本实用新型涉及一种用于印刷机收卷、放卷传动装置。
背景技术:
现有印刷机收卷放卷,采用整体气胀轴,装卸料不方便,手动居中,误差大,卷料重时,居中困难,生产效率低,可调节的范围小;采用气缸夹紧时安全性、可靠性差等。
由于存在上述问题,有必要对其提出解决方案,本实用新型正是在这样的背景下作出的。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种用于印刷机收卷、放卷传动装置,该用于印刷机收卷、放卷传动装置装卸料方便,自动居中,减少停机时间,降低员工劳动强度,提高生产效率,安全性、可靠性。
为实现上述目的,本实用新型采用了下述技术方案:
一种用于印刷机收卷、放卷传动装置,包括传动轴1,在所述传动轴1一端设有用于印刷机收卷、放卷的气压机械夹头2,在所述传动轴1另一端设有用于驱动所述传动轴1在轴线方向上运动的丝母座3,在所述丝母座3上连接有用于驱动所述丝母座3运动的滚珠丝杆4,在所述滚珠丝杆4一端设有用于驱动所述滚珠丝杆4转动的丝杆同步轮5,在所述丝杆同步轮5上设有同步带6,在所述同步带6上设有电机同步轮7,在所述电机同步轮7上设有用于驱动所述电机同步轮7转动的减速电机8,在所述传动轴1上设有用于驱动所述传动轴1转动的转动装置9,在所述传动轴1上设有传动轴承座11,所述传动轴1为中空筒状,在所述传动轴1靠近所述丝母座3的一端端部设有用于向所述气压机械夹头2内充气的高速旋转接头10,在所述滚珠丝杆4上设有滚珠丝杆轴承座41,在所述滚珠丝杆4侧面设有用于检测所述传动轴1移动位置的直线位移传感器42。
在如上所述传动轴1与所述传动轴承座11之间设有用于支撑所述传动轴1在轴线方向上运动的传动轴滑套12。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型之中提供一种用于印刷机收卷、放卷传动装置,采用气压机械夹头,装卸料方便,生产效率提高。
2、本实用新型之中提供一种用于印刷机收卷、放卷传动装置,具有成对出现的左右两个印刷机收卷、放卷装置,工作人员能够通过眼力观察判断两根传动轴是否对准,能够实现气压机械夹头的自动居中,具有纠偏功能。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体视图。
图2为本实用新型剖面示意图。
图3为图2中的B部顺时针旋转90°后的放大视图。
图4为本实用新型高速旋转接头与传动轴的安装示意图之一。
图5为本实用新型高速旋转接头与传动轴的安装示意图之二。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。
如图1至图5所示,一种用于印刷机收卷、放卷传动装置,包括传动轴1,在所述传动轴1一端设有用于印刷机收卷、放卷的气压机械夹头2,在所述传动轴1另一端设有用于驱动所述传动轴1在轴线方向上运动的丝母座3,在所述丝母座3上连接有用于驱动所述丝母座3运动的滚珠丝杆4,在所述滚珠丝杆4一端设有用于驱动所述滚珠丝杆4转动的丝杆同步轮5,在所述丝杆同步轮5上设有同步带6,在所述同步带6上设有电机同步轮7,在所述电机同步轮7上设有用于驱动所述电机同步轮7转动的减速电机8,在所述传动轴1上设有用于驱动所述传动轴1转动的转动装置9,在所述传动轴1上设有传动轴承座11,所述传动轴1为中空筒状,在所述传动轴1靠近所述丝母座3的一端端部设有用于向所述气压机械夹头2内充气的高速旋转接头10,传动轴1中间是通的,传动轴1末端装有高速旋转接头10,在工作时要始终给气压机械夹头2充气,保证纸芯胀紧在所述滚珠丝杆4上设有滚珠丝杆轴承座41,在所述滚珠丝杆4侧面设有用于检测所述传动轴1移动位置的直线位移传感器42,在所述滚珠丝杆4上设有螺纹,丝母座3将螺旋运动转化成直线运动,丝母座3带动传动轴1轴线方向上前后移动,本实用新型之中提供一种用于印刷机收卷、放卷传动装置,采用气压机械夹头,装卸料方便,生产效率提高。
如图1、图2、图3所示,在本实施例中,在所述传动轴1与所述传动轴承座11之间设有用于支撑所述传动轴1在轴线方向上运动的传动轴滑套12,所述传动轴滑套12为直型筒状,能够保持所述传动轴1在所述传动轴滑套12平稳地前后移动。
如图2、图3所示,在本实施例中,具有成对出现的左右两个印刷机收卷、放卷装置,工作人员能够通过眼力观察判断两根传动轴是否对准,能够实现气压机械夹头的自动居中,具有纠偏功能。