一种插卡式灯泡包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种插卡式灯泡包装盒，属于插卡式灯泡包装盒技术领域。

背景技术：

现有技术中的灯泡存储盒采用内部中空的长方体纸盒设计，一方面不能给灯泡提供很好的支撑和保护，另一方面生产工艺繁琐，耗费硬纸板多，不利于降低生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种插卡式灯泡包装盒，能对灯泡提供支承和全防护的缓冲保护。

为达到上述目的，本实用新型提供一种插卡式灯泡包装盒，包括若干个支承板和若干个竖板，若干个所述支承板从上向下横向分布，若干个所述支承板上分别开设承托灯泡基座或玻璃泡的通孔，若干个所述支承板中位于最上方的支承板上开设承托灯泡玻璃泡上端的通孔一或凹槽一，所述通孔一或所述凹槽一处的支承板向下折弯形成若干个环绕灯泡玻璃泡上端的上定位板；若干个所述支承板中位于最下方的支承板上开设承托灯泡基座的通孔二或凹槽二，所述通孔二或凹槽二处的支承板向上折弯形成若干个环绕灯泡基座的下定位板；若干个所述竖板均横向开设若干个配合所述支承板的牙口，若干个所述竖板均分别插在若干个所述支承板的外边缘上，所述支承板的每个边缘上至少插设一个所述竖板。

优先地，若干个支承板包括上支承板和下支承板，若干个所述竖板包括左前竖板、右前竖板、左后竖板和右后竖板，所述上支承板和所述下支承板相互平行设置，所述上支承板上开设承托灯泡玻璃泡上端的通孔一，通孔一处形成若干个上三角板，若干个所述上三角板向下折弯抵靠在灯泡玻璃泡上端上；所述下支承板上开设承托灯泡基座的通孔二，通孔二处形成若干个下三角板，若干个所述下三角板向上折弯抵靠灯泡基座外边缘，灯泡基座插入所述通孔二中；

所述左前竖板、所述右前竖板、所述左后竖板和所述右后竖板上均开设两个牙口，所述左前竖板插设在所述上支承板和所述下支承板的左前边缘，所述右前竖板插设在所述上支承板和所述下支承板的右前边缘，所述左后竖板插设在所述上支承板和所述下支承板的左后边缘，所述右后竖板插设在所述上支承板和所述下支承板的右后边缘，所述左前竖板、所述右前竖板、所述左后竖板和所述右后竖板内侧边缘均抵靠在所述灯泡玻璃泡上。

优先地，若干个支承板包括第一上支承板和第一下支承板，若干个所述竖板包括第一左竖板、第一右竖板、第一前竖板、第一后竖板、第二右竖板、第二前竖板和第二后竖板，所述第一上支承板和所述第一下支承板相互平行设置，所述第一上支承板位于所述第一下支承板上方，所述第一上支承板上开设承托灯泡玻璃泡上端的通孔三，通孔三处形成若干个上三角板，若干个所述上三角板向下折弯抵靠在灯泡玻璃泡上端上；所述第一下支承板上开设承托灯泡基座的通孔四，通孔四处形成若干个下三角板，若干个所述下三角板向上折弯抵靠灯泡基座外边缘，灯泡基座插入所述通孔四中；

第一左竖板、第一前竖板、第一后竖板、第二右竖板、第二前竖板和第二后竖板上下端上均开设两个牙口，所述第一上支承板和所述第一下支承板上均开设配合所述第一右竖板的长通孔，所述第一左竖板插设在所述第一上支承板和所述第一下支承板的左边缘上，所述第二右竖板插设在所述第一上支承板和所述第一下支承板的右边缘上，所述第一后竖板和所述第二后竖板均插设在所述第一上支承板和所述第一下支承板的后边缘上，所述第一前竖板和所述第二前竖板均插设在所述第一上支承板和所述第一下支承板所述第一上支承板和所述第一下支承板的前边缘上，所述左前竖板、所述右前竖板、所述左后竖板和所述右后竖板内侧边缘均抵靠在所述灯泡玻璃泡上，两个灯泡均位于所述第一上支承板和所述第一下支承板之间，所述第一左竖板、所述第一右竖板、所述第一前竖板和所述第一后竖板包围一个灯泡，所述第一右竖板、所述第二右竖板、所述第二前竖板和所述第二后竖板包围另一个灯泡。

优先地，若干个所述支承板和若干个所述竖板均为瓦楞纸。

优先地，所述通孔一为Y形、十字形或米字型中的一种。

优先地，所述通孔二为五角星形状。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型装置使得灯泡的上方和下方均留有间隙，对整个灯泡具有很好的撞击缓冲力，对灯泡起到了360度无死角的保护；瓦楞纸材质的本实用新型对灯泡起到良好的缓冲作用，同时本实用新型在运输完毕灯泡后可铺平展开进行叠放，可重复利用，节约了资源；插板对灯泡的起到支承作用，避免其在运输过程中左右晃动，设计巧妙；本实用新型通过竖板插在支承板上，无需胶布胶水定型粘粘，设计巧妙，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构图；

图2是本实用新型实施例二的结构图。

附图中标记含义，1-灯泡；2-上支承板；3-下支承板；4-左前竖板；5-右前竖板；6-左后竖板；7-右后竖板；8-上三角板；9-下三角板；10-第一左竖板；11-第一右竖板；12-第一前竖板；13-第一后竖板；14-第二右竖板；15-第一上支承板；16-第二前竖板；17-第二后竖板；18-第一下支承板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一

一种插卡式灯泡包装盒，包括若干个支承板和若干个竖板，若干个所述支承板从上向下横向分布，若干个所述支承板上分别开设承托灯泡1基座或玻璃泡的通孔，若干个所述支承板中位于最上方的支承板上开设承托灯泡1玻璃泡上端的通孔一或凹槽一，所述通孔一或所述凹槽一处的支承板向下折弯形成若干个环绕灯泡1玻璃泡上端的上定位板；若干个所述支承板中位于最下方的支承板上开设承托灯泡1基座的通孔二或凹槽二，所述通孔二或凹槽二处的支承板向上折弯形成若干个环绕灯泡1基座的下定位板；若干个所述竖板均横向开设若干个配合所述支承板的牙口，若干个所述竖板均分别插在若干个所述支承板的外边缘上，所述支承板的每个边缘上至少插设一个所述竖板。

进一步地，如图1所示，若干个支承板包括上支承板2和下支承板3，若干个所述竖板包括左前竖板4、右前竖板5、左后竖板6和右后竖板7，所述上支承板2和所述下支承板3相互平行设置，所述上支承板2上开设承托灯泡1玻璃泡上端的通孔一，通孔一处形成若干个上三角板8，若干个所述上三角板8向下折弯抵靠在灯泡1玻璃泡上端上；所述下支承板3上开设承托灯泡1基座的通孔二，通孔二处形成若干个下三角板9，若干个所述下三角板9向上折弯抵靠灯泡1基座外边缘，灯泡1基座插入所述通孔二中；

所述左前竖板4、所述右前竖板5、所述左后竖板6和所述右后竖板7上均开设两个牙口，所述左前竖板4插设在所述上支承板2和所述下支承板3的左前边缘，所述右前竖板5插设在所述上支承板2和所述下支承板3的右前边缘，所述左后竖板6插设在所述上支承板2和所述下支承板3的左后边缘，所述右后竖板7插设在所述上支承板2和所述下支承板3的右后边缘，所述左前竖板4、所述右前竖板5、所述左后竖板6和所述右后竖板7内侧边缘均抵靠在所述灯泡1玻璃泡上。

进一步地，若干个所述支承板和若干个所述竖板均为瓦楞纸。

进一步地，所述通孔一和所述通孔三为Y形、十字形或米字型中的一种。

进一步地，所述通孔二和所述通孔四为五角星形状。

本实施例可承托一个灯泡，所述下支承板3上开设一个用于承托灯泡1基座的通孔一，实现对灯泡基座的承托，所述通孔一距离地面的高度大于灯泡基座的高度；上支承板2抵靠在玻璃泡上端，实现对玻璃泡上端的支承和限位，左前竖板4、右前竖板5、左后竖板6和右后竖板7对灯泡的玻璃泡实现全方位的环形支承，灯泡的上方和下方均留有间隙，对整个灯泡具有很好的撞击缓冲力，对灯泡起到了360度无死角的保护，避免其在运输过程中摔坏。

实施例二

一种插卡式灯泡包装盒，包括若干个支承板和若干个竖板，若干个所述支承板从上向下横向分布，若干个所述支承板上分别开设承托灯泡1基座或玻璃泡的通孔，若干个所述支承板中位于最上方的支承板上开设承托灯泡1玻璃泡上端的通孔一或凹槽一，所述通孔一或所述凹槽一处的支承板向下折弯形成若干个环绕灯泡1玻璃泡上端的上定位板；若干个所述支承板中位于最下方的支承板上开设承托灯泡1基座的通孔二或凹槽二，所述通孔二或凹槽二处的支承板向上折弯形成若干个环绕灯泡1基座的下定位板；若干个所述竖板均横向开设若干个配合所述支承板的牙口，若干个所述竖板均分别插在若干个所述支承板的外边缘上，所述支承板的每个边缘上至少插设一个所述竖板。

进一步地，如图2所示，若干个支承板包括第一上支承板15和第一下支承板18，若干个所述竖板包括第一左竖板10、第一右竖板11、第一前竖板12、第一后竖板13、第二右竖板14、第二前竖板16和第二后竖板17，所述第一上支承板15和所述第一下支承板18相互平行设置，所述第一上支承板15位于所述第一下支承板18上方，所述第一上支承板15上开设承托灯泡1玻璃泡上端的通孔三，通孔三处形成若干个上三角板8，若干个所述上三角板8向下折弯抵靠在灯泡1玻璃泡上端上；所述第一下支承板18上开设承托灯泡1基座的通孔四，通孔四处形成若干个下三角板9，若干个所述下三角板9向上折弯抵靠灯泡1基座外边缘，灯泡1基座插入所述通孔四中；

第一左竖板10、第一前竖板12、第一后竖板13、第二右竖板14、第二前竖板16和第二后竖板17上下端上均开设两个牙口，所述第一上支承板15和所述第一下支承板18上均开设配合所述第一右竖板11的长通孔，所述第一左竖板10插设在所述第一上支承板15和所述第一下支承板18的左边缘上，所述第二右竖板14插设在所述第一上支承板15和所述第一下支承板18的右边缘上，所述第一后竖板13和所述第二后竖板17均插设在所述第一上支承板15和所述第一下支承板18的后边缘上，所述第一前竖板12和所述第二前竖板16均插设在所述第一上支承板15和所述第一下支承板18所述第一上支承板15和所述第一下支承板18的前边缘上，所述左前竖板4、所述右前竖板5、所述左后竖板6和所述右后竖板7内侧边缘均抵靠在所述灯泡1玻璃泡上，两个灯泡1均位于所述第一上支承板15和所述第一下支承板18之间，所述第一左竖板10、所述第一右竖板11左边缘、所述第一前竖板12和所述第一后竖板13包围一个灯泡1，所述第一右竖板11右边缘、所述第二右竖板14、所述第二前竖板16和所述第二后竖板17包围另一个灯泡1。

进一步地，若干个所述支承板和若干个所述竖板均为瓦楞纸。

进一步地，所述通孔一和所述通孔三为Y形、十字形或米字型中的一种。

进一步地，所述通孔二和所述通孔四为五角星形状。

本实施例可承托一个灯泡，所述第一下支承板18上开设一个用于承托灯泡1基座的通孔四，通过四处的下三角板实现对灯泡基座的承托，所述通孔四距离地面的高度大于灯泡基座的高度；第一上支承板15抵靠在玻璃泡上端，第一上支承板15上开设一个用于承托灯泡1基座的通孔三，通孔三处的上三角板实现对灯泡基座的承托，实现对玻璃泡上端的支承和限位，第一左竖板10、第一前竖板12、第一后竖板13、第二右竖板14、第二前竖板16和第二后竖板17对两个灯泡的玻璃泡实现全方位的环形支承，灯泡的上方和下方均留有间隙，对整个灯泡具有很好的撞击缓冲力，本实用新型对灯泡起到了360度无死角的保护，避免其在运输过程中摔坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。