一种机车上砂补砂用装置的制作方法

本实用新型属于钳工机械维修技术领域，主要用于HXD1型电力机车及推广至所有机车整备上砂和补砂子时所用。

背景技术：

HXD1机车现已进入6年检修阶段，该机车是双节机车，每节机车有8个砂箱，两节共有16个砂箱。随着机车C6维修的开展，机车称重工序有了新的要求，对机车上砂工序有所调整，机车上砂目前在落车及称重后进行。这就使得机车上砂补砂过程中，要在狭小的空间内进行，这个工序没有专用工装，全部要靠员工用小簸箕一点一点往砂箱里装砂子，这就大大增加了人力，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型是提出一种机车上砂补砂用装置，该装置利用伸缩式漏斗结构，漏斗采用聚乙烯胶管，锥桶采用不锈钢管，桶内折叠、转角，再在胶管上用绳子固定一块磁铁，这样就可以在上砂子的过程中，将砂箱固定在车体上，既可节约成本也可满足固定砂箱的作用，该装置操作简便，不使用时可伸缩折叠，节约现场现有空间，即方便员工操作，提高工作效率，又保证生产进度。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：一种机车上砂补砂用装置，其特征是：包括锥形漏斗、Ⅰ号鼓形筒、Ⅱ号鼓形筒、圆柱套管、Ⅰ号锥形套管、Ⅱ号锥形套管、Ⅲ号锥形套管，圆柱销。所述的锥形漏斗，其下部端面和Ⅰ号鼓形筒上部孔口连接成一体结构；所述的Ⅰ号鼓形筒沿外圆中部设置一贯穿的通孔，Ⅰ号鼓形筒设置在Ⅱ号鼓形筒内；所述的Ⅱ号鼓形筒沿外圆中部设置一贯穿的通孔，利用圆柱销和Ⅰ号鼓形筒连接；所述的圆柱套管，其上端面和Ⅱ号鼓形筒的下部孔口连接成一体结构；所述的Ⅰ号锥形套管锥口朝下设置在圆柱套管内；所述的Ⅱ号锥形套管锥口朝下设置在Ⅰ号锥形套管内；所述的Ⅲ号锥形套管锥口朝下设置在Ⅱ号锥形套管内。

所述的锥形漏斗采用聚乙烯胶管材料，锥形漏斗下部孔口尺寸和Ⅰ号鼓形筒的上部孔口尺寸一致；

所述的Ⅰ号鼓形筒、Ⅱ号鼓形筒均采用聚乙烯胶管材料，Ⅰ号鼓形筒的内部尺寸和Ⅱ号鼓形筒的外部尺寸相匹配，Ⅰ号鼓形筒和Ⅱ号鼓形筒两个贯穿的通孔相对应；

所述的圆柱套管采用聚乙烯胶管材料，圆柱套管的孔口尺寸和Ⅱ号鼓形筒的下部孔口尺寸一致，

所述的Ⅰ号锥形套管，Ⅱ号锥形套管、Ⅲ号锥形套管均采用不锈钢材料，各锥管外径尺寸呈阶梯状递减，依次套入。

所述的圆柱销尺寸和Ⅰ号鼓形筒、Ⅱ号鼓形筒上通孔尺寸相匹配，两端设置一段螺纹，分别配置有蝶形螺母扳手。

使用时先将三个锥形套管从小到大依次套入，然后整体套入圆柱套管和Ⅱ号鼓形筒连接成的一体结构中，最后将锥形漏斗和Ⅰ号鼓形筒连接成的一体结构套入在Ⅱ号鼓形筒的内圈上，通过圆柱销穿过两个鼓形筒的通孔中进行连接，用两个蝶形螺母扳手固定，由于三个锥形套管的特殊尺寸，可以进行嵌入式伸缩折叠，同时两个鼓形筒可以通过圆柱销旋转角度，这样在上砂补砂时将砂箱固定在车体上，节省空间。

本实用新型的有益效果是：通过该技术方案提供的一种机车上砂补砂用装置，可实现在狭小的空间内进行上砂补砂工作，旋转角度，方便员工操作，不使用时可进行伸缩折叠，节约现场有限空间，便于存放。该装置制作成本低，结构简单，使用方便，既减少人员，又提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋转角度的筒结构示意图；

图3为本实用新型的圆柱销平面图；

其中，图1、图2、图3中的标记：1、锥形漏斗，2、Ⅰ号鼓形筒，3、Ⅱ号鼓形筒，4、圆柱销，5、蝶形螺母扳手，6、圆柱套管，7、Ⅰ号锥形套管，8、Ⅱ号锥形套管，9、Ⅲ号锥形套管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，一种机车上砂补砂用装置，包括锥形漏斗1、Ⅰ号鼓形筒2、Ⅱ号鼓形筒3、圆柱销4、蝶形螺母扳手5，圆柱套管6、Ⅰ号锥形套管7、Ⅱ号锥形套管8、Ⅲ号锥形套管9。所述的锥形漏斗1，其下部端面和Ⅰ号鼓形筒2上部孔口连接成一体结构，锥形漏斗1采用聚乙烯胶管材料，上部孔口直径为40mm，下部孔口直径为22mm。

所述的Ⅰ号鼓形筒2采用聚乙烯胶管材料，其上部孔口尺寸和锥形漏斗1下部孔口尺寸一致，在Ⅰ号鼓形筒2沿外圈中部设置一贯穿的通孔。

所述的Ⅱ号鼓形筒3采用聚乙烯胶管材料，在Ⅱ号鼓形筒3沿外圈中部设置一贯穿的通孔，和Ⅰ号鼓形筒2的通孔相对应，Ⅱ号鼓形筒3的内部尺寸和Ⅰ号鼓形筒2的外部尺寸相匹配，Ⅱ号鼓形筒3套在Ⅰ号鼓形筒2的外部，利用圆柱销4穿过通孔和Ⅰ号鼓形筒2连接，圆柱套管4的两端分别用蝶形螺母扳手5固定。

所述的圆柱套管6采用聚乙烯胶管材料，和Ⅱ号鼓形筒3连接成一体结构，圆柱套管6的外径尺寸和Ⅱ号鼓形筒3的下部孔口尺寸一致；圆柱套管6的长度为50cm，外径为22cm，厚度为2cm。

所述的Ⅰ号锥形套管7，Ⅱ号锥形套管8、Ⅲ号锥形套管9均采用不锈钢材料，各锥管外径尺寸呈阶梯状递减，长度相同，均为70mm，厚度一致，均为1mm，Ⅰ号锥形套管7上口直径为18mm，下口直径为16cm；Ⅱ号锥形套管8上口直径为16mm，下口直径为14cm；Ⅲ号锥形套管9上口直径为14mm，下口直径为12cm；所述的Ⅰ号锥形套管7锥口朝下设置在圆柱套管6内，所述的Ⅱ号锥形套管8锥口朝下设置在Ⅰ号锥形套管7内，所述的Ⅲ号锥形套管9锥口朝下设置在Ⅱ号锥形套管8内。

所述的圆柱销4尺寸和Ⅰ号鼓形筒2、Ⅱ号鼓形筒3上的通孔尺寸相匹配，两端设置一段螺纹，分别配置有蝶形螺母扳手5。

使用时先将Ⅲ号锥形套管9套入Ⅱ号锥形套管8中，再将这两个锥形管一起套入Ⅰ号锥形套管7中，然后整体套入圆柱套管6和Ⅱ号鼓形筒3连接成的一体结构中，最后将锥形漏斗1和Ⅰ号鼓形筒2连接成的一体结构套入在Ⅱ号鼓形筒3的内圈上，通过圆柱销4穿过两个鼓形筒的通孔中，用两个蝶形螺母扳手5固定；由于三个锥形套管的特殊尺寸，成阶梯状递减，依次套入，可以进行嵌入式伸缩折叠，同时两个鼓形筒可以通过圆柱销4旋转角度，适应不同方位，这样在上砂补砂时将砂箱固定在车体上，便于在狭小的空间内进行操作，不使用时可进行伸缩折叠，节约现场有限空间，便于存放。该装置制作成本低，结构简单，既方便员工操作，又保证生产进度，提高了工作效率。