一种可调节式电梯维修平台的制作方法

文档序号:18536284发布日期:2019-08-27 20:18阅读:164来源:国知局
一种可调节式电梯维修平台的制作方法

本实用新型涉及电梯维修技术领域,具体是一种可调节式电梯维修平台。



背景技术:

自1853年伊莱沙·格雷夫斯·奥的斯发明了第一台电梯之后,升降电梯在世界范围内得到广泛应用;伴随着经济的快速发展和城镇化进程的不断深入,我国的电梯行业正在经历着一个高速发展期,小区住宅、商业大厦、医院、学校等区域都已经普通使用了电梯;电梯的安装是保证电梯设计质量达标的一个非常重要环节,直接体现电梯设计制造质量的优越;电梯安装完之后,对电梯的精心调试和试验,又是保证电梯安全、可靠运行必不可少的关键步骤;电梯还需要定期进行维护保养,以延长电梯使寿命、减少电梯故障,还可以及时预防电梯安全隐患;当电梯出现故障时,需要及时地维修;以上种种电梯相关的作业,都需要用到安装维修架。

现有的电梯维修平台支撑方式刚度较差,扣件受力大,对工人操作扣件紧固有一定要求。且扣件周转频繁,易被污染损坏,质量无法保证。在维修过程中不易进行调节,在施工过程中,容易发生电梯井道维修平台垮塌导致人员死亡的安全生产事故。

因此,本领域技术人员提供了一种可调节式电梯维修平台,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调节式电梯维修平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可调节式电梯维修平台,包括底板、螺杆、第一连杆、第二连杆、支撑板、转动轴和中心轴,所述底板下端四周拐角处均设有缓冲底座,所述底板下端前后对称设有气缸,所述气缸的伸缩杆端部设有抵接板,所述抵接板下端设有万向轮;所述底板上端中部设有固定壳,所述固定壳左侧壁设有电机罩,所述电机罩内部设有电机,所述电机的电机轴穿过固定壳并通过联轴器连接螺杆的一端,所述螺杆的另一端通过轴承连接固定壳右侧内壁,所述固定壳之间下部设有滑杆,所述螺杆与滑杆左右两侧对称套设有移动块,所述移动块上端均设有支撑块,位于左侧所述支撑块连接下部的第二连杆一端,位于右侧所述支撑块连接下部的第一连杆一端,所述第一连杆和第二连杆之间中部相交处均通过中心轴相互连接,位于下部所述第二连杆另一端通过转动轴连接位于上部的第一连杆的一端,位于下部所述第一连杆另一端通过转动轴连接位于上部的第二连杆的一端,位于上部所述第一连杆和第二连杆的另一端均设有滑动轴;所述支撑板下端前后两侧对称设有底盘,所述底盘左右两侧对称设有滑槽,所述滑槽与滑动轴之间滑动连接,所述底盘下端中心处设有限位槽,所述限位槽与位于上部的中心轴之间滑动连接;所述支撑板上端四周拐角处均设有升高机构,所述升高机构上端设有固定板,所述固定板上端设有多个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧上端设有固定座,所述支撑板上端四周中部均设有护栏。

作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲底座包括套筒、弹簧和支撑柱,所述支撑柱设置在底板下端四周拐角处,所述支撑柱下端设有限位板,所述支撑柱外侧套设有套筒,所述套筒内部下端设有弹簧,所述弹簧上端连接限位板。

作为本实用新型再进一步的方案:所述升高机构包括固定套、支撑杆和螺纹块,所述固定套设置在支撑板上端四周拐角处,所述固定套内侧设有内螺纹,所述螺纹块外侧设有外螺纹,所述固定套与螺纹块之间螺纹连接,所述螺纹块上端设有支撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案:所述万向轮均设有刹车片。

作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆两侧的螺纹相反。

作为本实用新型再进一步的方案:所述气缸的型号为SC50,所述电机的型号为M590-502。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在结构上设计合理,设置万向轮和气缸,有利于对装置整体进行移动,且便于调节万向轮的位置;设置缓冲底座,有利于对装置整体进行缓冲泄压;设置螺杆、电机和移动块,有利于对第一连杆和第二连杆之间进行高度调节,从而调节装置整体的高度位置;设置护栏,对维修人员进行防护;设置升高机构,有利于通过调节升高机构的高度位置,对维修人员的人身安全进行一定的防护;设置固定座和缓冲弹簧,有利于对升高机构本身进行一定的缓冲。

附图说明

图1为可调节式电梯维修平台的结构示意图。

图2为可调节式电梯维修平台中A的结构示意图。

图3为可调节式电梯维修平台中缓冲底座的结构示意图。

图中:底板1、固定壳2、螺杆3、移动块4、支撑块5、第一连杆6、转动轴7、滑动轴8、底盘9、支撑板10、滑槽11、护栏12、固定座13、缓冲弹簧14、固定板15、升高机构16、固定套1601、支撑杆1602、螺纹块1603、中心轴17、第二连杆18、电机19、电机罩20、气缸21、限位槽22、抵接板23、万向轮24、缓冲底座25、套筒2501、弹簧2502、限位板2503、支撑柱2504、滑杆26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种可调节式电梯维修平台,包括底板1、螺杆3、第一连杆6、第二连杆18、支撑板10、转动轴7和中心轴17,所述底板1下端四周拐角处均设有缓冲底座25,所述底板1下端前后对称设有气缸21,所述气缸21的伸缩杆端部设有抵接板23,所述抵接板23下端设有万向轮24;所述底板1上端中部设有固定壳2,所述固定壳2左侧壁设有电机罩20,所述电机罩20内部设有电机19,所述电机19的电机轴穿过固定壳2并通过联轴器连接螺杆3的一端,所述螺杆3的另一端通过轴承连接固定壳2右侧内壁,所述固定壳2之间下部设有滑杆26,所述螺杆3与滑杆26左右两侧对称套设有移动块4,所述移动块4上端均设有支撑块5,位于左侧所述支撑块5连接下部的第二连杆18一端,位于右侧所述支撑块5连接下部的第一连杆6一端,所述第一连杆6和第二连杆18之间中部相交处均通过中心轴17相互连接,位于下部所述第二连杆18另一端通过转动轴7连接位于上部的第一连杆6的一端,位于下部所述第一连杆6另一端通过转动轴7连接位于上部的第二连杆18的一端,位于上部所述第一连杆6和第二连杆18的另一端均设有滑动轴8;所述支撑板10下端前后两侧对称设有底盘9,所述底盘9左右两侧对称设有滑槽11,所述滑槽11与滑动轴8之间滑动连接,所述底盘9下端中心处设有限位槽22,所述限位槽22与位于上部的中心轴17之间滑动连接;所述支撑板10上端四周拐角处均设有升高机构16,所述升高机构16上端设有固定板15,所述固定板15上端设有多个缓冲弹簧14,所述缓冲弹簧14上端设有固定座13,所述支撑板10上端四周中部均设有护栏12。

所述缓冲底座25包括套筒2501、弹簧2502和支撑柱2504,所述支撑柱2504设置在底板1下端四周拐角处,所述支撑柱2504下端设有限位板2503,所述支撑柱2504外侧套设有套筒2501,所述套筒2501内部下端设有弹簧2502,所述弹簧2502上端连接限位板2503。

所述升高机构16包括固定套1601、支撑杆1602和螺纹块1603,所述固定套1601设置在支撑板10上端四周拐角处,所述固定套1601内侧设有内螺纹,所述螺纹块1603外侧设有外螺纹,所述固定套1601与螺纹块1603之间螺纹连接,所述螺纹块1603上端设有支撑杆1602。

所述万向轮24均设有刹车片。

所述螺杆3两侧的螺纹相反。

所述气缸21的型号为SC50,所述电机19的型号为M590-502。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型涉及一种可调节式电梯维修平台,通过万向轮24的作用,将装置移动至电梯井内部下端,之后启动气缸21,将万向轮24进行收缩,使缓冲底座25固定在地面上端,缓冲底座25有利于在装置整体运转的过程中进行缓冲,同时便于在遭受意外如电梯突然坠落时,对装置整体进行泄压;之后启动电机19,电机19的电机轴带动螺杆3转动,螺杆3左右两侧对称套设有移动块4,且螺杆3左右两侧的螺纹相反,从而使移动块4作相对运动,移动块4上端均设有支撑块5,支撑块5分别连接第一连杆6和第二连杆18,且第一连杆6和第二连杆18中部之间通过中心轴17相互连接,从而对第一连杆6和第二连杆18之间的交叉角度进行调节,以至于对支撑板10的高度进行调节,便于维修人员在合适的高度进行维修作业,而护栏12则是对维修人员所在区域内进行一定的防护;支撑板10上端四周均设有升高机构16,将升高机构16依次转动调节至超过维修人员身高的位置,由于升高机构16的固定套1601和螺纹块1603之间为螺纹连接,不易滑落,且升高机构16上端设有固定座13和缓冲弹簧14,便于对升高机构16本身进行一定的缓冲,避免电梯突然坠落直接落在升高机构16上端,造成升高机构16的损坏,给维修人员造成人员伤亡。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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