一种具有绕卷功能的涂层布用拉直装置的制作方法

本实用新型涉及布料生产技术领域，具体为一种具有绕卷功能的涂层布用拉直装置。

背景技术：

涂层布用拉直装置是对表面有皱褶的布料进行拉直的一种装置，其工作效率高，受到布料生产商的欢迎，而现有的布料拉直装置在使用的过程中存在一定的问题，如布料拉直装置在使用的过程中只能对布料进行拉直作业，不具备除尘的功能，其次是不能调节相邻辊轴之间的距离。

所以我们提出了一种具有绕卷功能的涂层布用拉直装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有绕卷功能的涂层布用拉直装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上布料拉直装置不具有除尘功能和不能调节相邻辊轴之间的距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有绕卷功能的涂层布用拉直装置，包括支撑主体和导向辊轴，所述支撑主体的下前方安装有机柜，且支撑主体的左右两侧前方均安装有十字轴，所述十字轴的外侧分别设置有放料套筒和收卷套筒，且收卷套筒位于放料套筒的右侧，所述导向辊轴设置在支撑主体的中部，且导向辊轴之间设置有固定辊轴，并且固定辊轴的右侧设置有滑槽机构，所述固定辊轴的左侧安装有吸尘管，且吸尘管的上方设置有毛刷，并且吸尘管的后方设置有气管，所述支撑主体的内侧后侧面开设有限位滑槽，所述机柜的内部螺栓安装有电机，且机柜的上方焊接有丝杆，所述丝杆的外侧连接有螺旋套管，且螺旋套管的上方连接有旋转盘，并且旋转盘的上方焊接有轴承座，所述十字轴的后方连接有棘轮，且棘轮的上方设置有棘爪。

优选的，所述十字轴设置有2个，且十字轴的中心线与支撑主体的前表面相互垂直，并且右侧的十字轴通过与电机为链条连接。

优选的，所述滑槽机构包含有滑块、连接板、活动辊轴、螺纹板、调节螺栓和挡板，且滑槽机构的内部设置有滑块，并且滑块的外侧焊接有连接板，而且螺纹板焊接在支撑主体的前表面，同时螺纹板与连接板之间相互平齐，且滑块通过调节螺栓在滑槽机构的内部构成滑动结构，并且活动辊轴贯穿滑块。

优选的，所述挡板的中部开设有通槽结构，且挡板的面积大于滑槽机构的面积，所述活动辊轴贯穿挡板的中部通槽结构，且活动辊轴的末端设置在限位滑槽的内部，并且限位滑槽设置有两个。

优选的，所述丝杆的中心线与机柜的上表面相互垂直，且丝杆设置有两个，并且丝杆与相邻十字轴两者的中心线均在同一平面上。

优选的，所述旋转盘在螺旋套管的上方构成可旋转结构，且旋转盘与螺旋套管为螺栓连接，并且螺旋套管与丝杆为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有绕卷功能的涂层布用拉直装置；

1、设置有固定辊轴和滑槽机构，在使用的过程中，能通过旋转调节螺栓，使得调节螺栓在螺纹板中进行旋转，在丝杆运动作用下，使得调节螺栓带动连接板进行活动，从而带动滑块进行移动，有效的调节了活动辊轴和固定辊轴直径的距离，提高了装置的拉直效果；

2、设置有吸尘管和毛刷，使得装置在使用的过程中，不仅能通过毛刷对表面的灰尘进行清除还能通过外接吸尘机对布料表面的灰尘进行吸收，从而增加了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型轴承座主视结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型支撑主体侧视结构示意图；

图7为本实用新型滑槽机构主视结构示意图；

图8为本实用新型图6中b处放大结构示意图。

图中：1、支撑主体；2、机柜；3、十字轴；4、放料套筒；5、收卷套筒；6、导向辊轴；7、固定辊轴；8、滑槽机构；81、滑块；82、连接板；83、活动辊轴；84、螺纹板；85、调节螺栓；86、挡板；9、吸尘管；10、毛刷；11、气管；12、限位滑槽；13、电机；14、丝杆；15、螺旋套管；16、旋转盘；17、轴承座；18、棘轮；19、棘爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种具有绕卷功能的涂层布用拉直装置，包括支撑主体1、机柜2、十字轴3、放料套筒4、收卷套筒5、导向辊轴6、固定辊轴7、滑槽机构8、吸尘管9、毛刷10、气管11、限位滑槽12、电机13、丝杆14、螺旋套管15、旋转盘16、轴承座17、棘轮18和棘爪19，支撑主体1的下前方安装有机柜2，且支撑主体1的左右两侧前方均安装有十字轴3，十字轴3的外侧分别设置有放料套筒4和收卷套筒5，且收卷套筒5位于放料套筒4的右侧，导向辊轴6设置在支撑主体1的中部，且导向辊轴6之间设置有固定辊轴7，并且固定辊轴7的右侧设置有滑槽机构8，固定辊轴7的左侧安装有吸尘管9，且吸尘管9的上方设置有毛刷10，并且吸尘管9的后方设置有气管11，支撑主体1的内侧后侧面开设有限位滑槽12，机柜2的内部螺栓安装有电机13，且机柜2的上方焊接有丝杆14，丝杆14的外侧连接有螺旋套管15，且螺旋套管15的上方连接有旋转盘16，并且旋转盘16的上方焊接有轴承座17，十字轴3的后方连接有棘轮18，且棘轮18的上方设置有棘爪19。

十字轴3设置有2个，且十字轴3的中心线与支撑主体1的前表面相互垂直，并且右侧的十字轴3通过与电机13为链条连接，采用十字轴3的设计，便于放料套筒4和收卷套筒5的拆卸和安装。

滑槽机构8包含有滑块81、连接板82、活动辊轴83、螺纹板84、调节螺栓85和挡板86，且滑槽机构8的内部设置有滑块81，并且滑块81的外侧焊接有连接板82，而且螺纹板84焊接在支撑主体1的前表面，同时螺纹板84与连接板82之间相互平齐，且滑块81通过调节螺栓85在滑槽机构8的内部构成滑动结构，并且活动辊轴83贯穿滑块81，采用了滑块81和调节螺栓85的设计，使得装置在使用的过程中能有效的调节活动辊轴83和固定辊轴7直径的距离，从而增加装置的实用性。

挡板86的中部开设有通槽结构，且挡板86的面积大于滑槽机构8的面积，活动辊轴83贯穿挡板86的中部通槽结构，且活动辊轴83的末端设置在限位滑槽12的内部，并且限位滑槽12设置有两个，有效的对活动辊轴83进行限位保护，同时挡板86确保了滑块81不会脱离滑槽机构8。

丝杆14的中心线与机柜2的上表面相互垂直，且丝杆14设置有两个，并且丝杆14与相邻十字轴3两者的中心线均在同一平面上，便于对十字轴3进行支撑，提高装置的稳定性。

旋转盘16在螺旋套管15的上方构成可旋转结构，且旋转盘16与螺旋套管15为螺栓连接，并且螺旋套管15与丝杆14为螺纹连接，采用旋转盘16和螺旋套管15的设计，方便放料套筒4和收卷套筒5安装拆卸。

工作原理：在使用该具有绕卷功能的涂层布用拉直装置时，首先，根据图1-3所示，将装置放置到合适的位置，再将装置的电源与电网进行连接，从而准备作业。

而后把缠绕有待拉直的涂层布的放料套筒4安装到左侧十字轴3上，把收卷套筒5安装到右侧的十字轴3上，随后结合图4-5所示，通过旋转螺旋套管15，使得螺旋套管15在丝杆14上进行移动，从而使得螺旋套管15带动旋转盘16和轴承座17向上移动，进而对十字轴3进行支撑，随后将放料套筒4的布料穿过固定辊轴7与收卷套筒5进行连接。

随后结合图6-8所示，通过旋转调节螺栓85，使得调节螺栓85带动滑块81在滑槽机构8内进行移动，从而调节了活动辊轴83与固定辊轴7之间的距离，使得活动辊轴83和固定辊轴7对布料进行夹紧。

而后再将吸尘管9的气管11与吸尘机进行连接，打开电机13，使得电机13带动右侧的十字轴3进行转动，从而带动收卷套筒5进行旋转，使得收卷套筒5对放料套筒4上的布料进行拉直和收卷，同时吸尘管9和毛刷10有效的对布料进行除尘处理，同时活动辊轴83和固定辊轴7有效的对布料的表面进行进一步拉直处理，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。