一种塑料颗粒分装机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料颗粒分装机，属于物料分装技术领域。

背景技术：

传统物料包装工厂对于大多数颗粒状、粉状物料在包装、运输过程中为节省时间，降低包装及运输成本，往往使用体积较大的包装袋、包装盒运输，然而进行再加工时，大包装须分装成小包装投料。传统的分装过程是人工装袋分装，存在工作效率低，人工成本高等不足的缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够解决将大包装分装成小包装投料、人工装袋分装工作效率低、人工成本高的塑料颗粒分装机。

本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种塑料颗粒分装机，包括插刀、挡撑杆、储料本体、支撑架；其中，所述挡撑杆的上端固定有两个关于挡撑杆中点相对称的插刀；所述挡撑杆水平固定在储料本体的上端；所述储料本体的上端为开口端；所述储料本体的开口端与多个支撑架连接；所述储料本体的下端为锥形闭口端；所述储料本体的下部设置有关于储料本体中轴线相对称的第一出料管道、第二出料管道；所述第一出料管道内置第一阀门；所述第二出料管道内置第二阀门；所述第一出料管道的出口端、第二出料管道的出口端均向下方倾斜。

作为本实用新型的优选技术方案：所述插刀包括两个垂直交错的三角形刀片。

作为本实用新型的优选技术方案：所述挡撑杆的个数为两个。

作为本实用新型的优选技术方案：所述储料本体的开口端为矩形开口端；所述矩形开口端的四角均与支撑架连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑架的下端固定设置有滚轮。

本实用新型所述一种塑料颗粒分装机采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

本实用新型设计的塑料颗粒分装机可实现大包装塑料颗粒分装成小包装或散装，操作过程简单易行，降低人工成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所设计的塑料颗粒分装机结构示意图；

图2是本实用新型所设计的塑料颗粒分装机结构正视图；

图中，1-插刀；2-挡撑杆；3-储料本体；4-支撑架；5-第一出料管道；6-第一阀门；7- 第二出料管道；8-第二阀门；9-滚轮。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型设计了一种塑料颗粒分装机，包括插刀1、挡撑杆2、储料本体3、支撑架4；其中，所述挡撑杆2的上端固定有两个关于挡撑杆中点相对称的插刀1；所述挡撑杆2水平固定在储料本体3的上端；所述储料本体3的上端为开口端；所述储料本体3的开口端与多个支撑架4连接；所述储料本体3的下端为锥形闭口端；所述储料本体3 的下部设置有关于储料本体3中轴线相对称的第一出料管道5、第二出料管道7；所述第一出料管道5内置第一阀门6；所述第二出料管道7内置第二阀门8；所述第一出料管道5的出口端、第二出料管道7的出口端均向下方倾斜。

插刀1包括两个垂直交错的三角形刀片。挡撑杆2的个数为两个。储料本体3的开口端为矩形开口端；矩形开口端的四角均与支撑架4连接。支撑架4的下端固定设置有滚轮9。

分装作业时，将大型包装袋吊于塑料颗粒分装机上方，两个挡撑杆2上的插刀1将大型包装袋底部扎破，包装袋中的塑料颗粒流出，塑料颗粒通过挡撑杆2进入储料本体3，塑料颗粒在储料本体3中分别通过对称的两个出料管道内的阀门控制开闭，然后进行装袋。本实用新型设计的塑料颗粒分装机可实现大包装塑料颗粒分装成小包装或散装，操作过程简单易行，降低人工成本，提高工作效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。