一种播种墙的制作方法

文档序号:18657636发布日期:2019-09-12 10:17阅读:392来源:国知局
一种播种墙的制作方法

本实用新型涉及物流技术领域,更具体的说,它涉及一种播种墙。



背景技术:

一般影响仓库货物分拣效率的因素的有:货品件数、货品体积、货品重量、包装规格、货物间的距离、仓库的面积、库存量、库位设计、存储方式、拣货工具以及拣货单格式,传统的库位编号通常是货架编号在前来指引位置,而订单分拣是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划,尽可能迅速、准确地将商品从其储位中拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中以及配装送货。在仓库的所有流程中,订单分拣越来越受到企业和研究领域的关注。播种墙主要用于订单分拣,它既能节省货物分拣所需的时间,也能对仓库有限的空间进行最大化的使用。

现有技术可参考授权公告号为CN204624473U的中国实用新型专利,其公开了一种多订单分拣播种墙,包括滑移架和置于所述滑移架内的分拣箱,所述滑移架的长为1680mm,宽为820mm,高为1850mm;所述滑移架从上到下依次设置有多个矩形框架,多个所述矩形框架将滑移架分为5层隔层,每层隔层中的矩形框架内从左到右依次设置有多个分隔条,多个所述分隔条将矩形框架分为5个分拣格,每个分拣格内沿滑移架宽度方向至少设有一个滑轮组,所述滑轮组的高度低于所述分隔条的高度;每个滑移架包括25个分拣格,所述分拣箱可在每个分拣格内前后滑动。本实用新型的多订单分拣播种墙取材方便、制作简单、安装方便,在分拣格内设置滑轮组,使播种墙为可移动式的,分拣箱可从播种墙的一端滑动至播种墙的另一端,分拣和播种灵活调整,避免播种墙的堵塞,提高发货效率。

但是,上述矩形框架上未设置用于对分拣箱进行限位的限位装置,当分拣员用较大的力拉动分拣箱移动时,分拣箱可能会从矩形框架上掉落,这样分拣箱可能性会砸伤分拣员。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种播种墙,其通过设置限位装置,可以对分拣箱进行限位,这样可以降低分拣箱从矩形框架上掉落的可能性。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种播种墙,包括滑移架、固接于滑移架的矩形框架、滑移设置于矩形框架上的安装板以及可拆卸连接于安装板顶部的分拣箱,所述矩形框架上设置有用于对分拣箱进行限位的限位装置,所述限位装置包括固接于安装板底部的滑块以及开设于矩形框架顶部的滑槽;所述滑槽沿矩形框架的长度方向设置,所述滑块滑移连接于滑槽;所述滑槽的两端分别设置有用于对滑块进行缓冲的缓冲组件。

通过采用上述技术方案,将分拣箱安装到安装板上,然后通过移动安装板移动分拣箱,安装板移动带动滑块移动,因为滑槽对滑块具有限位作用,所以分拣箱也会被限位;通过设置缓冲组件,可以对滑块进行缓冲,这样可以降低滑块脱离滑槽的可能性,进而可以降低分拣箱从矩形框架上掉落的可能性。

本实用新型进一步设置为:每组所述缓冲组件包括滑移连接于滑槽内的抵接块以及固接于抵接块的一端的缓冲弹簧;所述缓冲弹簧远离抵接块的一端固接于滑槽的一端内壁。

通过采用上述技术方案,当滑块移动到与抵接块抵接后,滑块继续移动能够推动抵接块移动,抵接块移动对缓冲弹簧进行抵压,此时缓冲弹簧能够降低滑块移动的速度,因而可以对滑块起到缓冲作用。

本实用新型进一步设置为:所述安装板的顶部的两端分别设置有用于对分拣箱进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案,通过固定组件对分拣箱进行固定,这样便于对分拣箱进行拆装,因而便于对分拣箱进行更换。

本实用新型进一步设置为:每组所述固定组件包括设置于安装板顶部并且沿安装板的宽度方向设置的水平管、滑移连接于水平管内腔的插销、套接于插销的固定弹簧以及开设于分拣箱一侧的插孔;所述插销的一端凸出水平管远离分拣箱一端设置并且固接有手柄,另一端伸出水平管并且插接于插孔;所述插销处于水平管外部的部分,其一端套设固定有固定块;所述固定弹簧的两端分别固接于固定块和水平管。

通过采用上述技术方案,当需要拆下分拣箱时,通过拉动手柄拉动插销移动,插销移动带动固定块移动,固定块移动对固定弹簧进行抵压,此时固定弹簧处于被压缩状态;当需要对分拣箱进行固定时,松开手柄,此时固定块在固定弹簧的作用下推动插销与插孔插接,插销与插孔插接便可将分拣箱固定,这样可以降低分拣箱从滑移架上脱落的可能性。

本实用新型进一步设置为:所述滑槽的两侧在矩形框架上分别设置有用于对安装板进行导向的导向组件。

通过采用上述技术方案,通过导向组件对安装板进行导向,这样可使安装板移动的更加顺利。

本实用新型进一步设置为:每组所述导向组件包括沿安装板的长度方向分布的多个导向辊;每个所述导向辊转动连接于矩形框架的顶部。

通过采用上述技术方案,安装板移动带动导向辊转动,导向辊转动一方面可以对安装板进行导向,另一方面可以减轻安装板与矩形框架之间的摩擦。

本实用新型进一步设置为:所述矩形框架上设置有用于对矩形框架进行清理的清洁组件。

通过采用上述技术方案,通过清洁组件对矩形框架的顶部进行清理,可以减少滑槽中的杂质,这样便于滑块进行移动。

本实用新型进一步设置为:所述清洁组件包括固接于矩形框架一端并且沿矩形框架的长度方向设置的气管、与气管一端连通的软管、安装于气管靠近软管一端的手动阀以及沿气管的长度方向依次设置的多个喷头;所述软管远离气管的一端与高压气源连通;所述气管远离软管的一端封闭设置;所述喷头朝向矩形框架的顶壁设置。

通过采用上述技术方案,打开手动阀,压缩空气依次经过气管和喷头后吹向矩形框架的顶部,这样可对矩形框架的顶部进行较为有效的清理。

综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:

1.将分拣箱安装到安装板上,然后通过移动安装板移动分拣箱,安装板移动带动滑块移动,因为滑槽对滑块具有限位作用,所以分拣箱也会被限位;通过设置缓冲组件,可以对滑块进行缓冲,这样可以降低滑块脱离滑槽的可能性,进而可以降低分拣箱从矩形框架上掉落的可能性;

2.当需要拆下分拣箱时,通过拉动手柄拉动插销移动,插销移动带动固定块移动,固定块移动对弹簧进行抵压,此时弹簧处于被压缩状态;当需要对分拣箱进行固定时,松开手柄,此时固定块在弹簧的作用下推动插销与插孔插接,插销与插孔插接便可将分拣箱固定,这样可以降低分拣箱从滑移架上脱落的可能性;

3.打开手动阀,压缩空气依次经过气管和喷头后吹向矩形框架的顶部,这样可对矩形框架的顶部进行较为有效的清理。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图;

图2为实施例中凸显缓冲装置的结构示意图;

图3为图2中A处的局部放大图;

图4为实施例中凸显清洁组件的结构示意图。

图中:1、滑移架;2、矩形框架;3、安装板;31、握持部;4、分拣箱;5、固定组件;51、水平管;52、插销;53、固定弹簧;54、插孔;55、手柄;56、固定块;6、限位装置;61、滑块;62、滑槽;63、缓冲组件;631、抵接块;632、缓冲弹簧;7、导向组件;71、导向辊;8、清洁组件;81、气管;82、软管;83、手动阀;84、喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例:一种播种墙,如图1所示,包括滑移架1、固接于滑移架1的矩形框架2、滑移设置于矩形框架2上的安装板3、分别固接于安装板3两端的握持部以及可拆卸连接于安装板3顶部的分拣箱4,矩形框架2上设置有用于对分拣箱4进行限位的限位装置6。

如图2和图3所示,安装板3的顶部的两端分别设置有用于对分拣箱4进行固定的固定组件5;每组固定组件5包括固接于安装板3顶部并且沿安装板3的宽度方向设置的水平管51、滑移连接于水平管51内腔的插销52、套接于插销52的固定弹簧53以及开设于分拣箱4一侧的插孔54;插销52的一端凸出水平管51远离分拣箱4一端设置并且固接有手柄55,另一端伸出水平管51并且插接于插孔54;插销52处于水平管51外部的部分,其一端套设固定有固定块56;固定弹簧53的两端分别固接于固定块56和水平管51。当需要拆下分拣箱4时,通过拉动手柄55拉动插销52移动,插销52移动带动固定块56移动,固定块56移动对固定弹簧53进行抵压,此时固定弹簧53处于被压缩状态;当需要对分拣箱4进行固定时,松开手柄55,此时固定块56在固定弹簧53的作用下推动插销52与插孔54插接,插销52与插孔54插接便可将分拣箱4固定,这样可以降低分拣箱4从滑移架1上脱落的可能性。

如图2所示,限位装置6包括固接于安装板3底部的滑块61以及开设于矩形框架2顶部的滑槽62;滑槽62沿矩形框架2的长度方向设置,滑块61滑移连接于滑槽62;滑槽62的两端分别设置有用于对滑块61进行缓冲的缓冲组件63。将分拣箱4安装到安装板3上,然后通过移动安装板3移动分拣箱4,安装板3移动带动滑块61移动,因为滑槽62对滑块61具有限位作用,所以分拣箱4也会被限位;通过设置缓冲组件63,可以对滑块61进行缓冲,这样可以降低滑块61脱离滑槽62的可能性,进而可以降低分拣箱4从矩形框架2上掉落的可能性。

如图2所示,每组缓冲组件63包括滑移连接于滑槽62内的抵接块631以及固接于抵接块631的一端的缓冲弹簧632;缓冲弹簧632远离抵接块631的一端固接于滑槽62的一端内壁。当滑块61移动到与抵接块631抵接后,滑块61继续移动能够推动抵接块631移动,抵接块631移动对缓冲弹簧632进行抵压,此时缓冲弹簧632能够降低滑块61移动的速度,因而可以对滑块61起到缓冲作用。

如图2所示,滑槽62的两侧在矩形框架2上分别设置有用于对安装板3进行导向的导向组件7;每组导向组件7包括沿安装板3的长度方向分布的多个导向辊71;每个导向辊71转动连接于矩形框架2的顶部。安装板3移动带动导向辊71转动,导向辊71转动一方面可以对安装板3进行导向,另一方面可以减轻安装板3与矩形框架2之间的摩擦。

如图4所示,矩形框架2上设置有用于对矩形框架2进行清理的清洁组件8,清洁组件8包括固接于矩形框架2一端并且沿矩形框架2的长度方向设置的气管81、与气管81一端连通的软管82、安装于气管81靠近软管82一端的手动阀83以及沿气管81的长度方向依次设置的多个喷头84;软管82远离气管81的一端与高压气源连通;气管81远离软管82的一端封闭设置;喷头84朝向矩形框架2的顶壁设置。打开手动阀83,压缩空气依次经过气管81和喷头84后吹向矩形框架2的顶部,这样可对矩形框架2的顶部进行较为有效的清理。

该种播种墙的工作原理如下:

当需要安装分拣箱4时,通过拉动手柄55拉动插销52移动,插销52移动带动固定块56移动,固定块56移动对固定弹簧53进行抵压,此时固定弹簧53处于被压缩状态;将分拣箱4放置到安装板3上,松开手柄55,此时固定块56在固定弹簧53的作用下推动插销52与插孔54插接,插销52与插孔54插接便可将分拣箱4固定;当分拣箱4被固定后,通过移动安装板3移动分拣箱4,安装板3移动带动滑块61移动,因为滑槽62对滑块61具有限位作用,所以分拣箱4也会被限位;当需要对矩形框架2顶部进行清理时,打开手动阀83,压缩空气依次经过气管81和喷头84后吹向矩形框架2的顶部,这样便可对矩形框架2的顶部进行清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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