一种带暗锁的圆筒包装盒的制作方法

本实用新型属于包装盒技术领域，特别涉及一种带暗锁的圆筒包装盒。

背景技术：

目前，纸质的包装盒作为盛放产品的重要包装物而得到了广泛的应用，不仅环保，而且成本低，重量轻，便于运输的优点，纸盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药等行业和产品包装配套等行业。随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断提高，而且对包装盒的质量提出了更高的要求。

但是，在现有技术的包装盒中，盒盖部分是直接扣合在盒体上方，将盒体上方的开口封起来的，如果包装盒内放有重物，在运输的过程中由于重力的原因盒盖会盒体相互分离分离，严重时盒体内部的物品可能会从盒体内掉落，摔坏包装盒内部物品；而且在运输的过程中，盒体会受到外力的作用来回晃动，盒体内的物品可能会由于没有缓冲组件的保护而受到损坏。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特在提供一种带暗锁的圆筒包装盒，用于解决盒体内物品法受到防护、盒盖容易从盒体表面脱落的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种带暗锁的圆筒包装盒，解决了现有技术中盒体内物品法受到防护、盒盖容易从盒体表面脱落的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：带暗锁的圆筒包装盒，包括一盒体以及与盒体配合的筒盖，其特征在于，盒体与盒盖之间设置有用于将盒盖固定在盒体上方的锁紧组件，盒体内部设置有用于将放置在盒体内的物品进行固定的夹紧组件，夹紧组件设置于盒体的底部，盒体内设置有用于将放置在盒体内的物品进行防护的缓冲件，盒体包括外筒和设置在外筒内部的内筒，缓冲件设置于外筒和内筒之间，内筒套设于夹紧组件外侧，锁紧组件一部分设置在外筒的顶部、另一部分设置在盒盖的底部，外筒的顶部固定设置有一锁紧圈，盒盖的底部固定设置有用于插入到外筒内部的插接圈，外筒的顶部设置有一容纳插接圈插入的凹槽。

作为一种优选的实施方式，锁紧组件包括设置在锁紧圈上的滑动槽，盒盖内壁设置有用于在滑动槽内滑动的突起，滑动槽包括竖直滑动槽和与竖直滑动槽连通的水平滑动槽，竖直滑槽开口端朝向盒盖的方向。

作为一种优选的实施方式，夹紧组件包括固定设置在外筒内壁底部的夹紧圆台，夹紧圆台与外筒内壁之间形成一容纳内筒插入的间隙。

作为一种优选的实施方式，夹紧圆台中心向下凹陷形成一用于放置物品的夹紧槽，夹紧圆台的侧壁上设置有一夹紧通道，夹紧通道内设置有一弹簧，弹簧一端与夹紧圆台进行固定连接，另一端穿过夹紧通道连接有夹紧凸起。

作为一种优选的实施方式，夹紧圆台的侧壁上设置有用于容纳夹紧凸起的凸起容置槽，凸起容置槽略大于夹紧凸起，夹紧凸起远离弹簧的一端设置为曲面。

作为一种优选的实施方式，内筒的内径与夹紧圆台的直径相同，内筒与夹紧组件之间设置有一用于将内筒与夹紧组件进行固定连接的限位组件。

作为一种优选的实施方式，限位组件包括设置在夹紧圆台表面的限位凸起，限位凸起与外筒的内底面之间设置有一定的空隙，内筒的内表面设置有在空隙内转动的限位凸块。

作为一种优选的实施方式，限位凸块与限位凸起的底部过盈配合连接，限位凸起的两侧设置为曲面。

作为一种优选的实施方式，缓冲件在内筒外壁和外筒内壁之间固定设置有若干圈，相邻的两圈缓冲件之间设置有一定的距离。

作为一种优选的实施方式，缓冲件由可变形的材质制成，外筒的高度略高于内筒的高度。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、避免在运输的过程中由于重力的原因盒盖会盒体相互分离分离，严重时盒体内部的物品可能会从盒体内掉落，摔坏包装盒内部物品的问题；

2、避免在运输的过程中，盒体会受到外力的作用来回晃动，盒体内的物品由于没有缓冲组件的保护而受到损坏的问题；

3、内筒可在外筒内部小范围的晃动，更加全面的保护盒体内部放置的物品，避免物品受到损伤；

4、结构简单、成本较低，便于在运输较为贵重或者容易受损的物品时使用，外形美观，提高重复利用率，节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-盒体；2-盒盖；3-锁紧组件；4-夹紧组件；5-缓冲件；11-内筒； 12-外筒；13-限位组件；21-插接圈；22-突起；31-滑动槽；41-夹紧圆台；42- 间隙；43-夹紧槽；44-夹紧通道；45-弹簧；46-夹紧凸起；47-凸起容置槽；121- 锁紧圈；122-凹槽；131-限位凸起；132-空隙；133-限位凸块；311-水平滑动槽；312-竖直滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，带暗锁的圆筒包装盒，包括一盒体1以及与盒体1配合的筒盖，其特征在于，所述盒体1与盒盖2之间设置有用于将盒盖2固定在盒体1 上方的锁紧组件3，所述盒体1内部设置有用于将放置在盒体1内的物品进行固定的夹紧组件4，所述夹紧组件4设置于盒体1的底部，所述盒体1内设置有用于将放置在盒体1内的物品进行防护的缓冲件5，所述盒体1包括外筒12和设置在外筒12内部的内筒11，所述缓冲件5设置于外筒12和内筒11之间，所述内筒11套设于夹紧组件4外侧，所述锁紧组件3一部分设置在外筒12的顶部、另一部分设置在盒盖2的底部，所述外筒12的顶部固定设置有一锁紧圈121，所述盒盖2的底部固定设置有用于插入到外筒12内部的插接圈21，所述外筒 12的顶部设置有一容纳插接圈21插入的凹槽122。

所述锁紧组件3包括设置在锁紧圈121上的滑动槽31，所述盒盖2内壁设置有用于在滑动槽31内滑动的突起22，所述滑动槽31包括竖直滑动槽31231 和与竖直滑动槽31231连通的水平滑动槽31131，所述竖直滑槽开口端朝向盒盖 2的方向。所述夹紧组件4包括固定设置在外筒12内壁底部的夹紧圆台41，所述夹紧圆台41与外筒12内壁之间形成一容纳内筒11插入的间隙42。所述夹紧圆台41中心向下凹陷形成一用于放置物品的夹紧槽43，所述夹紧圆台41的侧壁上设置有一夹紧通道44，所述夹紧通道44内设置有一弹簧45，所述弹簧45 一端与夹紧圆台41进行固定连接，另一端穿过夹紧通道44连接有夹紧凸起46。所述夹紧圆台41的侧壁上设置有用于容纳夹紧凸起46的凸起容置槽47，所述凸起容置槽47略大于夹紧凸起46，所述夹紧凸起46远离弹簧45的一端设置为曲面。所述内筒11的内径与夹紧圆台41的直径相同，所述内筒11与夹紧组件 4之间设置有一用于将内筒11与夹紧组件4进行固定连接的限位组件13。所述限位组件13包括设置在夹紧圆台41表面的限位凸起131，所述限位凸起131与外筒12的内底面之间设置有一定的空隙132，所述内筒11的内表面设置有在空隙132内转动的限位凸块133。所述限位凸块133与限位凸起131的底部过盈配合连接，所述限位凸起131的两侧设置为曲面。所述缓冲件5在内筒11外壁和外筒12内壁之间固定设置有若干圈，相邻的两圈缓冲件5之间设置有一定的距离。所述缓冲件5由可变形的材质制成，所述外筒12的高度略高于内筒11的高度。

该带暗锁的圆筒包装盒：在包装盒生产过程中，外筒12的内底面上固定设置有夹紧组件4，夹紧圆台41的底面与外筒12的内表面固定连接，圆台的侧面与外筒12的内壁之间设置有间隙42，圆台表面上设置有若干限位凸起131，相邻的限位凸起131之间有缝隙，将内筒11插入到夹紧圆台41和外筒12内壁之间的间隙42内，内筒11内壁的底部设置的限位凸块133从缝隙中通过，将内筒11在圆台外表面上旋转，将限位凸块133卡接到空隙132内，限位凸块133 与限位凸起131的底部过盈配合连接，将内筒11固定在夹紧圆台41外侧，内筒11的外表面和外筒12的内表面之间设置有缓冲件5，将物品放在夹紧圆台 41中心处的夹紧槽43内，物品的外表面与夹紧凸起46接触，夹紧凸起46受力向凸起容置槽47内移动，且夹紧凸起46将物品夹紧，将盒盖2向外筒12扣合，突起22先在滑动槽31中的竖直滑动槽31231内滑动，随后将盒盖2旋转使得突起22在水平滑动槽31131内转动，将盒盖2与盒体1固定，此时插接圈21 插入到外筒12的凹槽122内，使得盒盖2盖合在盒体1上方，盒盖2与盒体1 直径相同，在运输过程中盒体1可能会受到外力作用而晃动，此时会造成内筒 11在外筒12内部晃动，由于内筒11与外筒12之间设置有缓冲件5，缓冲件5 可变形，内筒11向外筒12某个位置晃动，则相应位置的缓冲件5会变形压缩，避免晃动过程中物品直接在盒体1内部滚动受到的损坏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。