一种装卸用吊车升降机构的制作方法

文档序号:19234256发布日期:2019-11-27 18:09阅读:658来源:国知局
一种装卸用吊车升降机构的制作方法

本实用新型涉及吊车的领域,尤其涉及一种装卸用吊车升降机构。



背景技术:

吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号。通常叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援,吊车是起重机的俗称,起重机是起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎、履带起重机等。

吊车应用于多种场合,且种类多种,现有吊机在将物体吊起,移动的过程中,被吊起的物体容易摆动,稳定性较差,对于一些内部具有易碎物品的起重物容易破碎,并且对于救援,起重较重的碎石墙壁等,摆动会增加危险性。

因此,有必要提供一种装卸用吊车升降机构解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种装卸用吊车升降机构,解决了有吊机在将物体吊起,移动的过程中,被吊起的物体容易摆动,稳定性较差的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的装卸用吊车升降机构,包括:转台;

起重臂,所述起重臂转动连接于所述转台上;

液压杆,所述液压杆设置于所述转台上;

第一凹槽,所述第一凹槽开设于所述起重臂的底部的右侧;

第一稳定臂,所述第一稳定臂转动连接于所述第一凹槽的内表面顶部的左侧;

固定板,所述固定板固定于所述起重臂的底部;

电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定于所述固定板的右侧;

安装槽,所述安装槽开设于所述第一稳定臂的内部;

第一移动块,所述第一移动块滑动连接于所述安装槽的内表面的顶部和底部之间;

第二稳定臂,所述第二稳定臂固定于所述第一移动块的右侧;

连接块,所述连接块固定于所述第二稳定臂的右侧;

第二凹槽,所述第二凹槽开设于所述连接块的右侧;

第二移动块,所述第二移动块滑动连接于所述第二凹槽的内表面的顶部和底部之间;

调节块,所述调节块固定于所述第二移动块的右侧;

限位勾,所述限位勾转动连接于所述调节块的右侧。

优选的,所述液压杆的右端与所述起重臂的底部转动连接,所述电动伸缩杆的右端与所述第一稳定臂的底部转动连接。

优选的,所述第二稳定臂的右端贯穿所述第一稳定臂且延伸至所述第一稳定臂的外部,所述第一稳定臂上卡接有卡杆,所述第一稳定臂右侧的顶部和底部均开设有与所述卡杆相适配的卡槽。

优选的,所述第二稳定臂上开设有多个与所述卡杆相适配的通槽,所述第二移动块的左侧通过第一弹性件与所述第二凹槽内表面的左侧固定连接。

优选的,所述卡杆底端的右侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽内表面的顶部和底部之间滑动连接有第三移动块。

优选的,所述第三移动块的左侧通过第二弹性件与所述第三凹槽内表面的左侧固定连接,所述第三移动块的右侧固定连接有限位块。

优选的,所述限位块的右侧设置有多个万向轮,所述限位勾内侧的顶部开设有限位槽,所述第二稳定臂的表面设置有多个刻度线。

与相关技术相比较,本实用新型提供的装卸用吊车升降机构具有如下有益效果:

本实用新型提供一种装卸用吊车升降机构,通过控制电动伸缩杆,收缩电动伸缩杆将第一稳定臂拉出第一凹槽,根据待起重物体的位置高度,调节第一稳定臂与起重臂之间的角度,使限位勾与待起重物体靠近吊车头一侧上的绳索或者其他可以固定的部件接近,此时可以拉动限位勾,限位勾通过调节块拉动第一弹性件,将限位勾挂在待起重物体上的固定件上,通过第一弹性件弹性拉动限位勾,所述限位勾与待起重物体之间处于拉紧的状态,且限位勾内侧的顶部设置有限位槽,限位勾与待起重物体上的绳索等勾紧时,绳索等会进入限位槽内部,通过第一弹性件和限位槽,使限位勾在待起重物体移动的过程中不会与其脱落,并且当第一稳定臂的长度不够,限位勾与待起重物体有一定的距离,此时可以调节第一稳定臂的长度,通过按压限位块挤压第二弹性件,使限位块进入第三凹槽,此时可将卡杆抽出通槽和卡槽,其中限位块的右侧设置有多个万向轮,标语卡杆的抽出,此时根据需要向外侧抽出第二稳定臂,调节限位勾的与待起重物体的距离,在抽出时当刻度线刚好移出时,此时通槽与卡槽位置对应,同理,可以插入卡杆对第二稳定臂与第一稳定臂进行限位,通过第一稳定臂和第二稳定臂对起重的物体进行限位,使在起吊过程中物体移动的更加的稳定,保证起吊物体不会有所损坏,降低了危险性,且操作简单、方便,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的装卸用吊车升降机构的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的起重臂的局部剖视图;

图3为图1所示的a部放大示意图;

图4为图2所示的b部放大示意图。

图中标号:1、转台,2、起重臂,3、液压杆,4、第一凹槽,5、第一稳定臂,6、固定板,7、电动伸缩杆,8、卡杆,9、限位块,10、第二稳定臂,11、连接块,12、调节块,13、限位勾,14、限位槽,15、刻度线,16、安装槽,17、第一移动块,18、通槽,19、第二凹槽,20、第一弹性件,21、第二移动块,22、第三凹槽,23、第二弹性件,24、第三移动块,25-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的装卸用吊车升降机构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的起重臂的局部剖视图;图3为图1所示的a部放大示意图;图4为图2所示的b部放大示意图。装卸用吊车升降机构,包括:转台1;

起重臂2,所述起重臂2转动连接于所述转台1上,转台1与牵引车固定连接;

液压杆3,所述液压杆3设置于所述转台1上;

第一凹槽4,所述第一凹槽4开设于所述起重臂2的底部的右侧;

第一稳定臂5,所述第一稳定臂5转动连接于所述第一凹槽4的内表面顶部的左侧;

固定板6,所述固定板6固定于所述起重臂2的底部;

电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7固定于所述固定板6的右侧;

安装槽16,所述安装槽16开设于所述第一稳定臂5的内部;

第一移动块17,所述第一移动块17滑动连接于所述安装槽16的内表面的顶部和底部之间;

第二稳定臂10,所述第二稳定臂10固定于所述第一移动块17的右侧;

连接块11,所述连接块11固定于所述第二稳定臂10的右侧;

第二凹槽19,所述第二凹槽19开设于所述连接块11的右侧;

第二移动块21,所述第二移动块21滑动连接于所述第二凹槽19的内表面的顶部和底部之间;

调节块12,所述调节块12固定于所述第二移动块21的右侧;

限位勾13,所述限位勾13转动连接于所述调节块12的右侧。

所述液压杆3的右端与所述起重臂2的底部转动连接,所述电动伸缩杆7的右端与所述第一稳定臂5的底部转动连接。

所述第二稳定臂10的右端贯穿所述第一稳定臂5且延伸至所述第一稳定臂5的外部,所述第一稳定臂5上卡接有卡杆8,卡杆8的顶端固定连接有挡块,所述第一稳定臂5右侧的顶部和底部均开设有与所述卡杆8相适配的卡槽25,卡槽25的内表面与安装槽16的内表面连通。

所述第二稳定臂10上开设有多个与所述卡杆8相适配的通槽18,所述第二移动块21的左侧通过第一弹性件20与所述第二凹槽19内表面的左侧固定连接,第一弹性件20使限位勾13与待起吊的物体上的绳索等限位件固定的更稳定。

所述卡杆8底端的右侧开设有第三凹槽22,所述第三凹槽22内表面的顶部和底部之间滑动连接有第三移动块24。

所述第三移动块24的左侧通过第二弹性件23与所述第三凹槽22内表面的左侧固定连接,所述第三移动块24的右侧固定连接有限位块9。

所述限位块9的右侧设置有多个万向轮,所述限位勾13内侧的顶部开设有限位槽14,所述第二稳定臂10的表面设置有多个刻度线15,从第一稳定臂5内部抽出第二稳定臂10,刻度线15移出第一稳定臂5上的安装槽16时,通槽18和卡槽25位置对应。

本实用新型提供的装卸用吊车升降机构的工作原理如下:

通过起重臂2与待起重的物体固定连接后,通过控制电动伸缩杆7,收缩电动伸缩杆7将第一稳定臂5拉出第一凹槽4,根据待起重物体的位置高度,调节第一稳定臂5与起重臂2之间的角度,使限位勾13与待起重物体靠近吊车头一侧上的绳索或者其他可以固定的部件接近,此时可以拉动限位勾13,限位勾13通过调节块12拉动第一弹性件20,将限位勾13挂在待起重物体上的固定件上,通过第一弹性件20弹性拉动限位勾13,所述限位勾13与待起重物体之间处于拉紧的状态,且限位勾13内侧的顶部设置有限位槽14,限位勾13与待起重物体上的绳索等勾紧时,绳索等会进入限位槽14内部,并且当第一稳定臂5的长度不够,限位勾13与待起重物体有一定的距离,此时可以调节第一稳定臂5的长度,通过按压限位块9挤压第二弹性件23,使限位块9进入第三凹槽22,此时可将卡杆8抽出通槽18和卡槽25,其中限位块9的右侧设置有多个万向轮,标语卡杆8的抽出,此时根据需要向外侧抽出第二稳定臂10,调节限位勾13的与待起重物体的距离,在抽出时当刻度线15刚好移出时,此时通槽18与卡槽25位置对应,同理,可以插入卡杆8对第二稳定臂10与第一稳定臂5进行限位,通过第一稳定臂5和第二稳定臂10对起重的物体进行限位,使在起吊过程中物体移动的更加的稳定。

与相关技术相比较,本实用新型提供的装卸用吊车升降机构具有如下有益效果:

本实用新型提供一种装卸用吊车升降机构,通过控制电动伸缩杆7,收缩电动伸缩杆7将第一稳定臂5拉出第一凹槽4,根据待起重物体的位置高度,调节第一稳定臂5与起重臂2之间的角度,使限位勾13与待起重物体靠近吊车头一侧上的绳索或者其他可以固定的部件接近,此时可以拉动限位勾13,限位勾13通过调节块12拉动第一弹性件20,将限位勾13挂在待起重物体上的固定件上,通过第一弹性件20弹性拉动限位勾13,所述限位勾13与待起重物体之间处于拉紧的状态,且限位勾13内侧的顶部设置有限位槽14,限位勾13与待起重物体上的绳索等勾紧时,绳索等会进入限位槽14内部,通过第一弹性件20和限位槽14,使限位勾13在待起重物体移动的过程中不会与其脱落,并且当第一稳定臂5的长度不够,限位勾13与待起重物体有一定的距离,此时可以调节第一稳定臂5的长度,通过按压限位块9挤压第二弹性件23,使限位块9进入第三凹槽22,此时可将卡杆8抽出通槽18和卡槽25,其中限位块9的右侧设置有多个万向轮,标语卡杆8的抽出,此时根据需要向外侧抽出第二稳定臂10,调节限位勾13的与待起重物体的距离,在抽出时当刻度线15刚好移出时,此时通槽18与卡槽25位置对应,同理,可以插入卡杆8对第二稳定臂10与第一稳定臂5进行限位,通过第一稳定臂5和第二稳定臂对起重的物体进行限位,使在起吊过程中物体移动的更加的稳定,保证起吊物体不会有所损坏,降低了危险性,且操作简单、方便,实用性强。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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