一种用于气液反应泵法生产三甲基氯硅烷的PP罐的制作方法

文档序号:18310206发布日期:2019-07-31 20:18阅读:599来源:国知局
一种用于气液反应泵法生产三甲基氯硅烷的PP罐的制作方法

本实用新型涉及三甲基氯硅烷生产技术领域,具体为一种用于气液反应泵法生产三甲基氯硅烷的PP罐。



背景技术:

三甲基氯硅烷是一种室温下为无色的液体,是卤代硅烷的一种,在有机合成中有很多用途,它在无水情况下稳定,但遇水即分解,三甲基氯硅烷在生产时需要通过PP罐进行储存,但是现有的PP罐还存在一定的缺陷,由于三甲基氯硅烷储存的量较多时,使用者无法有效的对PP罐进行方便的进料和出料,给使用者的操作带来了不便,且现有的PP罐摆放的比较固定,使用起来不够灵活,无法让使用者便捷的更换其位置。

针对上述问题,急需在原有PP罐结构的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于气液反应泵法生产三甲基氯硅烷的PP罐,以解决上述背景技术中提出的储存的三甲基氯硅烷量较多时,使用者无法有效的对PP罐进行方便的进料和出料,摆放的比较固定,无法让使用者便捷的更换其位置的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于气液反应泵法生产三甲基氯硅烷的PP罐,包括基座、固定块和连接块,所述基座的下端开设有出料通道,且基座的内表面开设有滑槽,所述基座的内表面设置有罐体,且罐体的外表面固定连接有凸块,并且凸块与滑槽相连接,所述罐体的外表面开设有进料口,且罐体的外侧固定连接有连接轴,并且连接轴的外表面开设有卡槽,所述固定块固定连接在基座的左侧,且固定块的外侧上端设置有第一转轴,且第一转轴的外侧设置有活动把手,所述活动把手的右侧设置有连接块,且连接块的右侧设置有第二转轴,所述第二转轴的外表面设置有活动块,且活动块与固定块相连接,并且活动块的外表面固定连接有限位块。

优选的,所述罐体通过连接轴与基座构成可转动结构,且罐体的外表面与基座的内表面相贴合。

优选的,所述凸块关于罐体的中心线对称设置有2个,且凸块通过滑槽与基座构成滑动结构。

优选的,所述卡槽为长条状结构,且卡槽与限位块为卡合连接。

优选的,所述固定块与基座为焊接连接,且固定块与活动块为转动连接。

优选的,所述活动把手通过第一转轴与固定块构成可转动结构,且活动把手与连接块为转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于气液反应泵法生产三甲基氯硅烷的PP罐,

1.罐体为可转动式,当使用者需要存放三甲基氯硅烷原料时,只需推动活动把手,使限位块与罐体和连接轴外侧的卡槽脱离卡合,便可沿着基座转动罐体,接着将进料口与出料通道对应,便可快速有效的进行排料,提高了该装置使用效率;

2.整体装置可通过基座进行随处移动,有效的解决了该装置物料的运输问题,且使用者可隔一段时间打开罐体与限位块之间的卡合,对存放有三甲基氯硅烷原料的罐体进行转动,避免其内部的原料长时间聚集在一起发生凝结或沉底的现象,提高了整体装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图;

图2为本实用新型罐体正视结构示意图;

图3为本实用新型活动把手正剖视结构示意图;

图4为本实用新型卡槽侧视结构示意图;

图5为本实用新型限位块侧视结构示意图。

图中:1、基座;2、出料通道;3、滑槽;4、罐体;5、凸块;6、进料口;7、连接轴;8、卡槽;9、固定块;10、第一转轴;11、活动把手;12、连接块;13、第二转轴;14、活动块;15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于气液反应泵法生产三甲基氯硅烷的PP罐,包括基座1、出料通道2、滑槽3、罐体4、凸块5、进料口6、连接轴7、卡槽8、固定块9、第一转轴10、活动把手11、连接块12、第二转轴13、活动块14和限位块15,基座1的下端开设有出料通道2,且基座1的内表面开设有滑槽3,基座1的内表面设置有罐体4,且罐体4的外表面固定连接有凸块5,并且凸块5与滑槽3相连接,罐体4通过连接轴7与基座1构成可转动结构,且罐体4的外表面与基座1的内表面相贴合,使用者可通过转动罐体4来方便的进行三甲基氯硅烷的上料下料工作;

凸块5关于罐体4的中心线对称设置有2个,且凸块5通过滑槽3与基座1构成滑动结构,通过凸块5在滑槽3内的滑动,可稳定的对罐体4的转动进行位置限制,保障了其转动时的稳定性;

罐体4的外表面开设有进料口6,且罐体4的外侧固定连接有连接轴7,并且连接轴7的外表面开设有卡槽8,固定块9固定连接在基座1的左侧,且固定块9的外侧上端设置有第一转轴10,且第一转轴10的外侧设置有活动把手11,固定块9与基座1为焊接连接,且固定块9与活动块14为转动连接,活动把手11通过第一转轴10与固定块9构成可转动结构,且活动把手11与连接块12为转动连接,使用者可通过拉动活动把手11,来带动连接块12向上运动,进而带动活动块14同步进行位置改变;

活动把手11的右侧设置有连接块12,且连接块12的右侧设置有第二转轴13,第二转轴13的外表面设置有活动块14,且活动块14与固定块9相连接,并且活动块14的外表面固定连接有限位块15,卡槽8为长条状结构,且卡槽8与限位块15为卡合连接,可通过限位块15与基座1和连接轴7表面的卡槽8进行卡合,进而对罐体4的活动角度进行固定。

工作原理:在使用该用于气液反应泵法生产三甲基氯硅烷的PP罐时,根据图1-5,将进料口6的阀门打开,接着由外界输送装置将生产后的三甲基氯硅烷通过进料口6排入罐体4内,待罐体4装满后,将进料口6的阀门关闭,此时该PP罐的储存工作完成,当使用者需要对储存在PP罐内的三甲基氯硅烷原料取出时,手持活动把手11沿着第一转轴10向下转动,此时活动把手11的右侧将会向上抬起,从而带动与其相连的连接块12向上拉动,这时连接块12右侧的活动块14将会受力,并沿着固定块9向左侧转动,随着活动块14的移动,其外侧的限位块15将会脱离与连接轴7和基座1之间的卡合,这时罐体4便处于可活动状态,使用者向下转动罐体4,直至使其表面的进料口6与出料通道2对应,此时使用者便可将进料口6的阀门打开,然后对三甲基氯硅烷原料进行收集即可,收集完成后,推动罐体4将其进行复位,直至连接轴7表面的卡槽8与基座1表面的卡槽8对应,然后松开对活动把手11的施力,此时活动块14内侧的限位块15将会与连接轴7和基座1表面的卡槽8进行卡合,这时罐体4便处于复位固定状态,增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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