14，储料斗8的下料口处通过螺栓连接有横截面为矩形结构的挡管10，且挡管10的内部一端插接有截断板9，挡管10位于筛网15的高端上方，支架1的一端中部通过螺栓连接有壳体16，且筛网15的低端位于壳体16的内部，壳体16的底部通过螺栓连接有包装下料管20，且包装下料管20的顶部通过螺栓连接有颗粒计数器19，壳体16的两侧内壁之间通过轴承连接有同一个转动杆18，且转动杆18的圆周外壁通过螺栓连接有六到八个环形整列分布的挡板17，支架1的另一端中部通过螺栓连接有弧形板7，且弧形板7的中部通过法兰连接有L型结构的抽气管5，抽气管5的内部通过螺栓连接有抽风机6。

本实用新型中，支架1的内部通过螺栓连接有集料斗3，且集料斗3的顶部开口位于筛网15下方，集料斗3的底部出口位于渣料收集盒2上方，挡管10的另一端通过螺栓连接有两个电动推杆11，且两个电动推杆11的活动杆端部均通过螺栓与截断板9连接，壳体16的一侧通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出轴通过联轴器与转动杆18传动连接，安装架13的顶部通过螺栓连接有封盖12，且安装架13的两侧均通过螺栓连接有振动马达21，抽气管5位于抽风机6进风端的管口通过软管与安装架13的内部连通，且抽气管5位于抽风机6出风端的管口螺纹连接有中药粉尘收集网兜4，抽风机6、电动推杆11、振动马达21和步进电机通过开关连接有型号为DATA-7311的控制器，且颗粒计数器19通过信号线通过与控制器的信号输入端电性连接，开关和控制器通过螺栓与支架1稳固连接。

工作原理：通过支架安装在包装机额主体支架上，中药颗粒存放在储料斗8的内部，打开截断板9，中药颗粒下降，在振动的筛网15上进行过滤，脱除颗粒中夹带的残损颗粒，残损的中药颗粒落入到渣料收集盒2内部，可以有效的避免颗粒破碎出现残破的药渣被一起包装，中药颗粒在下降的过程中，被等距离分布交错设置的挡流条14阻挡，减缓中药颗粒的下降速度，增加中药颗粒在筛网15上的停留时间，提高筛选的效率，完整的中药颗粒进入到壳体16的内部，被旋转的挡板17分批拨入到包装下料管20内部进行包装下料，同时，提高颗粒计数器19计数的准确性，在包装的过程中，抽气管5内部的抽风机6在筛网15的表面形成负压气流，将筛选过程中振起的中药粉尘吸入到中药粉尘收集网兜4内部进行回收，可以有效的避免药渣粉末干扰颗粒自动包装机的计数器，造成包装量发生波动，进一步的提高中药颗粒自动包装机工作的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。