一种建筑施工用板材放置架的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工用板材放置架。

背景技术：

建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动。它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程。这个过程中将要进行施工准备、施工组织设计与管理、土方工程、爆破工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、砌体工程、钢结构工程、木结构工程、结构安装工程等工。板材是建筑施工中常用的材料，现有技术中一般将板材直接堆放在地面上，而由于施工地面凹凸不平，会导致堆放的板材发生倾斜倾倒现象，存在较大的安全隐患。并且将板材直接放置在地面上，底部的板材容易受潮而发生霉变等现象，影响板材的使用，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种建筑施工用板材放置架的技术方案，整体结构设计合理，通过将板材放置在特定的放置架上更有利于板材的归纳整体，对板材进行保护，避免板材发生受潮霉变，同时通过对放置架具体结构的设计，使得放置架可以用来放置不同尺寸的板材，并且可以根据板材的叠放高度进行托架体个数的增减，使得板材的放置更加的方便，而且整个放置架的结构牢固性好，承压力高，使得放置架上放置的板材更加的平稳安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑施工用板材放置架，其特征在于：包括支架体、托架体和放置板，支架体包括支撑底板和支撑立柱，支撑立柱均匀设置在支撑底板的顶面四周角上，前后两个支撑立柱的相对面上均设置有调节滑槽，托架体卡接在支架体上，托架体包括左右相对设置的两个横向支杆和前后相对设置的两个水平支杆，两个横向支杆的两端分别卡接在支撑立柱的调节滑槽内，两个水平支杆卡接在两个横向支杆之间，放置板位于两个水平支杆上。

进一步，支撑底板的上方设置有回型巩固框，支撑立柱的顶面与回型巩固框的底面固定连接，回型巩固框的设计使得支架体的整体结构更加的牢固，提高整个支架体的承压重力，使得后续板材的放置更加的稳固。

进一步，两个横向支杆的中间之间通过巩固杆相连接，巩固杆的设计既可以提高两个横向支杆之间的结构强度和稳定性能，同时通过巩固杆可以实现两个横向支杆上下移动的同步性，有效确保两个横向支杆之间的水平性能，从而有效确保后续放置板在托架体上的整体水平度，使得放置板上放置的板材更加的平稳，避免放置板本身不平整而造成板材出现倾斜倾倒等现象。

进一步，水平支杆包括卡接头和连接杆，卡接头对称设置在连接杆的两端，卡接头的上端设置有滑动槽，滑动槽与横向支杆相匹配，两个卡接头通过滑动槽分别卡接在；两个横向支杆上，且卡接头通过压紧螺钉与横向支杆限位固定，卡接头可以实现水平支杆与横向支杆之间的连接，滑动槽的设计可以使得卡接头与横向支杆之间的连接更加的方便简单，设计巧妙，安装拆卸方便，压紧螺钉的设计可以便于卡接头与横向支杆之间的限位固定，当水平支杆在横向支杆上移动到合适的位置后，通过拧紧压紧螺钉使得卡接头与横向支杆固定，从而确保水平支杆的结构稳定性能，确保水平支杆在后续使用中不会发生晃动，连接杆的设计可以实现两个卡接头之间的连接固定，进一步提高水平支杆的结构强度，同时连接杆的设计又可以确保左右对称设置的两个卡接头之间的平行度，实现两个卡接头在两个横向支杆上的同步移动，确保两个卡接头在两个横向支杆上的位置始终相同，从而确保水平支杆与横向支杆之间的垂直设置，使得后续放置在水平支杆上的放置板的左右两侧受力均衡，放置板的放置更平稳。

进一步，卡接头的下端设置卡槽，放置板包括安装板和支撑辊，支撑辊均匀设置在两个安装板之间，卡槽与安装板相匹配，安装板的两端均卡接在卡槽内，卡槽的设计可以便于放置板与水平支杆之间的卡接固定，安装板可以便于放置板与卡接头之间的卡接，支撑辊的设计可以便于后续将板材放置在支撑辊上，通过支撑辊实现对板材的支撑，并且支撑辊圆柱形的设计可以减少板材与放置板之间的摩擦力，避免板材与支撑辊之间的磨损，结构设计更加的巧妙合理。

进一步，安装板的两端均设置有操作手柄，操作手柄可以便于对放置板的拿取或吊放，结构设计合理，便于实际的操作和使用。

进一步，横向支杆的两端通过限位块与支撑立柱限位固定，限位块通过限位螺钉与支撑立柱固定连接，限位块上设置有卡块，卡块与调节滑槽相匹配，卡块的顶面上设置有延伸块，横向支杆的两端均设置有贯穿槽，贯穿槽与延伸块相匹配，延伸块贯穿贯穿槽，限位块的设计可以实现横向支杆与支撑立柱之间的限位固定，确保横向支杆与支撑立柱之间的连接结构强度，从而确保整个托架体与支架体之间的连接牢固性能，使得整个放置架的结构更加的稳固，限位螺钉的设计可以确保限位块与支撑立柱之间的连接强度，并且又可以便于实际的拆卸，通过将限位块与支撑立柱之间设计成可拆卸的结构，可以便于根据实际板材的放置要求调整托架体的整体高度或增减托架体的数量，有效扩大放置架的使用范围，卡块的设计可以确保限位块与支撑立柱之间的卡接紧密性能，再与限位螺钉相配合，使得限位块与支撑立柱之间的安装更加的牢固，延伸块和贯穿槽的设计可以便于横向支杆与限位块之间的卡接固定，增大限位块与横向支杆之间的接触面积，使得限位块对横向支杆的支撑更加的稳固。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的整体结构设计紧凑合理，通过支架体实现整个放置架的结构强度和稳定性能，支撑底板可以便于放置架的放置，确保放置架底部的水平度，同时再实际使用过程中可以根据实际的需求将支撑底板与地面之间进行安装固定，从而进一步确保整个放置架的稳定性，支撑立柱可以便于托架体与支架体之间的安装，通过托架体实现对放置板的支撑，并且通过对托架体具体结构的设计，使得托架体可以根据放置板中安装板的不同长度进行自身位置的调整，扩大托架体的使用范围，并且也可以根据板材的堆放要求进行托架体数量的增加，不同的托架体可以根据放置的不同的放置板进行调整，从而可以实现对多种板材的分类堆放，通过调整两个水平支杆在横向支杆上的位置，从而调整两个水平支杆之间的间距，使得托架体可以放置不同尺寸的放置板，通过调整限位块在支撑立柱上的位置，从而调整上下两个托架体之间的间距，使得托架体可以堆放不同高度的板材，并且将托架体与支撑立柱之间设计成可拆卸的结构，使得放置架可以根据板材的种类进行托架体数量的增减。

本实用新型中当需要对板材进行放置时，首先根据板材的种类确定托架体的个数，从而进行托架体个数的增减，确保每一托架体上堆放一种类型的板材，便于板材的归纳整理，有利于后续板材的拿取，当板材数量过多时，则采用多个放置架进行归纳堆放，接着根据每一种板材的尺寸选择对应的放置板，再根据放置板的实际尺寸对应托架体的尺寸进行调整，拧松卡接头上的压紧螺钉，使得卡接头与横向支杆之间松开，接着移动卡接头，调整水平支杆在横向支杆上的位置，确保两个水平支杆相对于横向支杆中心对称，同时两个水平支杆之间的最远间距与放置板中安装板的长度相对应，水平支杆调整到位，拧紧压紧螺钉，使得水平支杆相对于横向支杆固定，最后根据板材的堆放数量确定堆放的最终高度，从而进行上下两个托架体之间间距的调整，确保上下两个托架体之间留有足够的间距可以便于板材的堆放，拧开限位块上的限位螺钉，接着移动限位块，使得限位块带动托架体上下移动，从而将托架体移动到指定的高度，再通过限位螺钉将限位块固定。

本实用新型的整体结构设计合理，通过将板材放置在特定的放置架上更有利于板材的归纳整体，对板材进行保护，避免板材发生受潮霉变，同时通过对放置架具体结构的设计，使得放置架可以用来放置不同尺寸的板材，并且可以根据板材的叠放高度进行托架体个数的增减，使得板材的放置更加的方便，而且整个放置架的结构牢固性好，承压力高，使得放置架上放置的板材更加的平稳安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种建筑施工用板材放置架的结构示意图；

图2为本实用新型中托架体的结构示意图；

图3为本实用新型中水平支杆的结构示意图；

图4为本实用新型中放置板的结构示意图；

图5为本实用新型中限位块的结构示意图；

图6为本实用新型中限位块与横向支杆的安装结构示意图。

图中：1-支架体；2-托架体；3-放置板；4-支撑底板；5-支撑立柱；6-调节滑槽；7-横向支杆；8-水平支杆；9-回型巩固框；10-巩固杆；11-卡接头；12-连接杆；13-滑动槽；14-压紧螺钉；15-卡槽；16-安装板；17-支撑辊；18-限位块；19-限位螺钉；20-卡块；21-延伸块；22-贯穿槽；23-操作手柄。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种建筑施工用板材放置架，包括支架体1、托架体2和放置板3，支架体1包括支撑底板4和支撑立柱5，支撑底板4的上方设置有回型巩固框9，支撑立柱5的顶面与回型巩固框9的底面固定连接，回型巩固框9的设计使得支架体1的整体结构更加的牢固，提高整个支架体1的承压重力，使得后续板材的放置更加的稳固，支撑立柱5均匀设置在支撑底板4的顶面四周角上，前后两个支撑立柱5的相对面上均设置有调节滑槽6。

托架体2卡接在支架体1上，托架体2包括左右相对设置的两个横向支杆7和前后相对设置的两个水平支杆8，两个横向支杆7的两端分别卡接在支撑立柱5的调节滑槽6内，横向支杆7的两端通过限位块18与支撑立柱5限位固定，限位块18通过限位螺钉19与支撑立柱5固定连接，限位块18上设置有卡块20，卡块20与调节滑槽6相匹配，卡块20的顶面上设置有延伸块21，横向支杆7的两端均设置有贯穿槽22，贯穿槽22与延伸块21相匹配，延伸块21贯穿贯穿槽22，限位块18的设计可以实现横向支杆7与支撑立柱5之间的限位固定，确保横向支杆7与支撑立柱5之间的连接结构强度，从而确保整个托架体2与支架体1之间的连接牢固性能，使得整个放置架的结构更加的稳固，限位螺钉19的设计可以确保限位块18与支撑立柱5之间的连接强度，并且又可以便于实际的拆卸，通过将限位块18与支撑立柱5之间设计成可拆卸的结构，可以便于根据实际板材的放置要求调整托架体2的整体高度或增减托架体2的数量，有效扩大放置架的使用范围，卡块20的设计可以确保限位块18与支撑立柱5之间的卡接紧密性能，再与限位螺钉19相配合，使得限位块18与支撑立柱5之间的安装更加的牢固，延伸块21和贯穿槽22的设计可以便于横向支杆7与限位块18之间的卡接固定，增大限位块18与横向支杆7之间的接触面积，使得限位块18对横向支杆7的支撑更加的稳固。

两个横向支杆7的中间之间通过巩固杆10相连接，巩固杆10的设计既可以提高两个横向支杆7之间的结构强度和稳定性能，同时通过巩固杆10可以实现两个横向支杆7上下移动的同步性，有效确保两个横向支杆7之间的水平性能，从而有效确保后续放置板3在托架体2上的整体水平度，使得放置板3上放置的板材更加的平稳，避免放置板3本身不平整而造成板材出现倾斜倾倒等现象。

两个水平支杆8卡接在两个横向支杆7之间，水平支杆8包括卡接头11和连接杆12，卡接头11对称设置在连接杆12的两端，卡接头11的上端设置有滑动槽13，滑动槽13与横向支杆7相匹配，两个卡接头11通过滑动槽13分别卡接在两个横向支杆7上，且卡接头11通过压紧螺钉14与横向支杆7限位固定，卡接头11可以实现水平支杆8与横向支杆7之间的连接，滑动槽13的设计可以使得卡接头11与横向支杆7之间的连接更加的方便简单，设计巧妙，安装拆卸方便，压紧螺钉14的设计可以便于卡接头11与横向支杆7之间的限位固定，当水平支杆8在横向支杆7上移动到合适的位置后，通过拧紧压紧螺钉14使得卡接头11与横向支杆7固定，从而确保水平支杆8的结构稳定性能，确保水平支杆8在后续使用中不会发生晃动，连接杆12的设计可以实现两个卡接头11之间的连接固定，进一步提高水平支杆8的结构强度，同时连接杆12的设计又可以确保左右对称设置的两个卡接头11之间的平行度，实现两个卡接头11在两个横向支杆7上的同步移动，确保两个卡接头11在两个横向支杆7上的位置始终相同，从而确保水平支杆8与横向支杆7之间的垂直设置，使得后续放置在水平支杆8上的放置板3的左右两侧受力均衡，放置板3的放置更平稳。

放置板3位于两个水平支杆8上，卡接头11的下端设置卡槽15，放置板3包括安装板16和支撑辊17，支撑辊17均匀设置在两个安装板16之间，卡槽15与安装板16相匹配，安装板16的两端均卡接在卡槽15内，卡槽15的设计可以便于放置板3与水平支杆8之间的卡接固定，安装板16可以便于放置板3与卡接头11之间的卡接，支撑辊17的设计可以便于后续将板材放置在支撑辊17上，通过支撑辊17实现对板材的支撑，并且支撑辊17圆柱形的设计可以减少板材与放置板3之间的摩擦力，避免板材与支撑辊17之间的磨损，结构设计更加的巧妙合理，安装板16的两端均设置有操作手柄23，操作手柄23可以便于对放置板3的拿取或吊放，结构设计合理，便于实际的操作和使用。

本实用新型的整体结构设计紧凑合理，通过支架体1实现整个放置架的结构强度和稳定性能，支撑底板4可以便于放置架的放置，确保放置架底部的水平度，同时再实际使用过程中可以根据实际的需求将支撑底板4与地面之间进行安装固定，从而进一步确保整个放置架的稳定性，支撑立柱5可以便于托架体2与支架体1之间的安装，通过托架体2实现对放置板3的支撑，并且通过对托架体2具体结构的设计，使得托架体2可以根据放置板3中安装板16的不同长度进行自身位置的调整，扩大托架体2的使用范围，并且也可以根据板材的堆放要求进行托架体2数量的增加，不同的托架体2可以根据放置的不同的放置板3进行调整，从而可以实现对多种板材的分类堆放，通过调整两个水平支杆8在横向支杆7上的位置，从而调整两个水平支杆8之间的间距，使得托架体2可以放置不同尺寸的放置板3，通过调整限位块18在支撑立柱5上的位置，从而调整上下两个托架体2之间的间距，使得托架体2可以堆放不同高度的板材，并且将托架体2与支撑立柱5之间设计成可拆卸的结构，使得放置架可以根据板材的种类进行托架体2数量的增减。

本实用新型中当需要对板材进行放置时，首先根据板材的种类确定托架体2的个数，从而进行托架体2个数的增减，确保每一托架体2上堆放一种类型的板材，便于板材的归纳整理，有利于后续板材的拿取，当板材数量过多时，则采用多个放置架进行归纳堆放，接着根据每一种板材的尺寸选择对应的放置板3，再根据放置板3的实际尺寸对应托架体2的尺寸进行调整，拧松卡接头11上的压紧螺钉14，使得卡接头11与横向支杆7之间松开，接着移动卡接头11，调整水平支杆8在横向支杆7上的位置，确保两个水平支杆8相对于横向支杆7中心对称，同时两个水平支杆8之间的最远间距与放置板3中安装板16的长度相对应，水平支杆8调整到位，拧紧压紧螺钉14，使得水平支杆8相对于横向支杆7固定，最后根据板材的堆放数量确定堆放的最终高度，从而进行上下两个托架体2之间间距的调整，确保上下两个托架体2之间留有足够的间距可以便于板材的堆放，拧开限位块18上的限位螺钉19，接着移动限位块18，使得限位块18带动托架体2上下移动，从而将托架体2移动到指定的高度，再通过限位螺钉19将限位块18固定。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。