一种快速脚踏封口机的制作方法

本实用新型涉及封口机技术领域，尤其涉及一种快速脚踏封口机。

背景技术：

封口机，是指填充有包装物的容器进行封口的机械，对容器进行密封，不仅可以保证产品质量，也可以有效的防止产品流失。

传统的脚踏封口机需要人工手动将包装袋放置到封口机的上下夹板之间，需要耗费大量的人力资源，而且工作人员每次只能对一个包装袋进行封口，不能多个同时进行封口，这种方式工作效率较低，因此我们设计了一种快速脚踏封口机来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中耗费大量的人力资源和不能一次对多个包装袋进行封口的问题，而提出的一种快速脚踏封口机，其不仅可以节省大量的人力资源，还可以一次对多个包装袋进行封口，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速脚踏封口机，包括底座，所述底座上设有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有固定板，所述底座上滑动连接有推动板，所述推动板的后侧设有下夹板，所述下夹板固定在底座上，所述下夹板的正上方设有上夹板，所述上夹板和下夹板通过脚踏机构相连接，所述脚踏机构贯穿底座的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述固定板的底部固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有连接板，所述连接板的底部侧壁固定连接有多个限位机构，所述底座的底部侧壁设有多个支撑腿。

优选地，所述底座上设有两个T型槽，两个所述T型槽内均滑动连接有T型块，两个所述T型块均与推动板的底部侧壁固定连接。

优选地，所述脚踏机构包括拉杆，所述拉杆贯穿底座的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述拉杆与上夹板的侧壁固定连接，所述上夹板和下夹板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套设在拉杆的外侧壁，所述拉杆远离上夹板的一端固定连接有脚踏板。

优选地，所述限位机构包括固定在连接板底部侧壁的中空杆，所述中空杆内部设有中空腔，所述中空腔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿中空杆的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述滑动杆的侧壁固定连接有连接块，所述连接块与中空杆之间设有第三弹簧，所述第三弹簧套设在滑动杆的外侧壁，所述中空杆的侧壁设有滚动机构，所述连接块的底部侧壁设有海绵块。

优选地，所述滚动机构包括中空杆的侧壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆相对中空杆的侧壁设有滑动槽，所述支撑杆与中空杆之间设有第二弹簧，所述支撑杆的底部远离中空杆的一端固定连接有U型板，所述U型板相对的侧壁之间转动连接有橡胶辊，所述连接块上固定连接有L型杆，所述L型杆与滑动槽滑动连接。

优选地，所述滚动机构位于中空杆的后侧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过两个电动伸缩杆实现连接板向下移动，实现多个中空杆向下移动，实现海绵块向下移动与放置在推动板上的包装物相抵，在连接板向下移动的过程中，海绵块被压缩，进而实现滑动杆向中空腔内滑动，实现连接块向上移动和L型杆向上移动，实现橡胶辊与包装袋相抵，在L型杆的作用下，实现支撑杆向远离海绵块的方向移动，实行橡胶辊的对包装袋进行平整工作，进而可以节省大量的人力资源。

2、通过电动伸缩杆将连接板向上移动，实现橡胶辊靠近靠近海绵块并与包装袋相抵，推动推动板，实现包装袋袋口延伸至上夹板和下夹板之间，踩下脚踏板，实现上夹板和下夹板对包装袋袋口的封口，进而实现一次对多个包装袋进行封口工作，提高工作效率。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以节省大量的人力资源，还可以一次对多个包装袋进行封口，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速脚踏封口机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速脚踏封口机中限位机构侧视图；

图3为图1中A处机构放大图。

图中：1底座、2支撑板、3固定板、4上夹板、5下夹板、6推动板、7电动伸缩杆、8连接板、9中空杆、10中空腔、11拉杆、12脚踏板、13滑动杆、14第一弹簧、15第三弹簧、16 U型板、17橡胶辊、18海绵块、19连接块、20支撑杆、21滑动槽、22第二弹簧、23 L型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种快速脚踏封口机，包括底座1，底座1上设有两个支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有固定板3，底座1上滑动连接有推动板6，底座1上设有两个T型槽，两个T型槽内均滑动连接有T型块，两个T型块均与推动板6的底部侧壁固定连接，在T型块和T型槽的作用下，可以实现推动板6在底座1上稳定的滑动。

推动板6的后侧设有下夹板5，下夹板5固定在底座1上，下夹板5的正上方设有上夹板4，上夹板4和下夹板5通过脚踏机构相连接，脚踏机构包括拉杆11，拉杆11贯穿底座1的侧壁并与其侧壁滑动连接，拉杆11与上夹板4的侧壁固定连接，上夹板4和下夹板5之间设有第一弹簧14，第一弹簧14套设在拉杆11的外侧壁，拉杆11远离上夹板4的一端固定连接有脚踏板12，现有技术不在此赘述。

脚踏机构贯穿底座1的侧壁并与其侧壁滑动连接，固定板3的底部固定连接有两个电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的伸缩端共同固定连接有连接板8，连接板8的底部侧壁固定连接有多个限位机构，底座1的底部侧壁设有多个支撑腿，限位机构包括固定在连接板8底部侧壁的中空杆9，中空杆9内部设有中空腔10，中空腔10内滑动连接有滑动杆13，滑动杆13贯穿中空杆9的侧壁并与其侧壁滑动连接，滑动杆13的侧壁固定连接有连接块19，连接块19与中空杆9之间设有第三弹簧15，第三弹簧15套设在滑动杆13的外侧壁，中空杆9的侧壁设有滚动机构，滚动机构位于中空杆9的后侧，连接块19的底部侧壁设有海绵块18，滚动机构包括中空杆9的侧壁转动连接有支撑杆20，支撑杆20相对中空杆9的侧壁设有滑动槽21，支撑杆20与中空杆9之间设有第二弹簧22，支撑杆20的底部远离中空杆9的一端固定连接有U型板16，U型板16相对的侧壁之间转动连接有橡胶辊17，连接块19上固定连接有L型杆23，L型杆23与滑动槽21滑动连接，通过两个电动伸缩杆7实现连接板8向下移动，实现多个中空杆9向下移动，实现海绵块18向下移动与放置在推动板6上的包装物相抵，在连接板8向下移动的过程中，海绵块18被压缩，进而实现滑动杆13向中空腔10内滑动，实现连接块19向上移动和L型杆23向上移动，实现橡胶辊17与包装袋相抵，在L型杆23的作用下，实现支撑杆20向远离海绵块18的方向移动，实行橡胶辊17的对包装袋进行平整工作，再次启动电动伸缩杆7将连接板8向上移动，实现橡胶辊17靠近靠近海绵块18并与包装袋相抵，推动推动板6，实现包装袋袋口延伸至上夹板4和下夹板5之间，踩下脚踏板12，实现上夹板4和下夹板5对包装袋袋口的封口，进而实现一次对多个包装袋进行封口工作，提高工作效率。

本实用新型中，当需要对包装袋进行封口工作时，将包装袋放置到推动板6上并位于相对的海绵块18的正下方，启动两个电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的伸缩端向下移动，实现连接板8向下移动，实现多个中空杆9向下移动，实现海绵块18向下移动与放置在推动板6上的包装袋相抵，在连接板8向下移动的过程中，海绵块18被压缩，进而实现滑动杆13向中空腔10内滑动，实现连接块19向上移动和L型杆23向上移动，实现橡胶辊17与包装袋相抵，在L型杆23的作用下，实现支撑杆20向远离海绵块18的方向移动，实现橡胶辊17的对包装袋进行平整工作，其节省大量的人力资源，也提高了工作人员对包装袋袋口的平整工作的效率。

再次启动电动伸缩杆7将连接板8向上移动，实现橡胶辊17靠近靠近海绵块18并与包装袋相抵，推动推动板6，实现包装袋袋口延伸至上夹板4和下夹板5之间，踩下脚踏板12，实现上夹板4和下夹板5对包装袋袋口的封口，进而实现一次对多个包装袋进行封口工作，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。