一种竹碎片托盘板的制作方法

文档序号:18679237发布日期:2019-09-13 22:55阅读:562来源:国知局
一种竹碎片托盘板的制作方法

本实用新型涉及一种托盘板,特别是一种竹碎片托盘板。



背景技术:

托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置单元作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置,其广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,托盘作为物流运输过程中的重要装卸、储存和运输设备,在现代物流中发挥着巨大的作用。现有的托盘种类包括塑料托盘和木质托盘等,其中塑料托盘生产过程中需要使用注塑模具,而模具开发成本相对比较高,因此木质托盘因其制造工艺比较简单而被广泛应用。木质托盘主要是采用全木制作,虽然具有一定的强度,但是木托盘耗费大量木材资源,对于环境保护不利,而我国是竹材资源相对丰富的国家,竹材具有密度大、强度好的特点,因此部分选择采用竹木替代纯木材,通常采用竹木复合层来增强托盘板的强度,但是由于长时间的使用,复合层之间容易分离脱落,大大降低竹木托盘板的使用性能。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种竹碎片托盘板,在满足具有足够强度的同时,提高托盘板的牢固性和密封性,进一步提高托盘板的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案如下:一种竹碎片托盘板,包括竹碎片层,所述竹碎片层两面粘合有竹帘,所述竹帘由浸有脲醛树脂胶的竹篾片编制而成,所述竹碎片层由经过筛选的竹碎片施胶而成,所述竹碎片层两面呈凹凸的锯齿面一,所述竹帘与竹碎片层接触面设有凹凸的锯齿面二,所述锯齿面一和锯齿面二相互配合,实现锯齿面一和锯齿面二紧密连接。

由于上述结构的设置,传统的托盘板直接采用竹木板,而本实用新型是将毛竹锯截碎料后,将筛选的碎片通过施胶粘合形成竹碎片层,竹碎片与竹木板相比,既能减轻托盘板的自重,同时增强托盘板整体的粘合性能,增强托盘板的本身的牢固性和密封性,竹碎片层的表面由坚硬且密封性良好的竹帘包裹,可进一步保证托盘板的密封性和强度。锯齿面一和锯齿面二的紧密连接,既能实现竹碎片层和竹帘层紧密连接,同时锯齿面的设计增大竹碎片层和竹帘层的粘合面积,进而增强竹碎片层和竹帘层之间的粘合力,有效防止竹碎片层和竹帘层脱离,从而提高托盘板的使用寿命。

进一步,为了更好的固定竹碎片层和竹帘,进一步防止在使用过程中竹帘和竹碎片层分离,将竹帘和竹碎片层组坯后,竹帘通过热压工艺固定粘合在竹碎片层两面。

进一步,为了减小竹帘和竹碎片层在使用过程中的变形,控制竹帘和竹碎片的含水率小于10%。

进一步,所述竹碎片的长度为0.5-2cm,竹碎片的宽度和厚度均小于5mm。

进一步,所述竹帘层为竹青竹帘或竹黄竹帘。

进一步,所述竹青竹帘的竹青面位于远离竹碎片层的一侧。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过设置竹碎片层,替代原来的竹木板,通过竹碎片层之间的粘合,既能既能减轻托盘板的自重,同时增强托盘板整体的粘合性能,增强托盘板的本身的牢固性和密封性,通过竹碎片层的表面由坚硬且密封性良好的竹帘包裹,可进一步保证托盘板的密封性和强度,通过锯齿面的设计增大竹碎片层和竹帘层的粘合面积,进而增强竹碎片层和竹帘层之间的粘合力,有效防止竹碎片层和竹帘层脱离,从而提高托盘板的使用寿命。

附图说明

图1是竹碎片托盘板的结构示意图。

图中标记:1为竹碎片层、2为竹帘、3为锯齿面一、4为锯齿面二。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,一种竹碎片托盘板,包括竹碎片层1,所述竹碎片层1两面粘合有竹帘2,所述竹帘2由浸有脲醛树脂胶的竹篾片编制而成,所述竹碎片层1由经过筛选的竹碎片施胶而成,所述竹碎片层1两面呈凹凸的锯齿面一3,所述竹帘2与竹碎片层1接触面设有凹凸的锯齿面二4,所述锯齿面一3和锯齿面二4相互配合,实现锯齿面一3和锯齿面二4紧密连接。

本实用新型将毛竹锯截碎料后,将筛选的碎片通过施胶粘合形成竹碎片层1,竹碎片与竹木板相比,既能减轻托盘板的自重,同时增强托盘板整体的粘合性能,增强托盘板的本身的牢固性和密封性,竹碎片层1的表面由坚硬且密封性良好的竹帘2包裹,可进一步保证托盘板的密封性和强度。锯齿面一3和锯齿面二4的紧密连接,既能实现竹碎片层1和竹帘2层紧密连接,同时锯齿面的设计增大竹碎片层1和竹帘2层的粘合面积,进而增强竹碎片层1和竹帘2层之间的粘合力,有效防止竹碎片层1和竹帘2层脱离,从而提高托盘板的使用寿命。

为了更好的固定竹碎片层1和竹帘2,进一步防止在使用过程中竹帘2和竹碎片层1分离,将竹帘2和竹碎片层1组坯后,竹帘2通过热压工艺固定粘合在竹碎片层1两面,相关热压参数为温度在120~130°C,时间依据厚度而定,一般为100s/mm,压力为13-14Mpa,热压后再通过降温、锯边等步骤形成成品。

为了减小竹帘2和竹碎片层1在使用过程中的变形,控制竹帘2和竹碎片的含水率小于10%。

竹碎片的长度为0.5-2cm,竹碎片的宽度和厚度均小于5mm。

根据使用要求,竹帘2可选竹青竹帘或竹黄竹帘,选用竹青竹帘时竹青面位于远离竹碎片层1的一侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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