一种防泄漏的生物试剂瓶的制作方法

本实用新型是一种防泄漏的生物试剂瓶，属于生物实验用品领域。

背景技术：

试剂瓶可分为广口、细口；磨口、无磨口等多种。广口瓶用于盛固体试剂，细口瓶盛液体试剂；棕色瓶用于避光的试剂，磨口塞瓶能防止试剂吸潮和浓度变化，现有技术中的生物试剂瓶瓶口密封性不佳，极易造成试剂瓶内溶液泄漏的情况发生，所以急需要一种防泄漏的生物试剂瓶来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防泄漏的生物试剂瓶，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，密封效果佳，且便于作业人员操作。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防泄漏的生物试剂瓶，包括装置主体以及密封机构，所述装置主体包括瓶嘴以及瓶身，所述瓶嘴设置在瓶身上侧面中部位置，所述密封机构设置在瓶嘴外周面上，所述密封机构包括瓶盖、密封塞、弧形卡槽、O型密封圈、导向口、回力弹簧、限位卡扣以及限位卡槽，所述瓶盖设置在瓶嘴外周面上，所述密封塞固定在瓶盖内上侧面中部，所述弧形卡槽开设在瓶嘴外周面上部位置，所述O型密封圈安装在瓶盖内环形侧面上部，所述导向口开设在瓶盖外周面右侧，所述回力弹簧套装在限位卡扣环形侧面上，所述回力弹簧左端与限位卡扣焊接连接，且回力弹簧右端与导向口焊接连接，所述限位卡扣安装在导向口内中间位置，所述限位卡槽开设在瓶嘴外周面右侧位置。

进一步地，所述瓶身下端面上安装防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫通过粘胶与瓶身下端面相连接。

进一步地，所述瓶身环形侧面前部加工刻度标线，所述刻度标线上均粘贴荧光条。

进一步地，所述瓶盖外周面上加工防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。

进一步地，所述限位卡扣右端面上焊接推盘，所述限位卡扣中轴线与限位卡槽中轴线在同一条横向直线上。

进一步地，所述密封塞中轴线与瓶嘴中轴线在同一条纵向直线上，且密封塞直径尺寸与瓶嘴内径尺寸相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防泄漏的生物试剂瓶，因本实用新型添加了瓶盖、密封塞、弧形卡槽、O型密封圈、导向口、回力弹簧、限位卡扣以及限位卡槽，该设计通过密封塞塞入瓶嘴内，将瓶嘴密封，同时将O型密封圈卡入弧形卡槽内，并对瓶嘴进行二次密封，然后通过回力弹簧的回弹力，将限位卡扣顶入限位卡槽内，将瓶盖固定在瓶嘴上，从而实现了瓶嘴的多级密封功能，提高了本装置的密封性，解决了原有生物试剂瓶瓶口密封性不佳，极易造成试剂瓶内溶液泄漏的问题，本实用新型结构新颖，密封效果佳，且便于作业人员操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防泄漏的生物试剂瓶的结构示意图；

图2为本实用新型一种防泄漏的生物试剂瓶中密封机构的结构示意图；

图中：1-密封机构、2-瓶嘴、3-瓶身、11-瓶盖、12-密封塞、13-弧形卡槽、14-O型密封圈、15-导向口、16-回力弹簧、17-限位卡扣、18-限位卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防泄漏的生物试剂瓶，包括装置主体以及密封机构1，装置主体包括瓶嘴2以及瓶身3，瓶嘴2设置在瓶身3上侧面中部位置，密封机构1设置在瓶嘴2外周面上，密封机构1包括瓶盖11、密封塞12、弧形卡槽13、O型密封圈14、导向口15、回力弹簧16、限位卡扣17以及限位卡槽18，瓶盖11设置在瓶嘴2外周面上，密封塞12固定在瓶盖11内上侧面中部，弧形卡槽13开设在瓶嘴2外周面上部位置，O型密封圈14安装在瓶盖11内环形侧面上部，在实际使用过程中，首先将试剂溶液倒入瓶身3内，然后将瓶盖11上的密封塞12塞入瓶嘴2内，然后向下推动瓶盖11，瓶盖11同时带动密封塞12以及O型密封圈14向下移动，当O型密封圈14移动至弧形卡槽13位置后，O型密封圈14卡入弧形卡槽13内，进而密封塞12与O型密封圈14对瓶嘴2进行二次密封，导向口15开设在瓶盖11外周面右侧，回力弹簧16套装在限位卡扣17环形侧面上，回力弹簧16左端与限位卡扣17焊接连接，且回力弹簧16右端与导向口15焊接连接，限位卡扣17安装在导向口15内中间位置，限位卡槽18开设在瓶嘴2外周面右侧位置，瓶盖11向下移动同时挤压限位卡扣17，限位卡扣17压缩回力弹簧16，使回力弹簧16发生变形，当瓶盖11完全套装在瓶嘴2外周面上，再转动瓶盖11，瓶盖11带动限位卡扣17移动，当限位卡扣17移动至限位卡槽18位置时，回力弹簧16在回弹力作用下，将限位卡扣17顶入限位卡槽18内，进而将瓶盖11固定在瓶嘴2上，从而实现了瓶嘴2的多级密封功能，提高了本装置的密封性。

瓶身3下端面上安装防滑橡胶垫，防滑橡胶垫通过粘胶与瓶身3下端面相连接，提高了瓶身3放置时的稳定性。

瓶身3环形侧面前部加工刻度标线，刻度标线上均粘贴荧光条，便于作业人员夜间观察刻度标线上的数值。

瓶盖11外周面上加工防滑纹，防滑纹横截面呈波浪形，增加了作业人员手部与瓶盖11的摩擦力，提高了瓶盖11移动时的稳定性。

限位卡扣17右端面上焊接推盘，限位卡扣17中轴线与限位卡槽18中轴线在同一条横向直线上，通过推盘拉动限位卡扣17在导向口15内移动，便于控制限位卡扣17移动。

密封塞12中轴线与瓶嘴2中轴线在同一条纵向直线上，且密封塞12直径尺寸与瓶嘴2内径尺寸相同，大大提高了密封塞12与瓶嘴2内壁的贴合度，提高了密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。