一种粉状物料的生产线的制作方法

本实用新型属于食品加工装置领域，尤其是涉及一种粉状物料的生产线。

背景技术：

粉状物料在生产过程中，容易出现混入细菌以及灰尘、产品品质差异、生产效率低等问题，除菌、均值、乳化等环节因此非常重要。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种粉状物料的生产线，以解决产品品质差异、微生物污染、生产效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉状物料的生产线，包括反应釜、胶体磨、振动筛、配料罐、均值乳化泵、缓存罐、供料泵、干燥塔以及颗粒机，所述设备通过输送管路依次顺序连接。

进一步的，所述缓存罐与所述供料泵之间还通过输送管路连接有除菌单元。

进一步的，所述除菌单元包括瞬时高温灭菌机与无菌罐，所述缓存罐、瞬时高温灭菌机、无菌罐以及供料泵通过输送管路依次顺序连接。

进一步的，所述输送管路上均设置有控制阀，用于控制粉状物料的输送。

进一步的，所述颗粒机的进料口还设置有过滤筛网，用于将较大颗粒筛分出去。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种粉状物料的生产线设置有均值乳化泵，能够避免物料分层导致的前后品质差异；本实用新型还设置有除菌单元，包括瞬时高温灭菌机以及无菌罐，所述瞬时高温灭菌机能够对物料进行灭菌处理，保障产品微生物的指标合格，所述无菌罐对物料进行无菌储存，避免物料中微生物的滋生；采用输送管路将设备连接起来，防止了因人工接触对物料造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

附图标记说明：

图中1-反应釜；2-胶体磨；3-振动筛；4-配料罐；5-均值乳化泵；6- 缓存罐；7-瞬时高温灭菌机；8-无菌罐；9-供料泵；10-干燥塔；11-颗粒机； 12-输送管路；13-控制阀；14-过滤筛网。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种粉状物料的生产线，包括反应釜1、胶体磨2、振动筛3、配料罐4、均值乳化泵5、缓存罐6、瞬时高温灭菌机7、无菌罐8、供料泵9、干燥塔10以及颗粒机11，所述设备通过输送管路12依次顺序连接，所述输送管路12上均设置有控制阀13。

所述一种粉状物料的生产线在生产物料时，原料经反应釜1搅拌均匀后形成物料a，物料a再经过胶体磨2进行粉碎、乳化、均质、混合后形成物料b,物料b经振动筛3，筛除颗粒较大的物料，经筛分后的物料进入配料罐 4配料后形成物料c，物料c经均值乳化泵5进行均值、乳化形成物料d，所述均值乳化泵5能够避免物料分层导致的前后品质差异，物料d经缓存罐6 缓存后进入除菌单元，由瞬时高温灭菌机7通过6-12秒的115-125℃的瞬时高温的对物料进行灭菌，保障产品微生物的指标合格，通过灭菌后的物料在无菌罐8中进行无菌储存，避免产品被微生物污染以及抑制微生物的滋生，由供料泵9对干燥塔10供料，经过干燥后的物料通过颗粒机11整粒成型，所述颗粒机11的进料口还设置有过滤筛网14，将较大颗粒筛分出去。整个生产线通过输送管路连接起来，避免了因人工接触对物料造成的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。