一种以匹布或卷布为原料生产纱布片的上布装置的制作方法

本实用新型属于医用敷料生产设备技术领域，特别涉及一种以匹布或卷布为原料生产纱布片的上布装置，该装置将以匹布为原料的上布装置进行简单改进使其既能以匹布为原料，又能以卷布为原料。

背景技术：

医用敷料包括天然纱布、合成纤维类敷料、多聚膜类敷料、发泡多聚类敷料、水胶体类敷料、藻酸盐敷料等。医用敷料，是包伤的用品，用以覆盖疮、伤口或其他损害的医用材料。随着对创面愈合过程的病理生理的深入研究，人们对创面愈合过程的理解也越来越深刻，从而导致了医用创面敷料的不断改进与发展。今天，新型的创面护理用敷料相对于早期而言，已经发生了革命性的变化，而且多种不同性能的医用敷料可供临床护理人员选用。

常见的医用敷料可以是棉球、棉巾和纱布片等，纱布片（如尺角纱布）通常以匹布或卷布为原料，通过对折、剪切和折叠等工序得到，纱布片展开时幅宽较窄，通常为25-45cm（如30±2cm），一般通过窄幅织机进行织布，由于幅宽较窄，不同的窄幅织机可得到卷布或匹布。如本公司中，由于工艺或者设备采购方面等因素，纺织车间中既有生产卷布的织机，也有生产匹布的织机。常规的以匹布为原料生产纱布片的上布装置，包括机架、机架底部用于放置匹布的匹布支撑板、机架前部用于引导纱布的引导辊和机架上且位于匹布支撑板上方用于支撑垂落纱布的纱布托板等，引导辊设于纱布托板前方。

上述装置主要以匹布为原料，无法以卷布作为原料。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种以匹布或卷布为原料生产纱布片的上布装置，该装置将以匹布为原料的上布装置进行简单改进使其既能以匹布为原料，又能以卷布为原料。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种以匹布或卷布为原料生产纱布片的上布装置，包括机架1、机架1底部的匹布支撑板3、机架1前侧的引导辊5、机架1上且位于匹布支撑板3上方的纱布托板4、沿前后向设于机架1上且用于支撑卷布14的转轴17左右两端的两条轴承滑轨7、沿左右向设于机架1上的主动辊10与被动辊11和机架1上且用于驱动主动辊10旋转的电机，所述引导辊5设于纱布托板4前方；所述轴承滑轨7位于匹布支撑板3上方且其上设有固定转轴17的卡槽8，所述卡槽8位于主动辊10的后下方，所述转轴17可由轴承滑轨7前端滑入并固定在卡槽8中，所述被动辊11与主动辊10前后并排设置构成对辊结构，所述被动辊11与主动辊10位于纱布托板4下方，所述被动辊11位于引导辊5后方。

其中，本实用新型实施例中的轴承滑轨7为向内开口的C形滑轨，其包括底板和底板内侧上下端且与转轴17配合的折边；底板固定在机架1上，下端的折边中部向下凸弯构成卡槽8；两条轴承滑轨7平行且相对设置。

具体地，本实用新型实施例中的主动辊10为摩擦辊，所述被动辊11为光滑辊。

进一步地，本实用新型实施例中的机架1前侧且位于纱布托板4的相邻下方设有安装座9，所述主动辊10转动设于安装座9上，所述电机设于安装座9上，所述被动辊11位于主动辊10正前方，所述安装座9前侧设有用于安装被动辊11的卡口，所述被动辊11的左右两端可拆卸地固定在对应侧的卡口中。

其中，本实用新型实施例中的引导辊5沿左右向转动设于调整支架13上，所述调整支架13可前后调整地设于机架1上。

优选地，本实用新型实施例中的被动辊11与引导辊5之间沿左右向设有隔板12，所述隔板12设于机架1上或纱布托板4前端下侧。

优选地，在使用卷布14为原料时，所述匹布支撑板3前部置有用于支撑垂落的纱布6的移动托板15。

优选地，本实用新型实施例中的引导辊5的左右两端且位于纱布6的相邻外侧同轴凸设有限位凸环16。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种以匹布或卷布为原料生产纱布片的上布装置，该装置将以匹布为原料的上布装置进行简单改进使其既能以匹布为原料，又能以卷布为原料。

附图说明

图1是现有的上布装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的以匹布或卷布为原料生产纱布片的上布装置在以匹布为原料的使用状态图；

图3是本实用新型实施例提供的以匹布或卷布为原料生产纱布片的上布装置在以卷布为原料的使用状态图；

图4是纱布托板处的俯视图；

图5是本实用新型实施例提供的轴承滑轨的内侧视图；

图6是本实用新型实施例提供的轴承滑轨的剖视图；

图7是卷布的结构示意图。

图中：1机架、2匹布、3匹布支撑板、4纱布托板、5引导辊、6纱布、7轴承滑轨、8卡槽、9安装座、10主动辊、11被动辊、12隔板、13调整支架、14卷布、15移动托板、16限位凸环、17转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图2-7，本实用新型实施例提供了一种以匹布或卷布为原料生产纱布片的上布装置，该装置主要用于折叠和/或分切工序中，其包括机架1、机架1底部的用于放置匹布2的匹布支撑板3、机架1前侧用于引导纱布6的引导辊5、机架1上且位于匹布支撑板3上方用于支撑垂落的纱布6的纱布托板4、沿前后向设于机架1上且用于支撑卷布14的转轴17（主要是端部的轴承）左右两端的两条轴承滑轨7、沿左右向转动设于机架1上的主动辊10与被动辊11和机架1上且用于驱动主动辊10旋转的电机（图未示）等。其中，引导辊5沿左右向设于纱布托板4前方，匹布支撑板3和纱布托板4均沿水平设置，纱布托板4优选为透明板。轴承滑轨7位于匹布支撑板3上方且其上设有固定转轴17的卡槽8，卡槽8设于轴承滑轨7中部或中后部，具体凹设（呈弧形，较转轴大）在轴承滑轨7下侧；卡槽8位于主动辊10的后下方。在以卷布14为原料时，转轴17（端部的轴承）可由轴承滑轨7前端滑入并固定在卡槽8中，此时卷布14沿左右向水平设置；在以匹布2为原料时，转轴17沿轴承滑轨7向前滑出进行拆卸。被动辊11与主动辊10前后并排设置构成对辊结构，被动辊11与主动辊10位于纱布托板4前部下方，被动辊11位于引导辊5后方。

其中，参见图5和6，本实用新型实施例中的轴承滑轨7为向内开口的C形滑轨，其包括底板（前后向设置）和底板内侧上下端且与转轴17配合的折边，折边垂直于底板设置其与底板配合构成轴承滑动的凹槽，轴承可在折边上滑动；底板固定在机架1上，下端的折边中部向下凸弯呈弧形构成卡槽8；两条轴承滑轨7平行且相对设置。当然，也可仅在底板下侧设置折边，但效果不好。

具体地，本实用新型实施例中的主动辊10为摩擦辊，具体为皮辊或四氟乙烯辊；被动辊11为光滑辊，其具体为表面光滑的金属辊。

进一步地，参见图2和3，本实用新型实施例中的机架1前侧且位于纱布托板4的相邻下方设有安装座9,主动辊10转动设于安装座9上，电机设于安装座9上与主动辊10传动连接。被动辊11位于主动辊10正前方，安装座9前侧设有用于安装被动辊11的卡口（向前开口的条形缺口），被动辊11的左右两端可拆卸地（通过相应的紧固结构固定）固定在对应侧的卡口中。

其中，参见图4，本实用新型实施例中的引导辊5沿左右向转动设于调整支架13（前侧）上,调整支架13可前后调整地设于机架1前部。具体地，机架1前部设有滑槽，调整支架13的后端滑动设于滑槽中，调整支架13的端部后侧与滑槽的后侧之间设置或不设置垫片（通过垫片控制调整支架13的位置），机架1前侧沿前后向设置调整螺栓，调整螺栓的后端顶靠在调整支架13端部前侧以实现锁紧。

优选地，参见图2和3，本实用新型实施例中的被动辊11与引导辊5之间沿左右向设有隔板12（最好能避免对拆卸被动辊11造成影响）以防止在以卷布14为原料时从被动辊11绕出的纱布6再次绕回被动辊11和以匹布2为原料时纱布6饶入被动辊11。隔板12设于机架1上或纱布托板4前端下侧（优选）；具体地，隔板12沿竖向设置，其可为纱布托板4前端向下弯折形成。

优选地，参见图3，在使用卷布14为原料时,匹布支撑板3前部置有（可挪开）用于支撑垂落的纱布6的移动托板15，移动托板15具体可以为框架式托板。

优选地，参见图6，本实用新型实施例中的引导辊5的左右两端且位于纱布6的相邻外侧同轴凸设有限位凸环16用于防止纱布6左右滑动。

下面结合图2和3对本上布装置进行说明，图2为以匹布2为原料，匹布2置于匹布支撑板3，纱布6从引导辊5前侧向上绕出，由于匹布2的特殊性，纱布6会由于折叠方式垂落在纱布托板4上。图3以卷布14为原料，卷布14的转轴17两端的轴承沿轴承滑轨7向后滑至卡槽8中实现定位固定，纱布6由卷布14上侧绕出，斜向前上绕至主动辊10的上侧，再向下通过主动辊10与被动辊11之间提供纱布6行进的动力，纱布6向下垂落，再向上绕至引导辊5前侧并向上绕出，此时纱布6不会垂落在纱布托板4上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。