一种上下自推式双向开盖烟盒的制作方法

本实用新型涉及一种烟盒，更具体地，本实用新型涉及一种上下自推式双向开盖烟盒，该烟盒可以同时从双侧打开。

背景技术：

现有技术中，卷烟小盒硬盒包装多是采用普通翻盖式，款式单一，其开启及关闭的方式缺乏新鲜感，难以引起消费者的关注。再者，类似已公开的技术中，其侧面盒盖为手动开启，开启方式略显繁琐。

当烟盒中需要装两种或者两种以上的卷烟时，传统的卷烟小盒硬盒包装不能将两种不同类型的卷烟分开，打开烟盒时，不能针对性地打开需要的卷烟。因此传统的卷烟小盒硬包装也不能用于多种香烟的同时携带和展示。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种上下自推式双向开盖烟盒，用于解决现有烟盒不能携带两种以上的烟支，且现有底推式烟盒结构复杂不能双向开启的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种上下自推式双向开盖烟盒，包括外盒和至少两个内盒；所述外盒的顶部和底部均局部敞开，且顶部和底部的封口部分错位，在顶部和底部的封口部分分别设置推孔，所述至少两个内盒并排设置在外盒中，其靠近所述推孔的一端为内盒的底部，裸露的一端为内盒的顶部，每个内盒的顶部一侧设置盒盖，所述盒盖通过铰链与所述内盒侧面连接，所述盒盖能够沿所述铰链转动从而实现盒盖的开启或关闭，当从推孔中同时推动两个内盒时，二者朝相反方向运动至盒盖全部暴露在外盒之外；所述外盒与内盒滑动接触的侧面上设置限位滑槽，所述至少两个内盒的对应侧面上分别设置限位条，所述限位条上端连接盒盖侧面，下端向上弯折并卡在限位滑槽中，当限位条在限位滑槽中滑动至极限位置时会拉动内盒的盒盖完全打开。

更进一步的技术方案是，还可以在所述的上下自推式双向开盖烟盒的相邻两个所述内盒的接触面上分别设置滑槽和卡块，上推的内盒的卡块设置在该滑槽的下端，下推的内盒的卡块设置在滑槽的上端，两个卡块分别卡在对面的滑槽中并能上下移动直到两个卡块相遇时内盒顶部至少盒盖暴露在外盒之外。

所述的上下自推式双向开盖烟盒，其外盒设置限位滑槽的侧面为双层结构，所述限位滑槽位于所述双层结构的内层结构上。

所述的上下自推式双向开盖烟盒，其盒盖为三角形或直角梯形。

所述的上下自推式双向开盖烟盒的铰链设置位置具有一定的灵活性，一种技术方案是，所述铰链设置在内盒较窄的侧面上，盒盖翻开时仅打开内盒顶部的局部，另一种技术方案是，所述铰链设置在内盒交宽的侧面上，盒盖翻开时完全打开内盒的顶部。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：该上下自推式双向开盖烟盒形式新颖、结构简单，盒内可以同时盛放两种不同的卷烟，通过上推和下推的双向操作，可针对性地取放其中一种卷烟，也可以同时朝相反方向推出其中的两个内盒使两种不同的卷烟同时被展示出来。本实用新型增加了卷烟包装形式的新鲜感，同时提升了烟支携带和同时展示的便捷性。

附图说明

图1为实施例1的上下自推式双向开盖烟盒的一个内盒的结构示意图。

图2为实施例1的上下自推式双向开盖烟盒的外盒的结构示意图。

图3为实施例1的上下自推式双向开盖烟盒的完全关闭状态图。

图4为实施例1的上下自推式双向开盖烟盒双向推开状态图。

图5为实施例1的上下自推式双向开盖烟盒的结构透视图。

图6为实施例2的上下自推式双向开盖烟盒的一个内盒的结构示意图。

图7为实施例2的上下自推式双向开盖烟盒的结构透视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

图1展示了一种内盒结构，为了便于说明，将内盒2的两端分别作为其底部和顶部。一个内盒只有一端设置盒盖，无论烟盒放置的方向如何，我们将设置了盒盖4的这一端叫做内盒的顶部，另一端即为内盒的底部。当内盒放置在外盒中时，内盒的顶部是裸露的，而内盒的底部被外盒的封口部分遮挡。由于外盒两端都具有封口部分，而封口部分上都设置了推孔，内盒的底部虽然被封口部分遮挡，但是内盒底部的推孔处也是裸露的，手指可通过推孔向内盒底部施力。盒盖4是三角形的，盒盖4通过铰链5与内盒侧面连接。内盒的形状可以是长方体，其四个侧面中，有两个侧面相对较宽，另外两个侧面相对较窄，铰链设置在内盒比较窄的一个侧面上。在该侧面上，还设置了限位条7，所述限位条7上端连接盒盖侧面，下端向上弯折。

图2展示了外盒1的结构，该外盒1可以放入两个内盒。外盒的的顶部和底部均局部敞开，且顶部和底部的封口部分错位。如图2所示的外盒的顶部，其左半部分被封口，并在该封口部分上设置推孔3，外盒的底部，其右半部分被封口，并在该封口部分上设置推孔3。在顶部和底部的封口部分分别设置推孔3，包括上推孔和下推孔，通过上推孔，可将一个内盒局部推出外盒，通过下推孔，可将另一个内盒局部推出外盒，可通过两个推孔同时将两个内盒局部推出外盒。外盒与内盒滑动接触的侧面上设置限位滑槽6。限位滑槽6的位置应当与图1中所示的限位条7的位置、形状匹配，使得烟盒全部关闭时，限位条7位于限位滑槽6内，当烟盒逐渐打开时，限位条7在限位滑槽6内滑动，直到图1中限位条7滑动到限位滑槽6的顶部，限位条7底部的弯折部分卡在限位滑槽6的顶部使其无法再向上移动，此时继续微微用力推动内盒，则可在限位条7的拉力下完全打开盒盖。

图3展示了两个内盒均完全处于外盒内部的状态，这也是烟盒完全关闭的状态。

如图4所示，上下自推式双向开盖烟盒具有外盒1和两个内盒2；外盒1的顶部和底部均局部敞开，封口部分错位，在顶部和底部的封口部分分别设置推孔3，两个内盒2并排设置在外盒中，每个内盒的顶部一侧设置盒盖4，盒盖通过铰链5与内盒侧面连接，盒盖能够沿所述铰链转动从而实现盒盖的开启或关闭，当从推孔中同时推动两个内盒时，二者朝相反方向运动至盒盖全部暴露在外盒之外。当内盒被向外推出是，其盒盖会自动打开，尽管图4中仅显示打开了其中的一个盒盖，但实际使用时，向外推出内盒，盒盖逐渐打开，推出一定距离后，盒盖则完全打开。

图5说明了上下自推式双向开盖烟盒的内部结构，两个内盒的侧面分别设置了限位条7和限位滑槽6，二者配合使两个内盒被限位在外盒内。每个内盒都具有一个盒盖4，通过铰链5连接在内盒上，铰链和限位滑槽设置在同一侧。限位条上端连接盒盖侧面，下端向上弯折并卡在限位滑槽中，当限位条7在限位滑槽6中滑动至极限位置时会拉动内盒的盒盖完全打开。为了说明内盒和外盒的整体结构，图5并未显示开盖后的内盒，实际上，当内盒被推出时，其盒盖已经被限位条7拉开。外盒设置限位滑槽的侧面为双层结构，限位滑槽位于所述双层结构的内层结构上。

由于铰链设置在内盒较窄的侧面上，盒盖翻开时仅打开内盒顶部的局部。也可以将铰链设置在内盒较宽的侧面上，并且将盒盖设置为直角梯形，盒盖翻开时，可完全打开内盒的顶部。

两个内盒的相邻侧面相互磨檫挤压使得二者位置比较稳定。

实施例2

如图6和图7所示，内盒的结构与实施例1大体相同，不过相邻两个所述内盒的接触面上分别设置滑槽8和卡块9，上推的内盒的卡块设置在其滑槽的下端，下推的内盒的卡块设置在其滑槽的上端，两个卡块分别卡在对面的滑槽中并能上下移动直到两个卡块相遇时内盒顶部至少盒盖暴露在外盒之外。这种结构，可用于大开式的烟盒，当两个内盒向相反方向推出较大的距离时，二者的相互摩擦作用难以保证两个内盒位置稳定，因此通过卡块和滑槽来实现定位。滑槽的长度可以调节，使得两个内盒可以大开大合，从而更加方便地展示盒内的两种不同的香烟。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。