本实用新型涉及一种多功能钢板装运托盘结构。
背景技术:
船舶工程领域建造中,船体主结构都由大量钢板组成,在船舶建造过程中,钢板需要预处理、转存、切割、组装等工序,而每倒工序之间必然要使用半挂车或叉车进行钢板的运输,随着现在船厂逐渐转向大规模,产品偏向超大型高钢材量订单,这使得钢板运输量大幅增加、多规格也使得运输过程中安全风险加大,另外,随着现代化船厂接单类型由产品单一转向多功能高附加值船型转变,使得船舶后期设备负载试验种类增多,所需负载复杂多样,使用制作配重铁的传统方式浪费大量人力物力,制作几十种乃至上百种规格配重铁存在不通用性,而且会带来高昂的后续维护成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种可以大批量运输板材,而且既能使用车辆、吊车倒运,又可以当作配重设备使用的多功能钢板装运托盘结构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种多功能钢板装运托盘结构,包括吊耳、销轴、平台、主防护和侧防护支撑,所述主防护和侧防护支撑固定在平台的两侧,所述吊耳和销轴安装在侧防护支撑的两侧。
所述平台采用横纵交叉工字钢形成盘型结构。
本实用新型一种多功能钢板装运托盘结构,满足钢板多种运输及倒运方式需求,加快钢板转运速度,节省转运时间;减少设备配重建造数量,节约成本,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种多功能钢板装运托盘结构主视图。
图2是本实用新型一种多功能钢板装运托盘结构俯视图。
图3是本实用新型一种多功能钢板装运托盘结构侧视图。
图中:1、吊耳;2、销轴;3平台;4、主防护;5、侧防护支撑。
具体实施方式
如图1至图3所示,多功能钢板装运托盘结构,包括吊耳1、销轴2、平台3、主防护4和侧防护支撑5,吊耳1和销轴2安装在侧防护支撑5的两侧,主防护4和侧防护支撑5焊接在平台3的两侧,平台采用横纵交叉工字钢形成盘型结构,故可以在平台上堆放大量多种规格钢板,横纵工字梁组成托盘底部,前后使用工字梁形成挡板防护,两侧交叉工字梁结构吊耳形成防护及吊点支撑,在实际操作过程中,由于平台3焊接主防护4和侧防护支撑5,故可以在平台3上堆放大量多种规格额钢板,在侧防护支撑5的两侧安装有吊耳1和销轴2,故托盘既可以半挂车运输,又可使用吊机倒运,另外,通过托盘内增加和减小钢板数量,和调整托盘的吨位,可为设备负载试验提供安全灵活的配重,提高生产效率,节约大量成本。