标签生产用轮转机的制作方法

本实用新型涉及轮转机的技术领域，尤其是涉及一种标签生产用轮转机。

背景技术：

标签生产用轮转机一般进行对标签进行印刷，印刷后直接干燥，最后对干燥后的印刷品直接收卷，从而完成整个标签的生产。

目前的标签生产用轮转机包括收卷辊和用于定位标签的定位装置，定位装置在收卷辊的输送前序，收卷辊用于收卷印刷完成的带状标签，定位装置用于调节带状标签的位置，从而使其与收卷辊对应，从而在收卷的过程中使收卷的带状标签比较整齐。

但是在标签印刷完成，标签上带有灰尘或其它颗粒物，直接用收卷辊进行收卷打包后，标签比较脏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种标签生产用轮转机，其具有清理标签表面上的灰尘的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种标签生产用轮转机，包括机架、拉拽装置和定位位置，定位装置位于拉拽装置的前序，定位装置包括承托杆和两个定位板，承托杆垂直于标签的输送方向，承托杆的两端固定在机架上，定位板垂直于承托杆的长度方向，安装在承托杆上，标签搭在承托杆位于两个定位板之间的位置上，所述承托杆的正上方设置有清洁装置，所述清洁装置包括清理辊，清理辊的长度方向平行于承托杆的长度方向，并且清理辊上缠绕有清洁布；所述清理辊与承托杆用于夹着标签。

通过采用上述技术方案，使用时，拉拽装置拉着标签向设置有收卷标签的方向运动，定位装置包括的两个定位板用于挡在标签的两侧，标签搭在承托杆上，标签在承托杆上运动，位于承托杆上方的清理辊，清理辊转动连接在机架上，清理辊上缠有清洁布，在标签运动的过程中清洁布与承托杆夹着标签，清洁布对标签的表面进行清洁，从而对标签表面的灰尘进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述清理辊的一端设置有驱动装置，驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机固定在机架上，主动齿轮同轴固定在驱动电机输出端，从动齿轮同轴固定在清理辊的端部，主动齿轮和从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带着主动齿轮转动，主动齿轮带着从动齿轮转动，从而使清理辊转动，而清理辊的转动方向可以与标签的运动方向相反，或者大于标签的运动速度，从而使清理辊与标签之间产生相对的运动，从而清洁布对标签的清洁效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述清理辊的正上方设置有吸风装置，吸风装置包括吸风头和吸风机，吸风机固定在机架上，吸风头通过管道连接在吸风机的进风口，吸风头位于清理辊的正上方。

通过采用上述技术方案，吸风头位于清理辊的正上方，吸风头与吸风机连接，吸风机在吸风头的位置产生负压，使清洁布上的灰尘被吸到吸风装置内，从而使标签的清洁效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述清理辊中部开设有通孔，通孔沿着清理辊的长度方向，清理辊的侧壁上开设有气孔，气孔与通孔连通。

通过采用上述技术方案，气体从清理辊中部的通孔流入，并且气体沿着与吸风头对应的气孔流出，气体在从气孔流出时能够带着清洁布上的灰尘吹下，从而提高对清洁布的清理。

本实用新型进一步设置为：所述吸风头贴在清洁布上。

通过采用上述技术方案，吸风头贴在清洁布上，吸风头能够产生更大的吸力，从而能够对清洁布更干净的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括滑块和定位螺钉，承托杆的侧壁上开设有滑槽，滑块的横截面为开口向上的U形，滑块的内侧设置有配合于滑槽的凸起，定位螺钉螺纹连接在滑块上，定位螺钉的端部用于抵在承托杆上；所述定位板固定在滑块上。

通过采用上述技术方案，滑块上设置有凸起沿着承托杆上的滑槽滑动，定位板随着滑块滑动，两个定位板之间的距离可以调节，使定位板适应不同的标签，另一方面能够调整定位板的定位位置。

本实用新型进一步设置为：所述拉拽装置包括压紧轮和主动辊，主动辊的两端转动连接在机架上，压紧轮转动安装在机架上，压紧轮的轴线平行于主动辊的轴线，并且标签夹在压紧轮与主动辊之间。

通过采用上述技术方案，压紧轮的主动辊同时夹着标签，标签在夹着时，主动辊转动，主动辊带动压紧轮转动，使标签向压紧轮转动的方向拉拽，从而使标签进行传输。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊的表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹设置在主动辊上，能够增大主动辊对于标签的摩擦力，方便主动辊对标签的拉拽。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置在承托杆与清理辊同时夹着标签，在标签调节输送的过程中，位于清理辊上的清洁布能够对标签上的灰尘进行吸附，从而使标签上的灰尘得到清洁；

2.通过在清理辊的上方设置吸风装置，吸风装置产生的气流，气流对清洁布上的灰尘进行冲刷，从而使灰尘随着气流进入到吸风装置内，从而对清洁布清理后，方便清洁布再次清洁标签；

3.通过设置在清理辊一端的驱动装置，驱动装置对清理辊进行驱动时，使清理辊与标签之间产生相对的滑动，从而使清理辊上的清洁布在标签上产生擦拭的运动，对标签上的灰尘进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的半剖结构示意图。

图中，1、机架；2、定位装置；21、滑块；22、定位螺钉；23、承托杆；24、定位板；25、滑槽；26、凸起；3、拉拽装置；31、压紧轮；32、主动辊；33、防滑纹；4、标签；5、清洁装置；51、清理辊；52、通孔；53、气孔；54、清洁布；6、驱动装置；61、驱动电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；7、吸风装置；71、吸风头；72、吸风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种标签生产用轮转机，包括机架1，机架1上沿着标签4生产的顺序依次设置有定位装置2和拉拽装置3，拉拽装置3用于拉着标签4向下传输，定位装置2用于调节标签4的位置。

参考图1，拉拽装置3包括压紧轮31和主动辊32，主动辊32的两端回转支撑在机架1上，主动辊32的外壁上设置有防滑纹33，主动辊32的轴线垂直于标签4的传输方向，压紧轮31的轴线与主动辊32的轴线平行固定在机架1上，主动辊32和压紧轮31用于夹着标签4。当主动辊32转动时，压紧轮31同时转动，从而使夹在压紧轮31和主动辊32之间的标签4向后输送。

参考图2，定位装置2包括滑块21、定位螺钉22、承托杆23和两个定位板24，承托杆23垂直于标签4的输送方向固定在机架1上，承托杆23的侧壁上沿着承托杆23的长度方向开设有滑槽25，滑块21设置在承托杆23上，滑块21沿着承托杆23长度方向的横截面为开口向上的U形，滑块21U形的内侧设置有凸起26，凸起26配合安装在滑槽25内，并且滑块21能够沿着承托杆23长度方向滑动，定位螺钉22螺纹连接在滑块21上，并且定位螺钉22的一端用于抵在承托杆23的侧壁上，从而使滑块21固定。滑块21有两个，两个定位板24分别固定到两个滑块21上，并且定位板24的板面垂直于承托杆23的长度方向，两个定位板24设置在标签4的两侧，从而使标签4的位置限定在两个定位板24之间。

参考图3，位于承托杆23的上方设置有清洁装置5，清洁装置5包括清理辊51，清理辊51的长度方向与承托杆23的长度方向相同，并且清理辊51的两端回转支撑在机架1上，其中一端连接有驱动装置6，驱动装置6用于带着清理辊51转动。驱动装置6包括驱动电机61、主动齿轮62和从动齿轮63，主动齿轮62同轴固定在驱动电机61的输出端，驱动电机61固定在机架1上，从动齿轮63安装在清理辊51的一端并且从动齿轮63与主动齿轮62啮合。

参考图3，清理辊51内部开设有通孔52，通孔52位于清理辊51的中心，通孔52的长度方向沿着清理辊51的长度方向，在清理辊51的侧壁上还开设有多个气孔53，气孔53与通孔52连通，在清理辊51的侧壁上缠绕有一层清洁布54，在清理辊51的正上方设置有吸风装置7，吸风装置7包括吸风头71和吸风机72，吸风头71设置在清理辊51的正上方，并且吸风头71的的吸风位置贴在清洁布54上。吸风机72固定在机架1上，吸风机72的进风口连接在吸风头71上。吸风机72工作时，在吸风头71的位置产生负压，从而气体从通孔52的位置进入到气孔53，最后把灰尘吸入到吸风装置7内。

使用时，清理辊51在承托杆23的上方，清洁布54的承托杆23夹着标签4，清理辊51的转动速度与标签4的运动速度不相等，通过清洁布54进行清理标签4表面的灰尘，然后由吸风装置7对清洁布54进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。