一种工业用不锈钢打包机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢打包机技术领域，具体为一种工业用不锈钢打包机。

背景技术：

广泛用于食品、医药、日化、五金、化工、服装、邮政、机场等行业，适用于纸箱、纸张、包裹信函、药箱、轻工业制品、五金工具、陶瓷制品、汽车配件、日化用品、文体用品、元器件、铝型材等各种大小货物的打包捆扎。

现有的不锈钢打包机，在打包的过程中不能够持续加入物料，在打包完依次之后需要停下来加入物料才能进行第二次打包，影响打包的效率，且现有的包装袋都位于机体的外部，会对包装袋的有效期和洁净度造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业用不锈钢打包机，以解决上述背景技术中提出打包过程中不能够持续的加入物料影响打包的效率和包装袋位于机体外部，会对包装袋的有效期和洁净度造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用不锈钢打包机，包括机体和包装袋，所述机体的内部一侧固定有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定有推板，所述机体的顶部中间设置有进料口，所述机体的内部中间设置有物料箱，所述机体的顶部一侧固定有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面啮合连接有减速齿轮，所述减速齿轮的底部通过减速轴连接有打包头，所述减速轴的外表面套接有支撑轴承，且所述支撑轴承位于机体的顶部，所述打包头的底部设置有打包槽，所述机体的内部另一侧通过支撑杆设置有转轴。

优选地，所述推板与物料箱滑动连接，且所述推板的高度与物料箱的长度相同。

优选地，所述包装袋通过转轴与支撑杆转动连接，且所述支撑杆焊接于机体的内部另一侧。

优选地，所述打包槽的顶部高度与物料箱的底部高度相同，且所述物料箱的底部高度与打包头处于同一水平高度。

优选地，所述转轴的外表面套接有包装袋，且所述包装袋与打包头相连接。

优选地，所述机体的底部固定有多个支脚，且多个所述支脚呈“矩形阵列状”排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种工业用不锈钢打包机，设置有进料口、物料箱、推板和打包槽，在使用的过程中，工作人员由进料口加入物料，然后打开气缸，气缸通过活塞杆推动推板移动，推板将物料推向打包槽，包装袋与打包头连接，当包装袋内的物料足够后，使用者打开电机，电机使驱动轴旋转，驱动轴通过减速齿轮和减速轴与打包头连接，当打包头将装满物料的包装袋捆包后在减速齿轮的作用下，使电机马上停止运转，提高了打包头的紧缩力，且包装袋位于机体的内部，可以对包装袋表面的有效期进行保护，提高了包装袋的整洁度，解决了打包过程中不能够持续的加入物料影响打包的效率和包装袋位于机体外部，会对包装袋的有效期和洁净度造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气缸剖面结构示意图；

图3为本实用新型减速齿轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、机体；2、支脚；3、打包槽；4、支撑杆；5、转轴；6、包装袋；7、电机；8、驱动轴；9、减速齿轮；10、打包头；11、进料口；12、推板；13、活塞杆；14、气缸；15、物料箱；16、减速轴； 17、支撑轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用不锈钢打包机，包括机体1、支脚2、打包槽3、支撑杆4、转轴5、包装袋6、电机7、驱动轴8、减速齿轮9、打包头10、进料口11、推板12、活塞杆13、气缸14、物料箱15、减速轴16和支撑轴承17，所述机体1的内部一侧固定有气缸14，所述气缸14的输出端连接有活塞杆13，所述活塞杆13远离气缸14的一端固定有推板12，所述机体1的顶部中间设置有进料口11，所述机体1的内部中间设置有物料箱15，所述机体1的顶部一侧固定有电机7，所述电机7的输出端连接有驱动轴8，所述驱动轴8的外表面啮合连接有减速齿轮9，所述减速齿轮9的底部通过减速轴16连接有打包头10，所述减速轴16 的外表面套接有支撑轴承17，且所述支撑轴承17位于机体1的顶部，所述打包头10的底部设置有打包槽3，所述机体1的内部另一侧通过支撑杆4设置有转轴5，包装袋位于机体1的内部，可以对包装袋表面的有效期进行保护，提高了包装袋的整洁度。

请参阅图1，所述推板12与物料箱15滑动连接，且所述推板12 的高度与物料箱15的长度相同，防止物料堵塞推板12，提高推板12 的灵活性，所述机体1的底部固定有多个支脚2，且多个所述支脚2 呈“矩形阵列状”排布，提高了机体1的稳定性，防止机体1晃动。

请参阅图1，所述打包槽3的顶部高度与物料箱15的底部高度相同，且所述物料箱15的底部高度与打包头10处于同一水平高度，方便推板12将物料推入打包槽3内。

请参阅图1，所述包装袋6通过转轴5与支撑杆4转动连接，且所述支撑杆4焊接于机体1的内部另一侧，所述转轴5的外表面套接有包装袋6，且所述包装袋6与打包头10相连接提高了包装袋6的稳定性。

工作原理：首先将机体1安装在工厂内，然后接通电源，在使用的过程中，工作人员通过进料口11加入物料，然后打开气缸14，气缸14通过活塞杆13推动推板12移动，推板12将物料推向打包槽3，包装袋6与打包头10连接，当包装袋内的物料足够后，使用者打开电机7，电机7使驱动轴8旋转，驱动轴8通过减速齿轮9和减速轴 16与打包头10连接，当打包头10将装满物料的包装袋捆包后在减速齿轮9的作用下，使电机7马上停止运转，防止打包头10损坏，包装完成后使用者将打包好的物料取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。