纺织机用的导纱机构的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是指纺织机用的导纱机构。

背景技术：

现有的纺织机上的导纱机构，大多是固定多的结构，其只能对固定数量的纱线进行导向，使用效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，可以适用于多种纺织机使用的导纱机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：纺织机用的导纱机构，它包括有导纱座，导纱座呈长方形，导纱座长度方向一端的底部延伸形成有第一连接舌，另一端底部延伸形成有第二连接舌，连接舌外端向上凸起形成限位块，导纱座表面设有下凹的调节滑槽，调节滑槽内活动安装有导纱板，导纱座一侧设有调节螺栓，导纱板上部两侧各安装一个导纱轮，导纱板顶部中心处安装有竖直向上的缓冲筒，缓冲筒内腔下部活动安装有缓冲弹簧，缓冲筒内腔上部活动插装有张紧轮板，张紧轮板底部与缓冲弹簧抵触，张紧轮板顶部向上穿过缓冲筒与张紧轮相连接。

所述的缓冲筒顶部向中心收缩形成上限位环，张紧轮板底部外向扩展形成下限位板，下限位板位于缓冲筒内。

所述的导纱座一侧设有锁紧槽，调节螺栓穿过锁紧槽与导纱板连接锁紧。

所述的第一连接舌、第二连接舌分别位于导纱座两侧，第一连接舌一侧的导纱座底部设有第二插槽，第二插槽的形状与第二连接舌相配合，第一连接舌一侧的导纱座底部设有第一插槽，第一插槽的形状与第一连接舌相配合。

本实用新型在采用上述方案后，单独使用时，在连接舌上打孔固定在纺织机用，采用连体使用时，将相邻导纱座上的连接舌插入相应的插槽内，导纱板的位置根据需要进行调整，调整后通过调节螺栓锁紧即可，纱线在进入时先绕过其中一个导纱轮，再向上绕过张紧轮，向上从另一个导纱轮绕出，张紧轮和缓冲弹簧配合，用于对纱线进行张紧，采用本方案后的结构合理，可以适用于多种纺织机使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导纱板安装示意图。

图3为本实用新型的缓冲弹簧安装示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的纺织机用的导纱机构包括有导纱座1，导纱座1呈长方形，导纱座1长度方向一端的底部延伸形成有第一连接舌2，另一端底部延伸形成有第二连接舌4，第一连接舌2、第二连接舌4分别位于导纱座1两侧，第一连接舌2一侧的导纱座1底部设有第二插槽，第二插槽的形状与第二连接舌4相配合，第一连接舌2一侧的导纱座1底部设有第一插槽，第一插槽的形状与第一连接舌2相配合；连接舌2外端向上凸起形成限位块3，导纱座1表面设有下凹的调节滑槽5，调节滑槽5内活动安装有导纱板6，导纱座1一侧设有调节螺栓7，导纱座1一侧设有锁紧槽，调节螺栓7穿过锁紧槽与导纱板6连接锁紧，导纱板6上部两侧各安装一个导纱轮8，导纱板6顶部中心处安装有竖直向上的缓冲筒9，缓冲筒9内腔下部活动安装有缓冲弹簧10，缓冲筒9内腔上部活动插装有张紧轮板11，缓冲筒9顶部向中心收缩形成上限位环，张紧轮板11底部外向扩展形成下限位板，下限位板位于缓冲筒9内，张紧轮板11底部与缓冲弹簧10抵触，张紧轮板11顶部向上穿过缓冲筒9与张紧轮12相连接。本实施例单独使用时，在连接舌上打孔固定在纺织机用，采用连体使用时，将相邻导纱座上的连接舌插入相应的插槽内，导纱板的位置根据需要进行调整，调整后通过调节螺栓锁紧即可，纱线在进入时先绕过其中一个导纱轮，再向上绕过张紧轮，向上从另一个导纱轮绕出，张紧轮和缓冲弹簧配合，用于对纱线进行张紧，采用本实施例后的结构合理，可以适用于多种纺织机使用。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。