一种连续片材压切装置的制作方法

本实用新型属于卷烟设备领域，具体涉及一种连续片材压切装置。

背景技术：

当前，吸烟与健康并存，环境烟草烟气、烟草制品的低危害性等问题受社会各界日益关注，由此，低温加热不燃烧烟草制品应运而生。与传统卷烟相比，加热不燃烧卷烟抽吸中虽然加热但不燃烧，整个过程的温度都在350℃以下，既能使烟叶刚好挥发香味物质又能减少有害物质的产生，受广大消费者青睐。但是由于加热不燃烧卷烟在低温下燃烧，所产生的烟气通过滤棒时，容易受滤棒的阻碍，导致烟气滞留在滤棒中，大大降低了进入吸烟者口中烟雾量，降低抽吸感，抽吸口味不佳。

本领域目前有已知的对连续片材的压纹或压切设备，这些片材由聚合物薄膜、纸质薄膜、聚合物与纸质复合薄膜或聚合物与金属复合薄膜等制成，材料以连续的形式供给到嘴棒成型机原料入口处，通过成型装置形成滤棒，再通过切割单元切割成预定的长度。就已知的连续片材的压切装置，不能对连续片材进行有效压切并保障片材的整体性，不足于满足卷烟开发的各种需求，且允许变化的灵活性较小。

技术实现要素：

本实用新型提供一种连续片材压切装置，其有效解决了对连续片材进行压切，将片材切割为所需的形状，同时有效解决了使得利用本实用新型所制备的片材卷制的滤棒中烟气滞留在滤棒中、抽吸阻力大的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型第一方面涉及一种连续片材压切装置，其包括：

上切割辊4a，上切割辊4a上设有非连续的上切割齿6a，下切割辊4b，下切割辊4b上设有连续的下切割齿6b；上切割齿6a与下切割齿6b一一对应设置或错位设置，且上切割辊4a与下切割辊4b的位置可相互交换。

本实用新型优选的实施方案中，上切割齿6a交错排列，上切割齿6a平面投影宽度为n，3mm≤n≤100mm，上切割齿6a的高度为2～6mm。

本实用新型优选的实施方案中，下切割齿6b交错排列，下切割齿6b的高度为2～6mm。

本实用新型优选的实施方案中，上切割齿6a的形状为长条型。

本实用新型优选的实施方案中，下切割齿6b的形状为三角型。

本实用新型第二方面涉及一种卷烟滤棒，其为聚拢状的薄膜，薄膜上设有离散分布的压痕5，其是利用本发明第三方面的方法所制得的片材薄膜聚拢而成。

上述卷烟滤棒，压痕5的形状为长条形、菱形、正方形、或椭圆形中的一种或多种。

上述卷烟滤棒，压痕5的形状为长条形，其尺寸为规则排列或不规则排列，其尺寸为1mm*0.1mm-10mm*100mm。

上述卷烟滤棒，压痕5的形状为圆形，其尺寸为规则排列或不规则排列，其孔径尺寸为0.1mm-5mm。

上述卷烟滤棒，压痕5的形状为正方形状，其尺寸为规则排列或不规则排列，其尺寸为0.1mm*0.1mm-5mm*5mm。

上述卷烟滤棒，薄膜为聚合物薄膜、纸质薄膜、聚合物与纸质复合薄膜或聚合物与金属复合薄膜中的一种。

本实用新型第三方面涉及一种连续片材的制备方法，其包括如下制备步骤：

(1)将未压切薄膜1a缠绕在第一输送辊3a和第二输送辊3b上，然后穿过上切割辊4a和下切割辊4b之间的空隙，最后经过第三输送辊3c进入后续生产加工；

(2)调整上切割辊4a和下切割辊4b之间的空隙，预设压切力；

(3)启动压切装置，未压切薄膜1a沿着第一输送辊3a、第二输送辊3b和第三输送辊3c轴向运动，在上切割辊4a和下切割辊4b的压切下，形成压痕5和裂缝7。

有益效果：

本实用新型将卷烟用的连续片材薄膜通过压切设备压切成带有压痕和裂缝的薄膜，保正薄膜整体的连续性和完整性，并能够进行连续的生产加工，以满足后续的生产工序。然后将薄膜聚拢成滤棒，由于薄膜上带有裂缝和压痕，使得薄膜在聚拢成滤棒时，滤棒的空隙增加，这样大大提高了烟气通过滤棒的速度，减少烟气在滤棒中滞留，提高进入吸烟者口中的烟雾量，提升吸烟者的抽吸口感。

附图说明

图1是本实用新型的连续片材薄膜的切割流程示意图；

图2是本实用新型切割组件的结构示意图；

图3是本实用新型中上切割齿6a局部放大结构示意图；

图4是本实用新型切割组件中上切割齿6a与下切割齿6b的结构示意图；

图5是本实用新型压切后连续片材薄膜结构示意图；

图6是本实用新型压切后连续片材薄膜结构示意图；

其中，附图标记含义如下：

1a-未压切片材薄膜，1b-压切后的片材薄膜，2-放卷辊，3a-第一输送辊，3b-第二输送辊，4a-上切割辊，4b-下切割辊，5-压痕，6a-上切割齿，6a1-齿顶，6a2-齿根，6b-下切割齿，7-裂缝。

具体实施方式

实施例

本实施例第一方面涉及一种连续片材压切装置，其包括：

上切割辊4a，上切割辊4a上设有非连续的上切割齿6a，下切割辊4b，下切割辊4b上设有连续的下切割齿6b；上切割齿6a与下切割齿6b一一对应设置，且上切割辊4a与下切割辊4b的位置可相互交换。

本实用新型优选的实施方案中，上切割齿6a交错排列，上切割齿6a平面投影宽度为n，3n＝10mm，上切割齿6a的高度为5mm。

本实用新型优选的实施方案中，下切割齿6b交错排列，下切割齿6b的高度为4mm。

本实用新型优选的实施方案中，上切割齿6a的形状为长条形。

本实用新型优选的实施方案中，下切割齿6b的形状为三角形。

本实施例第二方面涉及一种卷烟滤棒，其为聚拢状的平面薄膜，薄膜上设有离散的压痕5。

上述卷烟滤棒，压痕5的形状为长条形。

上述卷烟滤棒，压痕5的形状为长条形，其尺寸为规则排列，其尺寸为1mm*0.1mm。

上述卷烟滤棒，薄膜为聚合物薄膜。

本实施例第三方面涉及一种连续片材的制备方法，其包括如下制备步骤：

(1)将未压切薄膜1a缠绕在第一输送辊3a和第二输送辊3b上，然后穿过上切割辊4a和下切割辊4b之间的空隙，最后经过第三输送辊3c与嘴棒成型机或收卷辊相连；

(2)调整上切割辊4a和下切割辊4b之间的空隙，预设压切力；

(3)启动压切装置，未压切薄膜1a沿着第一输送辊3a、第二输送辊3b和第三输送辊3c轴向运动，在上切割辊4a和下切割辊4b的压切下，形成压痕5和裂缝7。