一种常压容器气动开盖装置的制作方法

本实用新型涉及一种常压容器气动开盖装置，属于机械设备自动控制技术领域。

背景技术：

目前的常压容器一般由筒体与筒盖组成，主要由人工进行开盖、合盖，人工劳动强度大，如果筒盖设计得厚度太薄、质量太轻，筒盖容易变形，达不到密封的目的，无法使用；如果筒盖设计得能达到密封效果的话，重量太重，单靠人工无法开盖与合盖，使用行车或葫芦进行起吊又不方便且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种常压容器气动开盖装置。替代人工开盖与合盖。既可以达到密封效果，也可以不采用行车或葫芦进行开盖与合盖，减轻工人劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种常压容器气动开盖装置，包括焊接在筒体一侧的支座；支座顶部焊接有支撑轴；支撑轴顶部设有摆动气缸；摆动气缸的输出轴与旋转臂连接、旋转臂一端与支撑轴旋转连接，旋转臂另一端设有升降气缸；升降气缸的活塞杆下端与筒盖连接。

前述装置中，所述升降气缸的活塞杆通过螺栓、螺母与筒盖连接。

前述装置中，所述摆动气缸的输出轴经花键与支撑轴旋转连接。

前述装置中，所述摆动气缸的缸体经螺钉与旋转臂固定连接。

前述装置中，所述支撑轴下端经螺栓与支座固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型结构简单、实用、操作方便、有效的降低了人工劳动强度等特点，提高了设备的自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是开盖时的俯视图。

图中标记为：1-支座，2-支撑轴，3-摆动气缸，4-旋转臂，5-升降气缸，6-筒盖，7-筒体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

一种常压容器气动开盖装置，如图1所示，包括焊接在筒体7一侧的支座1；支座1顶部焊接有支撑轴2；支撑轴2顶部设有摆动气缸3；摆动气缸3的输出轴与旋转臂4连接、旋转臂4一端与支撑轴2旋转连接，4旋转臂另一端设有升降气缸5；升降气缸5的活塞杆下端与筒盖6连接。升降气缸5的活塞杆通过螺栓、螺母与筒盖6连接。摆动气缸3的输出轴经花键与支撑轴2旋转连接。摆动气缸3的缸体经螺钉与旋转臂4固定连接。支撑轴2下端经螺栓与支座1固定连接。

实施例

本例的常压容器气动开盖装置，如图1所示。包括旋转臂4，在旋转臂4的末端装有升降气缸5，升降气缸5的活塞杆通过螺栓、螺母与筒盖6相连，旋转臂4的另一端通过轴承与支撑轴2进行装配连接，摆动气缸3的输出轴通过花键与支撑轴2连接，同时摆动气缸3缸体与旋转臂4通过螺钉进行连接，支撑轴2的下端通过螺栓紧固在支座1上，支座1焊接在筒体7上对该机构起到支撑的作用。

当需要开盖时，开启气控换向阀升降气缸5活塞杆回收可将筒盖6提升脱离筒体7，启动摆动气缸3将旋转臂4、提升气缸5、筒盖6一起旋转一定的角度使筒盖6处于如图2所示完全打开状态。

需要合盖时，开启气控换向阀启动摆动气缸3将旋转臂4、提升气缸5、筒盖6往回旋转一定的角度，使筒盖6处于筒体7的正上方，升降气缸5活塞杆推出将筒盖6盖在筒体7上，对筒体7进行密封。

本实用新型具有结构简单、实用、操作方便、有效的降低了人工劳动强度等特点，提高了设备的自动化程度。