一种物料框切换装置的制作方法

本实用新型涉及物料运输技术领域，具体涉及一种物料框切换装置。

背景技术：

在生产过程中，会用到各种各样的零部件，零部件的有序存放、运转和防磕碰是生产管理中的必要手段。一般会使用物料框存放和周转各种零部件，再将装满零部件的物料框有序的放置在物料架上。这样直接搬运物料框即可实现零部件的运转，可以减少零部件之间的磕碰，同时能大量运转和存放多种零部件。

在传统的生产方式中，企业需要安排人员将装满物料的物料框在物料架上进行置换，人工操作导致物料置换的效率低，而且可能因为单个物料筐装货过多，重量过重，而物料框放置的位置过高时，易引发安全事故。

进一步地，随着社会的发展，劳动力价格在不断的上涨，人工成本也在不断增加，这促进企业想要改变传统的生产方式，以现代化、自动化的装备代替人工操作，降低人工成本，从而获得更好的企业效益。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的物料依靠人工搬运导致的物料搬运效率低的缺陷，从而提供一种物料框切换装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种物料框切换装置，包括：

物料架；

进料滑轨和出料滑轨，设置在所述物料架内部，所述出料滑轨位于所述进料滑轨下方，物料框先后经过所述进料滑轨和所述出料滑轨；

缓冲滑轨，设置在所述进料滑轨和所述出料滑轨之间；

所述缓冲滑轨具有与所述进料滑轨接轨，以使物料框从所述进料滑轨滑动至所述缓冲滑轨的第一位置；以及受到所述物料框挤压后发生转动与所述出料滑轨接轨，以使所述物料框滑动到所述出料滑轨的第二位置。

可选地，还包括一端固定于所述物料架的缓冲器，所述缓冲器的另一端连接在所述缓冲滑轨上，所述物料框离开所述缓冲滑轨时，所述缓冲器驱动所述缓冲滑轨从第二位置恢复至第一位置。

可选地，所述缓冲器位于所述缓冲滑轨的下方，所述缓冲器的另一端与所述缓冲滑轨的下表面固定连接。

可选地，所述进料滑轨倾斜固定于所述物料架，所述进料滑轨的出口低于所述进料滑轨的进口，所述物料框与所述进料滑轨滑动连接。

可选地，所述出料滑轨倾斜固定于所述物料架，所述出料滑轨的进口高于所述出料滑轨的出口，且所述出料滑轨的进口低于所述进料滑轨的出口，所述物料框与所述出料滑轨滑动连接。

可选地，所述缓冲滑轨远离所述进料滑轨的一端转动连接在所述物料架上。

可选地，所述缓冲滑轨的上方固定有平衡器，所述平衡器的下端连接在所述缓冲滑轨上，所述平衡器的下端跟随所述缓冲滑轨在第一位置与第二位置之间来回运动。

可选地，所述缓冲滑轨还固定有中空的缓冲框，所述缓冲框具有当所述缓冲滑轨处于第一位置时、使所述物料框经过以滑入所述缓冲滑轨的第一状态；以及当所述缓冲滑轨处于第二位置时、阻挡位于所述进料滑轨上的物料框滑入所述缓冲滑轨的第二状态。

可选地，所述缓冲框包括第一竖杆、第二竖杆和水平杆，所述第一竖杆和第二竖杆分别固定在所述缓冲滑轨的两侧，所述水平杆的一端与所述第一竖杆的上端固定连接，所述水平杆的另一端与所述第二竖杆的上端固定连接，所述水平杆与所述缓冲滑轨之间的距离大于所述物料框的高度，所述缓冲滑轨处于第二位置时所述水平杆抵接于所述进料滑轨上的物料框。

可选地，还包括固定于所述物料架的固定架，所述固定架分别与所述进料滑轨的侧面和所述出料滑轨的侧面固定连接，以支撑所述进料滑轨和出料滑轨。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的物料框切换装置，在其物料架内设置进料滑轨和出料滑轨，出料滑轨设置在进料滑轨的下方，在进料滑轨和出料滑轨之间设置有缓冲滑轨，进料滑轨上的物料框通过缓冲滑轨滑至出料滑轨。当空物料框需要装载物料时，先将空物料框放置在进料滑轨上，此时缓冲滑轨可与进料滑轨接轨，空物料框可沿进料滑轨滑至缓冲滑轨，然后将物料装入缓冲滑轨上的空物料框内，缓冲滑轨在物料框和物料的重力作用下可发生转动，直至与出料滑轨接轨，装满物料的物料框可从缓冲滑轨滑动至出料滑轨。使用物料框切换装置装载物料的过程中，物料框可以实现自动切换，缓冲滑轨上的物料框装满物料后，不需要人工搬动物料框，其可自动滑动至出料滑轨，下一个空物料框可从进料滑轨滑至缓冲滑轨，继续进行物料的装框工作，这样去除了人工搬运装满物料的物料框的步骤，可以提高物料的搬运效率，节省人工，降低生产成本；同时避免了由于人工搬运装满物料的物料框导致的安全事故。

进一步地，物料框的切换过程中，其利用的是物料自身的重力使缓冲滑轨转动，不需要借助任何外力就能实现物料框的自动切换工作，物料框的切换方便快捷。

2.本实用新型提供的物料框切换装置，通过在物料架与缓冲滑轨之间设置缓冲器，缓冲滑轨位于第二位置时，物料框离开缓冲滑轨并滑至出料滑轨，缓冲器可驱动缓冲滑轨从第二位置恢复至第一位置，进而继续下一个物料框的装料工作，实物物料框的切换全自动化。

3.本实用新型提供的物料框切换装置，缓冲器设置在缓冲滑轨的下方，且与缓冲滑轨固定连接，这样在缓冲滑轨位于第一位置时，还具有支撑缓冲滑轨的作用。

4.本实用新型提供的物料框切换装置，进料滑轨倾斜固定在物料架内，且进料滑轨的出口低于进料滑轨的进口，物料框与进料滑轨滑动连接，这样物料框可以顺利的从进料滑轨的进口进入，并从进料滑轨的出口滑出至缓冲滑轨。

5.本实用新型提供的物料框切换装置，出料滑轨倾斜固定在物料架内，出料滑轨的进口低于进料滑轨的出口，这样进料滑轨上的物料框可以顺利的滑出至出料滑轨上。出料滑轨的进口高于出料滑轨的出口，物料框与出料滑轨滑动连接，这样物料框可以顺利的从出料滑轨的进口滑至出口，且出料滑轨的出口处于较低的位置，人员进行物料框的搬运工作时，比较好搬，不易发生安全事故，降低物料框搬运过程中的安全隐患。

6.本实用新型提供的物料框切换装置，缓冲滑轨远离进料滑轨的一端转动连接在物料架上，以便于缓冲滑轨在第一位置和第二位置之间来回运动，实现物料框的切换。

7.本实用新型提供的物料框切换装置，在缓冲滑轨的上方固定平衡器，平衡器的下端连接在缓冲滑轨上，在缓冲滑轨上的物料框进行物料装载时，平衡器可以提拉缓冲滑轨，使缓冲滑轨保持在第一位置不动，直至物料框中的物料到达预设重量时，平衡器释放缓冲滑轨，缓冲滑轨在装满物料的物料框的重力作用下向下转动至与出料滑轨接轨，装满物料的物料框从缓冲滑轨滑动至出料滑轨，缓冲滑轨在缓冲器和平衡器的双重作用下恢复并保持在第一位置，继续进行下一个物料框的物料装载。

8.本实用新型提供的物料框切换装置，在缓冲滑轨上设置有中空的缓冲框，缓冲滑轨位于第一位置时，进料滑轨上的物料框滑至缓冲滑轨的过程中，物料框穿过缓冲框并停留在缓冲滑轨上进行物料的装载，当缓冲滑轨位于第二位置时，缓冲滑轨转动至与出料滑轨接轨，缓冲框可以阻止进料滑轨上的下一个待装载物料的物料框滑入缓冲滑轨，这样可以防止进料滑轨上的空物料框出现脱落缓冲滑轨的现象，打乱物料框切换装置的节拍，降低物料框切换效率。

9.本实用新型提供的物料框切换装置，固定架固定在物料架上，且固定架分别与进料滑轨的侧面和出料滑轨的侧面固定连接，这样固定架可以支撑进料滑轨和出料滑轨，防止因进料滑轨或出料滑轨过长导致其中部向下凹陷的情况发生，保证物料框再进料滑轨和出料滑轨上正常滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的提供的物料框切换装置的示意图；

图2为本实用新型的提供的物料框切换装置的另一示意图；

附图标记说明：

1、物料架；2、进料滑轨；3、出料滑轨；4、缓冲滑轨；5、缓冲器；6、平衡器；7、缓冲框；71、第一竖杆；72、第二竖杆；73、水平杆；8、支架；9、固定架；10、物料框。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至2所示的物料框切换装置的一种具体实施方式，包括：

物料架1。

进料滑轨2和出料滑轨3，设置在所述物料架1内部，所述出料滑轨3位于所述进料滑轨2下方，物料框10先后经过所述进料滑轨2和所述出料滑轨3。

缓冲滑轨4，设置在所述进料滑轨2和所述出料滑轨3之间。

所述缓冲滑轨4具有与所述进料滑轨2接轨，以使物料框10从所述进料滑轨2滑动至所述缓冲滑轨4的第一位置；以及受到所述物料框10挤压后发生转动与所述出料滑轨3接轨，以使所述物料框10滑动到所述出料滑轨3的第二位置。

上述物料框10切换装置，当空物料框10需要装载物料时，先将空物料框10放置在进料滑轨2上，此时缓冲滑轨4可与进料滑轨2接轨，空物料框10可沿进料滑轨2滑至缓冲滑轨4，然后将物料装入缓冲滑轨4上的空物料框10内，缓冲滑轨4在物料框10和物料的重力作用下可发生转动，直至与出料滑轨3接轨，装满物料的物料框10可从缓冲滑轨4滑动至出料滑轨3。使用物料框切换装置装载物料的过程中，物料框10可以实现自动切换，缓冲滑轨4上的物料框10装满物料后，不需要人工搬动物料框10，其可自动滑动至出料滑轨3，下一个空物料框10可从进料滑轨2滑至缓冲滑轨4，继续进行物料的装框工作，这样去除了人工搬运装满物料的物料框10的步骤，可以提高物料的搬运效率，节省人工，降低生产成本；同时避免了由于人工搬运装满物料的物料框10导致的安全事故。

进一步地，物料框10的切换过程中，其利用的是物料自身的重力使缓冲滑轨4转动，不需要借助任何外力就能实现物料框10的自动切换工作，物料框10的切换方便快捷。

可以理解的是，此处说的外力是指人力、电动或气动等。

具体地，物料框10切换装置还包括一端固定于所述物料架1的缓冲器5，所述缓冲器5的另一端连接在所述缓冲滑轨4上，所述物料框10离开所述缓冲滑轨4时，所述缓冲器5驱动所述缓冲滑轨4从第二位置恢复至第一位置。缓冲滑轨4位于第二位置时，物料框10离开缓冲滑轨4并滑至出料滑轨3，缓冲器5可驱动缓冲滑轨4从第二位置恢复至第一位置，进而继续下一个物料框10的装料工作，实物物料框10的切换全自动化。

所述缓冲器5位于所述缓冲滑轨4的下方，所述缓冲器5的另一端与所述缓冲滑轨4的下表面固定连接。这样在缓冲滑轨4位于第一位置时，还具有支撑缓冲滑轨4的作用。

所述进料滑轨2倾斜固定于所述物料架1，所述进料滑轨2的出口低于所述进料滑轨2的进口，所述物料框10与所述进料滑轨2滑动连接。这样物料框10可以顺利的从进料滑轨2的进口进入，并从进料滑轨2的出口滑出至缓冲滑轨4。

所述出料滑轨3倾斜固定于所述物料架1，所述出料滑轨3的进口高于所述出料滑轨3的出口，且所述出料滑轨3的进口低于所述进料滑轨2的出口，所述物料框10与所述出料滑轨3滑动连接。这样进料滑轨2上的物料框10可以顺利的滑出至出料滑轨3上，出料滑轨3上的物料框10可以顺利的从出料滑轨3的进口滑至出口，且出料滑轨3的出口处于较低的位置，人员进行物料框10的搬运工作时，比较好搬，不易发生安全事故，降低物料框10搬运过程中的安全隐患。

所述缓冲滑轨4远离所述进料滑轨2的一端转动连接在所述物料架1上，以便于缓冲滑轨4在第一位置和第二位置之间来回运动，实现物料框10的切换。

所述缓冲滑轨4的上方固定有平衡器6，所述平衡器6的下端连接在所述缓冲滑轨4上，所述平衡器6的下端跟随所述缓冲滑轨4在第一位置与第二位置之间来回运动。

在缓冲滑轨4上的物料框10进行物料装载时，平衡器6可以提拉缓冲滑轨4，使缓冲滑轨4保持在第一位置不动，直至物料框10中的物料到达预设重量时，平衡器6释放缓冲滑轨4，缓冲滑轨4在装满物料的物料框10的重力作用下向下转动至与出料滑轨3接轨，装满物料的物料框10从缓冲滑轨4滑动至出料滑轨3，缓冲滑轨4在缓冲器5和平衡器6的双重作用下恢复并保持在第一位置，继续进行下一个物料框10的物料装载。

可以理解的是，缓冲滑轨4的上方具有便于操作人员将物料装入到物料框10的装载空间，平衡器6位于装载空间的上方，这样在物料框10切换的过程中，平衡器6不会阻碍物料装入物料框10的进程。

对于平衡器6的种类不作限制，可以使用现有的各种平衡器6。在本实施例中，平衡器6为弹簧平衡器。

所述缓冲滑轨4的上方设置有固定于所述物料架1的支架8，所述平衡器6固定于所述支架8。

所述缓冲滑轨4还固定有中空的缓冲框7，所述缓冲框7具有当所述缓冲滑轨4处于第一位置时、使所述物料框10经过以滑入所述缓冲滑轨4的第一状态；以及当所述缓冲滑轨4处于第二位置时、阻挡位于所述进料滑轨2上的物料框10滑入所述缓冲滑轨4的第二状态。

缓冲滑轨4位于第一位置时，进料滑轨2上的物料框10滑至缓冲滑轨4的过程中，物料框10穿过缓冲框7并停留在缓冲滑轨4上进行物料的装载，当缓冲滑轨4位于第二位置时，缓冲滑轨4转动至与出料滑轨3接轨，缓冲框7可以阻止进料滑轨2上的下一个待装载物料的物料框10滑入缓冲滑轨4，这样可以防止进料滑轨2上的空物料框10出现脱落缓冲滑轨4的现象，打乱物料框10切换装置的节拍，降低物料框10切换效率。

具体地，所述缓冲框7包括第一竖杆71、第二竖杆72和水平杆73，所述第一竖杆71和第二竖杆72分别固定在所述缓冲滑轨4的两侧，所述水平杆73的一端与所述第一竖杆71的上端固定连接，所述水平杆73的另一端与所述第二竖杆72的上端固定连接，所述水平杆73与所述缓冲滑轨4之间的距离大于所述物料框10的高度，所述缓冲滑轨4处于第二位置时所述水平杆73抵接于所述进料滑轨2上的物料框10。水平杆73与缓冲滑轨4之间的距离大于物料框10的高度，使物料框10可以顺利的穿过缓冲框7以停留在缓冲框7上。

物料框10切换装置还包括固定于所述物料架1的固定架9，所述固定架9分别与所述进料滑轨2的侧面和所述出料滑轨3的侧面固定连接，以支撑所述进料滑轨2和出料滑轨3。这样固定架9可以支撑进料滑轨2和出料滑轨3，防止因进料滑轨2或出料滑轨3过长导致其中部向下凹陷的情况发生，保证物料框10再进料滑轨2和出料滑轨3上正常滑动。

物料框切换装置的工作原理：

将空物料框10放置在进料滑轨2上，空物料框10在进料滑轨2上滑动至出料滑轨3，在平衡器6上设定空物料框10待装入物料的重量，操作人员将物料装入空物料框10中，直至物料达到预定重量时，平衡器6会自动释放缓冲滑轨4，缓冲器5被压缩，缓冲滑轨4的一端向下转动至与出料滑轨3接轨，缓冲框7抵接进料滑轨2上的下一个待装料的物料框10，缓冲滑轨4上装满物料的物料框10从缓冲滑轨4上滑动至出料滑轨3上，缓冲滑轨4在缓冲器5和平衡器6的作用下恢复至与进料滑轨2接轨的第一位置，进行下一个物料框10的装料工作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。