一种半固体食品营养品口管的制作方法

本实用新型属于食品包装技术领域，尤其涉及一种半固体食品营养品口管。

背景技术：

袋装或盒装的食品营养品由口管和袋体或盒体组成，两者各自分体加工，而后通过热塑封工艺进行密封连接。但是现在的口管多为圆型口管、船型口管、下附吸管的圆型口管、下附吸管的船型口管，但常规的口管在使用过程中常存在着以下缺点：

1、针对不具有吸管的现有口管

1.1、 口管焊接部位常存在的问题：

1.1.1、 口管与半固体食品营养品袋或盒焊接时，易出现焊接不良，从而导致漏液，或存在微孔导致内容物变质。

1.1.2、 口管硬质边缘在搬运、承重、拿握、揉搓等情况下，易造成半固体食品营养品袋或盒焊接部位破损，导致漏液，或产生微孔导致内容物变质。

1.2、 半固体食品或营养品破碎常存在的问题：

1.2.1、 吸出或挤出时，半固体食品或营养品全部依靠管口结构破碎，阻力大，吸出或挤出压力大，流速慢，使用体验差；吸出或挤出压力过大或用力位置不当时易导致漏液，或产生微孔导致内容物变质。

1.2.2、 固定管径导致可吸出的半固体食品或营养品块径相对固定，使用者无法根据使用需求和口感偏好进行调节，严重影响了使用体验。而对于半固体食品或营养品主要消费人群：儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群而言，口管管径相对较大，大块的半固体块吸入极易堵塞气管，造成生命危险。而为了避免产生危险常需要手动揉搓半固体食品营养品袋或盒来使半固体食品营养品粉碎，这一操作不但费时费力，极易产生如1.1.2中所说的破损漏液，而且破碎不充分不均匀，无法有效避免如1.2.1中所说的危险。更为重要的是对于儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群而言，需要其他人员陪护并代为操作，而在较为紧急、危重的情况下（如产妇产程能量补充等），更来不及进行上述操作。

、针对具有吸管的现有口管

2.1、 口管焊接部位常存在的问题：同上述不具有吸管的现有口管。

2.2、 半固体食品或营养品破碎常存在的问题：

2.2.1、 吸出或挤出时同上述不具有吸管的现有口管。

2.2.2、 对于半固体食品或营养品块径问题略有改善但效果不明显。

2.3、 针对添加吸管常存在的问题：

2.3.1、 吸管以下无法吸出或挤出，半固体食品或营养品无法被全部吸出或挤出

2.3.2、 在搬运、承重、拿握、揉搓等情况下，吸管末端管硬质边缘易造成半固体食品营养品袋或盒破损，导致漏液，或产生微孔导致内容物变质。

因此，基于这些问题，提供了一种提高了使用的安全性，便于运输、储藏，吸出半固体食品或营养品块径可控、均匀，可根据使用者的实际需要和口感偏好进行调节吸出块径，避免了儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群吸入大块半固体块所造成生命危险的同时，兼顾了一般消费者对于口感等的追求的半固体食品营养品口管，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种提高了使用的安全性，便于运输、储藏，吸出半固体食品或营养品块径可控、均匀，可根据使用者的实际需要和口感偏好进行调节吸出块径，避免了儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群吸入大块半固体块所造成生命危险的同时，兼顾了一般消费者对于口感等的追求的半固体食品营养品口管。

本实用新型采取以下技术方案实现：

一种半固体食品营养品口管，包括连接座、贯穿设于连接座中部的通液通道、以及口管部件；

所述通液通道内设有内螺纹，所述口管部件与通液通道之间通过螺纹连接，所述连接座的两侧对称设有扇形尾翼，所述扇形尾翼的厚度沿远离连接座的方向逐渐减小，所述连接座的下端设有U型导流部件，所述U型导流部件包括竖直设置的两个导流杆、以及设于两个导流杆底部之间的尾部平台，所述尾部平台为底部具有弧形凸起且两侧分别沿导流杆轴向方向向上延伸有导流凹陷的流线型结构，所述口管部件包括上口管、下口管、以及设于上口管、下口管之间并具有上下贯通的通孔的连接部，所述上口管、下口管内分别设有至少一个用于调节口径的阻隔环。

优选的，所述阻隔环里设有阻隔部，所述阻隔环外侧的口管部件的外壁上向外延伸设有固定盘，所述固定盘的外周均匀刻设有刻度。

进一步优选的，所述阻隔部为沿阻隔环径向设置的至少一个阻隔筋，且分别位于上口管、下口管内的阻隔环位置交错设置。

进一步优选的，所述阻隔部为至少一个扇形阻隔片，所述扇形阻隔片的圆心部位与阻隔环的圆心部位相重合，所述扇形阻隔片的弧形部位与阻隔环的内壁相固接，分别位于上口管、下口管内的阻隔环位置交错设置。

优选的，所述连接部的内壁上具有至少两圈沿其圆周方向凹陷形成的凹槽，所述上口管、下口管相互靠近的一侧外壁上分别凸设有与所述凹槽相配合的凸圈，所述连接部的内壁上还设有两圈密封胶圈，两个所述密封胶圈分别位于上口管、下口管端部的外侧。

优选的，所述下口管的下端亦设有一辅助U型导流部件，所述辅助U型导流部件的结构与U型导流部件的结构相同，所述辅助U型导流部件的尺寸小于U型导流部件的尺寸，且所述辅助U型导流部件所在平面与U型导流部件所在平面垂直设置。

进一步优选的，两个所述导流杆之间还设有一破碎杆，所述破碎杆位于尾部平台的上方，所述破碎杆的纵截面为菱形。

进一步优选的，所述上口管内的阻隔环与下口管内的阻隔环之间还设有一切割部件，所述切割部件为折扇骨架结构，所述切割部件包括至少三根上下排布切割杆，所述切割杆通过转轴转动连接，所述转轴的中轴线与口管部件的中轴线相重合，相邻的两个所述切割杆之间通过限位绳相连，且相邻的两个所述切割杆打开的最大角度为120度。

进一步优选的，所述转轴位于切割杆的末端，位于最上方的切割杆远离转轴的一端与位于上口管内的阻隔环的内壁相连，位于最下方的切割杆远离转轴的一端与位于下口管内的阻隔环的内壁相连。

进一步优选的，所述转轴位于切割杆的中部，位于最上方的切割杆的两端分别与位于上口管内的阻隔环的内壁相连，位于最下方的切割杆的两端与位于下口管内的阻隔环的内壁相连。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型中，扇形尾翼的厚度沿远离连接座的方向逐渐减小，有助于在加热过程中扇形尾翼与半固体食品营养品袋或盒的开口接触部分融为一体，从而大大降低了连接座的硬质边缘在搬运、承重、拿握、揉搓等情况下易造成半固体食品营养品袋或盒焊接部位破损，导致漏液，或产生微孔导致内容物变质的隐患。

2.本实用新型中，连接座的下端设有U型导流部件，U型导流部件包括竖直设置的两个导流杆、以及设于两个导流杆底部之间的尾部平台，尾部平台及两侧采用圆滑边缘设计，降低了硬质边缘易造成半固体食品营养品袋或盒破损，导致漏液，及产生微孔导致内容物变质的风险。

3.本实用新型中，当嘴部吸食时，在U型导流部件的作用下，可实现半固体食品或营养品的交错倒流及多级破碎，提高半固体食品或营养品破碎效率并使破碎更加均匀，避免了儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群吸入大块半固体块所造成的生命危险的同时兼顾了一般消费者对于口感等的追求，操作简单、快捷，无需手动揉搓操作，儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群可自行操作，无需其他人员陪护或代为操作，在紧急、危重的情况下亦可适用。

4.本实用新型中，上口管、下口管内分别设有至少一个用于调节口径的阻隔环，使得吸出半固体食品或营养品块径可控、均匀，可以根据使用者的实际需要和口感偏好进行调节，避免了儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群吸入大块半固体块所造成的生命危险的同时，兼顾了一般消费者对于口感等的追求。

5.本实用新型中，辅助U型导流部件所在平面与U型导流部件所在平面垂直设置，更利于食品或营养品的破碎，可实现半固体食品或营养品的交错倒流及多级破碎，提高半固体食品或营养品破碎效率并使破碎更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是图1的纵向剖面结构示意图；

图4是U型导流部件的主视结构示意图；

图5是图4沿A-A面剖面结构示意图；

图6是口管部件的纵向剖面结构示意图；

图7是口管部件拆分状态下结构示意图；

图8是实施例2中阻隔筋数量为一个时，上口管中阻隔环、下口管中阻隔环的结构示意图；

图9是实施例2中阻隔筋数量为两个时，上口管中阻隔环、下口管中阻隔环的结构示意图；

图10是实施例3中扇形阻隔片为一个时，上口管中阻隔环、下口管中阻隔环的结构示意图；

图11是实施例3中扇形阻隔片为两个时，上口管中阻隔环、下口管中阻隔环的结构示意图；

图12是实施例4中转轴位于切割杆的末端时，切割部件与阻隔环装配状态下的俯视结构示意图；

图13是图12沿B-B面剖面结构示意图；

图14是图12中切割部件处于展开状态下结构示意图；

图15是实施例4中转轴位于切割杆的中部时，切割部件与阻隔环装配状态下的俯视结构示意图；

图16是图15沿C-C面剖面结构示意图；

图17是图15中切割部件处于展开状态下结构示意图。

图中：1.连接座、2.通液通道、3.扇形尾翼、4.U型导流部件、41.导流杆、42.弧形凸起、43.导流凹陷、5.上口管、6.下口管、7.连接部、8.阻隔环、9.固定盘、10.阻隔筋、11.扇形阻隔片、12.凹槽、13.凸圈、14.密封胶圈、15.辅助U型导流部件、16.破碎杆、17.切割杆、18.转轴、19.限位绳。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述。

实施例1

如图1-7所示，一种半固体食品营养品口管，包括连接座1、贯穿设于连接座1中部的通液通道2、以及口管部件；所述通液通道2内设有内螺纹，所述口管部件与通液通道2之间通过螺纹连接，所述连接座1的两侧对称设有扇形尾翼3，所述扇形尾翼3的厚度沿远离连接座1的方向逐渐减小，所述连接座1的下端设有U型导流部件4，所述U型导流部件4包括竖直设置的两个导流杆41、以及设于两个导流杆41底部之间的尾部平台，所述尾部平台为底部具有弧形凸起42且两侧分别沿导流杆41轴向方向向上延伸有导流凹陷43的流线型结构，所述口管部件包括上口管5、下口管6、以及设于上口管5、下口管6之间并具有上下贯通的通孔的连接部7，所述上口管5、下口管6内分别设有至少一个用于调节口径的阻隔环8。

作为举例：口管通过连接座1安装于半固体食品营养品袋或盒内，连接座1通过扇形尾翼3焊接于半固体食品营养品袋或盒的开口端，由于扇形尾翼3的厚度沿远离连接座1的方向逐渐减小，有助于在加热过程中扇形尾翼3与半固体食品营养品袋或盒的开口接触部分融为一体，从而大大降低了连接座1的硬质边缘在搬运、承重、拿握、揉搓等情况下易造成半固体食品营养品袋或盒焊接部位破损，导致漏液，或产生微孔导致内容物变质的隐患；连接座的下端设有U型导流部件4，当人们吸食食品营养品时，袋或盒内的半固体食品营养品通过U型导流部件4进入到口管部件内并最终进入到人口中，U型导流部件4包括竖直设置的两个导流杆41、以及设于两个导流杆41底部之间的尾部平台，尾部平台及两侧采用圆滑边缘设计，降低了硬质边缘易造成半固体食品营养品袋或盒破损，导致漏液，及产生微孔导致内容物变质的风险；尾部平台为底部具有弧形凸起42且两侧分别沿导流杆41轴向方向向上延伸有导流凹陷43的流线型结构，当嘴部吸食时，嘴部对半固体食品营养品袋或盒内的食品营养品产生沿口管部件向上的吸力，一部分食品或营养品会经由U型导流部件4侧面再向上进入口管部件，一部分食品或营养品会经U型导流部件4的尾部平台之后再向上进入口管部件，其中通过导流杆41的食品或营养品可产生一定的分流和乱流，可对食品或营养品产生一定的破碎作用，而自尾部平台向上移动的食品或营养品经尾部平台导流分为前后两部分分流得到初步破碎，再经弧形凸起42、导流凹陷43向上被吸食，在经由破碎杆16时得到再次破碎，使得在U型导流部件4的作用下，可实现半固体食品或营养品的交错倒流及多级破碎，提高半固体食品或营养品破碎效率并使破碎更加均匀，避免了儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群吸入大块半固体块所造成的生命危险的同时兼顾了一般消费者对于口感等的追求，操作简单、快捷，无需手动揉搓操作，儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群可自行操作，无需其他人员陪护或代为操作，在紧急、危重的情况下亦可适用；口管部件包括上口管5、下口管6，上口管5可通过连接部7相对于下口管6转动，所述连接部7的内壁上还设有用于与上口管5、下口管6之间密封转动的密封胶圈，上口管5、下口管6内分别设有至少一个用于调节口径的阻隔环8，使得吸出半固体食品或营养品块径可控、均匀，可以根据使用者的实际需要和口感偏好进行调节，避免了儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群吸入大块半固体块所造成的生命危险的同时，兼顾了一般消费者对于口感等的追求。需要说明的是，导流杆41的横截面为菱形，当食品或营养品通过导流杆41时可产生一定的分流和破碎，可对食品或营养品产生一定的破碎作用，继而提高半固体食品或营养品破碎效率并使破碎更加均匀。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述阻隔环8里设有阻隔部，所述阻隔环外侧的口管部件的外壁上向外延伸设有固定盘9，所述固定盘9的外周均匀刻设有刻度。通过转动上口管5上的固定盘9可转动上口管5相对于下口管6转动，阻隔环8里设有阻隔部，食品或营养品在经过阻隔部时可对半固体食品或营养品块径进行调节，便于不同人吸食，固定盘9的外周均匀刻设有刻度便于了解转动的角度。

实施例2

如图8、9所示，本实用新型的实施例2在实施例1的基础上进行进一步的改进，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势，下面就对此进行举例性说明。例如，所述阻隔部为沿阻隔环径向设置的至少一个阻隔筋10，且分别位于上口管5、下口管6内的阻隔环8位置交错设置。

经过口管部件的食品或营养品在依次经由下口管6内的阻隔环8、上口管5内的阻隔环8被吸出，当阻隔部为沿阻隔环径向设置的至少一个阻隔筋10，且分别位于上口管5、下口管6内的阻隔环8位置交错设置时，经过阻隔环8的半固体食品或营养品块径被阻隔筋10进行切割，继而减小半固体食品或营养品块径，可以根据使用者的实际需要和口感偏好进行调节，避免了儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群吸入大块半固体块所造成的生命危险的同时，兼顾了一般消费者对于口感等的追求。

实施例3

如图10、11所示，本实用新型的实施例3在实施例1的基础上进行进一步的改进，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势，下面就对此进行举例性说明。例如，所述阻隔部为至少一个扇形阻隔片11，所述扇形阻隔片11的圆心部位与阻隔环8的圆心部位相重合，所述扇形阻隔片11的弧形部位与阻隔环8的内壁相固接，分别位于上口管5、下口管6内的阻隔环8位置交错设置。

经过口管部件的食品或营养品在依次经由下口管6内的阻隔环8、上口管5内的阻隔环8被吸出，当阻隔部为至少一个扇形阻隔片11，所述扇形阻隔片11的圆心部位与阻隔环8的圆心部位相重合，所述扇形阻隔片11的弧形部位与阻隔环8的内壁相固接，分别位于上口管5、下口管6内的阻隔环8位置交错设置时，经过阻隔环8的半固体食品或营养品块径被扇形阻隔片11进行阻隔切割，不但可减小半固体食品或营养品块径，而且还可调节通过口管部件食品或营养品的块径，可以根据使用者的实际需要和口感偏好进行调节，避免了儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群吸入大块半固体块所造成的生命危险的同时，兼顾了一般消费者对于口感等的追求。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述连接部7的内壁上具有至少两圈沿其圆周方向凹陷形成的凹槽12，所述上口管5、下口管6相互靠近的一侧外壁上分别凸设有与所述凹槽12相配合的凸圈13，所述连接部7的内壁上还设有两圈密封胶圈14，两个所述密封胶圈14分别位于上口管5、下口管6端部的外侧。上口管5可通过连接部7相对于下口管6转动，连接部7的内壁上具有至少两圈沿其圆周方向凹陷形成的凹槽12，上口管5、下口管6相互靠近的一侧外壁上分别凸设有与所述凹槽12相配合的凸圈13，使得在上口管5转动过程中，上口管5、下口管6与连接部7之间也具有密封作用，连接部7的内壁上还设有两圈密封胶圈14，进一步提高了上口管5、下口管6与连接部7之间的密封性。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述下口管6的下端亦设有一辅助U型导流部件15，所述辅助U型导流部件15的结构与U型导流部件4的结构相同，所述辅助U型导流部件15的尺寸小于U型导流部件4的尺寸，且所述辅助U型导流部件15所在平面与U型导流部件4所在平面垂直设置。

需要指出的是，两个所述导流杆41之间还设有一破碎杆16，所述破碎杆16位于尾部平台42的上方，所述破碎杆16的纵截面为菱形。

辅助U型导流部件15所在平面与U型导流部件4所在平面垂直设置，此时更利于食品或营养品的破碎，嘴部对半固体食品营养品袋或盒内的食品营养品产生沿口管部件向上的吸力，一部分食品或营养品会经由辅助U型导流部件15侧面之后再向上进入口管部件，一部分食品或营养品会经U型导流部件4的尾部平台、辅助U型导流部件15之后再向上进入口管部件，其中通过导流杆41、破碎杆16的食品或营养品可产生一定的分流和乱流，可对食品或营养品产生一定的破碎作用，而自尾部平台向上移动的品或营养品经尾部平台导流分为前后两部分分流得到初步破碎，再经弧形凸起42、导流凹陷43向上被吸食，在经由破碎杆16时得到再次破碎，使得在U型导流部件4、辅助U型导流部件15的作用下，可实现半固体食品或营养品的交错倒流及多级破碎，提高半固体食品或营养品破碎效率并使破碎更加均匀，避免了儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群吸入大块半固体块所造成的生命危险的同时兼顾了一般消费者对于口感等的追求，操作简单、快捷，无需手动揉搓操作，儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群可自行操作，无需其他人员陪护或代为操作，在紧急、危重的情况下亦可适用。

实施例4

如图12-17所示，本实用新型的实施例4在实施例1的基础上进行进一步的改进，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势，下面就对此进行举例性说明。例如，所述上口管5内的阻隔环8与下口管6内的阻隔环8之间还设有一切割部件，所述切割部件为折扇骨架结构，所述切割部件包括至少三根上下排布切割杆17，所述切割杆17通过转轴18转动连接，所述转轴18的中轴线与口管部件的中轴线相重合，相邻的两个所述切割杆17之间通过限位绳19相连，且相邻的两个所述切割杆17打开的最大角度为120度。

切割部件设置于上口管5内的阻隔环8与下口管6内的阻隔环8之间，切割部件为折扇骨架结构，包括至少三根上下排布切割杆17，所述切割杆17通过转轴18转动连接，平时切割部件中上下排布切割杆处于同一竖直平面上，当切割部件展开时，上下排布切割杆将不处于同一竖直平面上，当向上吸食时，经过阻隔环8的半固体食品或营养品块径被多个切割杆17进行切割，继而减小半固体食品或营养品块径，可以根据使用者的实际需要和口感偏好进行调节，避免了儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群吸入大块半固体块所造成的生命危险的同时，兼顾了一般消费者对于口感等的追求，当转动上口管5时，切割部件展开的幅度随之变化，继而对被吸出的食品或营养品块径进行随意调节，提高实用性，需要说明的是，相邻的两个切割杆17之间通过限位绳19相连，相邻的两个切割杆17打开的最大角度为120度。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述转轴18位于切割杆17的末端，位于最上方的切割杆17远离转轴18的一端与位于上口管5内的阻隔环8的内壁相连，位于最下方的切割杆17远离转轴18的一端与位于下口管6内的阻隔环8的内壁相连。如图14所示，当切割杆17的数量为三个时，转动上口管5，位于最上方的切割杆17以转轴18为轴发生转动，在限位绳19的作用下，位于中间的切割杆17在限位绳19的拉动下以转轴18为轴发生转动，当上口管5逆时针旋转240度时，位于最上方的切割杆17以转轴18为轴逆时针旋转240度，位于中间的切割杆17以转轴18为轴逆时针旋转120度（如图14所示），在吸食时，经过两个阻隔环8的半固体食品或营养品块径被三个切割杆17进行切割，继而减小半固体食品或营养品块径。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述转轴18位于切割杆17的中部，位于最上方的切割杆17的两端分别与位于上口管5内的阻隔环8的内壁相连，位于最下方的切割杆17的两端与位于下口管6内的阻隔环8的内壁相连。如图14所示，当切割杆17的数量为三个时，当上口管5逆时针旋转240度时，位于最上方的切割杆17以转轴18为轴逆时针旋转240度，位于中间的切割杆17以转轴18为轴逆时针旋转120度（如图17所示），在吸食时，经过两个阻隔环8的半固体食品或营养品块径被三个切割杆17进行切割，继而减小半固体食品或营养品块径。

综上所述，本实用新型提供了一种提高了使用的安全性，便于运输、储藏，吸出半固体食品或营养品块径可控、均匀，可根据使用者的实际需要和口感偏好进行调节吸出块径，避免了儿童、老人及吞咽、咀嚼困难人群吸入大块半固体块所造成生命危险的同时，兼顾了一般消费者对于口感等的追求的半固体食品营养品口管。