一种用于热熔螺栓生产检测的转运装置的制作方法

本实用新型实施例涉及精密零部件检测应用技术领域，尤其涉及一种用于热熔螺栓生产检测的转运装置。

背景技术：

螺栓指机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

工件中的热熔螺母在检测过程中一次仅能检测一个，超多热熔螺母时，检测难以跟上生产，需投入较多人员进行检测，且检测与生产不能连续同步，不便于一次转运多个且同时进行检测对比多个热熔螺栓的质量。因此，针对上述问题提出一种用于热熔螺栓生产检测的转运装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于热熔螺栓生产检测的转运装置，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种用于热熔螺栓生产检测的转运装置，包括安装在第一传送带一端顶部的L型板、第二传送带、并排放置机构和转运结构，所述第二传送带安装在条形框台的框槽内，且条形框台顶部表面一侧垂直安装有固定板，所述并排放置机构包括L型板、条形板和条形槽，所述L型板一侧两端通过连接杆与第一传送带对应的支架固定连接，所述条形槽设有两个，且两个所述条形槽对称开设在L型板内侧表面上，所述条形板设有五个，且五个所述条形板一端顶部表面均对称开设有两个螺纹孔，五个所述条形板等距分别在第一传送带上，所述条形板一端通过定位螺栓穿过对应的螺纹孔与条形槽固定连接，所述转运结构包括U型长板、长螺杆、电动推杆和条形电磁铁，所述U型长板设有四个，且四个所述U型长板一端垂直等距安装在固定板内侧表面顶部，所述U型长板位于对应的两个条形板之间中间位置顶部，且U型长板内转动安装有长螺杆，所述长螺杆上螺纹连接有螺帽，且螺帽底部垂直安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆一端安装有马达，且马达的轴杆一端安装有承载条板，所述承载条板底部安装有条形电磁铁。

进一步地，所述U型长板另一端端面安装有电机，且电机的轴杆一端安装在对应的长螺杆一端。

进一步地，所述条形框台一端安装有检测室，且条形框台固定安装在第一传送带一端。

进一步地，所述第二传送带穿过检测室。

进一步地，所述U型长板内壁顶部横向开设有衔接滑槽。

进一步地，所述螺帽顶部通过衔接滑块与衔接滑槽滑动连接。

本实用新型实施例提供一种用于热熔螺栓生产检测的转运装置，设计合理，便于一名人操作摆放多列热熔螺栓，有利于热熔螺栓的分批转运，通过将生产出来的热熔螺栓先后有序地摆放成四列放置在第一传送带上再通过启动运行的第一传送带将每一列放置的热熔螺栓移至对应的两个条形板之间，实现了一次转运多个热熔螺栓的功能，便于一次性检测对比多个热熔螺栓质量，且生产检测连续同步。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种用于热熔螺栓生产检测的转运装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的一种用于热熔螺栓生产检测的转运装置的整体结构俯视图。

附图标记：

1、第一传送带，2、条形板，3、L型板，4、连接杆，5、第二传送带，6、条形框台，7、固定板，8、检测室，9、U型长板，10、电动推杆，11、长螺杆，12、螺帽，13、电机，14、马达，15、承载条板，16、条形电磁铁，17、条形槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

请参阅图1-2，一种用于热熔螺栓生产检测的转运装置，包括安装在第一传送带1一端顶部的L型板3、第二传送带5、并排放置机构和转运结构，所述第二传送带5安装在条形框台6的框槽内，且条形框台6顶部表面一侧垂直安装有固定板7，所述并排放置机构包括L型板3、条形板2和条形槽17，所述L型板3一侧两端通过连接杆4与第一传送带1对应的支架固定连接，所述条形槽17设有两个，且两个所述条形槽17对称开设在L型板3内侧表面上，所述条形板2设有五个，且五个所述条形板2一端顶部表面均对称开设有两个螺纹孔，五个所述条形板2等距分别在第一传送带1上，所述条形板2一端通过定位螺栓穿过对应的螺纹孔与条形槽17固定连接，所述转运结构包括U型长板9、长螺杆11、电动推杆10和条形电磁铁16，所述U型长板9设有四个，且四个所述U型长板9一端垂直等距安装在固定板7内侧表面顶部，所述U型长板9位于对应的两个条形板2之间中间位置顶部，且U型长板9内转动安装有长螺杆11，所述长螺杆11上螺纹连接有螺帽12，且螺帽12底部垂直安装有电动推杆10，所述电动推杆10的伸缩杆一端安装有马达14，且马达14的轴杆一端安装有承载条板15，所述承载条板15底部安装有条形电磁铁16。

所述U型长板9另一端端面安装有电机13，且电机13的轴杆一端安装在对应的长螺杆11一端，有利于带动对应长螺杆11的旋转；所述条形框台6一端安装有检测室8，且条形框台6固定安装在第一传送带1一端，有利于检测室8和条形框台6的位置安装；所述第二传送带5穿过检测室8，便于对第二传送带5上的热熔螺栓进行检测；所述U型长板9内壁顶部横向开设有衔接滑槽，便于与螺帽12滑动衔接；所述螺帽12顶部通过衔接滑块与衔接滑槽滑动连接，有利于螺帽12在长螺杆11上往复移动。

本实用新型在使用时，首先一名操作工将生产出来的热熔螺栓先后有序地摆放成四列放置在第一传送带1上，通过启动运行的第一传送带1将每一列放置的热熔螺栓移至对应的两个条形板2之间，便于一名人操作摆放多列热熔螺栓，有利于热熔螺栓的分批转运，由于每一列放置的热熔螺栓移至对应的两个条形板2之间存在先后间断性，所以此时启动位于对应的两个条形板2之间顶部的电动推杆10推动马达14及底部安装有条形电磁铁16的承载条板15向并排放置的热熔螺栓靠近，直至通电具有磁性的条形电磁铁16靠近并将对应的多个热熔螺栓吸附固定住，此时再次启动电动推杆10将条形电磁铁16牵拉向上移动，同时启动电机13运行带动长螺杆11旋转，在相互作用力的作用下，使得螺帽12带动电动推杆10及其相连接的部分移至长螺杆11一端，且位于第二传送带5顶部，此时启动与内置控制器及外接电源电性连接的马达14旋转至与第二传送带5相互平行的位置上，再次通过电动推杆10将并排吸附固定在条形电磁铁16上的热熔螺栓放置在第二传送带5上，同时条形电磁铁16处于断电状态，此时通过上述操作的相反方式将条形电磁铁16回到初始位置上，同时下一个条形电磁铁16对相对应的一列热熔螺栓进行吸附固定及转运至第二传送带5上，从而实现了一次转运多个热熔螺栓的功能，待再次吸附固定热熔螺栓，随着第二传送带5的运行将多个热熔螺栓移至检测室8内进行同时检测对比，便于一次性检测对比多个热熔螺栓质量。

电动推杆10采用上海舜拓电机的电动推杆ANT-35及其配套电源和电路；电机13电机4采用乐清宇辉精密电机的电机57BYGH56-401A及其相关的配套电源和电路；马达14马达8采用Telesky的马达720型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型实施例提供一种用于热熔螺栓生产检测的转运装置，设计合理，便于一名人操作摆放多列热熔螺栓，有利于热熔螺栓的分批转运，通过将生产出来的热熔螺栓先后有序地摆放成四列放置在第一传送带上再通过启动运行的第一传送带将每一列放置的热熔螺栓移至对应的两个条形板之间，实现了一次转运多个热熔螺栓的功能，便于一次性检测对比多个热熔螺栓质量，且生产检测连续同步。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。