一种轻便型自动拨移装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种轻便型自动拨移装置。

背景技术：

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，诸如筷子，扫帚都可以被称为机械，只不过它们是简单的机械，而有两种或者两种以上简单机械组成的机械就是复杂机械，比如常见的输送带，电锯等等。

然而，现有市场上的输送装置在对物料进行转移运送的过程中时，只能够沿着预定的轨道进行移动，而有些无动力的输送装置，往往就会面对物料堆积在一起的情况，为了解决问题不仅会浪费大量人力，增加成本，还无法提高生产的速度，提高工作效率，降低实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻便型自动拨移装置，以解决上述背景技术中提出市场上的输送装置在对物料进行转移运送的过程中时，只能够沿着预定的轨道进行移动，而有些无动力的输送装置，往往就会面对物料堆积在一起的情况，为了解决问题不仅会浪费大量人力，增加成本，还无法提高生产的速度，提高工作效率，降低实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻便型自动拨移装置，包括设备固定支架，所述设备固定支架的下端固定安装有可调支脚，所述设备固定支架之间固定安装有支撑横杆，所述设备固定支架的上端固定安装有防护挡板，所述防护挡板的中端固定安装有驱动电机，所述防护挡板内活动安装有驱动转轴，所述防护挡板的上端固定安装有安装支架，所述安装支架上活动安装有拨料气缸，所述拨料气缸的下端活动安装有拨料板，所述拨料板靠近拨料气缸的一端活动安装有拨料转轴，所述防护挡板的右侧下端固定安装有卡料气缸，所述卡料气缸的上端活动安装有固定卡块，所述防护挡板的右端活动安装有接料输送带，所述接料输送带的内活动安装有导向轮，所述导向轮的下端活动连接有升降气缸，所述升降气缸的两侧活动安装有辅助连杆，所述接料输送带的外侧活动安装有升降滑动块，所述升降滑动块的活动安装在升降导轨内。

优选的，所述设备固定支架在防护挡板和接料输送带的下端均设置有相互对称的两个，且设备固定支架的高度和防护挡板和接料输送带之间的落差有关。

优选的，所述可调支脚在设备固定支架下对称设置有两组，且可调支脚为倒扣的圆形结构设计。

优选的，所述驱动转轴在防护挡板内等间距设置有至少八组，且驱动转轴的长度和结构相同。

优选的，所述拨料板为梯形结构设计，且拨料板关于驱动转轴对称设置有两个。

优选的，所述固定卡块为两个三角形堆叠组成，且固定卡块的宽度等于驱动转轴之间的间隙宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻便型自动拨移装置，在现有的自动拨移装置的基础上进行设计，通过增加使用气缸驱动的带动拨料板进行运动，将运送的无聊或者工件拨到转运输送设备上，而在转运输送设备上，通过增加能够进行升降的另一方向运动的输送设备，就能够对物料进行转移，通过气缸进行驱动，节约成本，还能解放人工，通过较为简单的结构设计，方便安装和进行后续的维修更换工作，增加了设备的整体实用性和适用的范围。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型拨料板结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、设备固定支架；2、可调支脚；3、支撑横杆；4、驱动电机；5、防护挡板；6、驱动转轴；7、安装支架；8、拨料气缸；9、拨料板；10、卡料气缸；11、升降气缸；12、辅助连杆；13、导向轮；14、升降导轨；15、接料输送带；16、固定卡块；17、拨料转轴；18、升降滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻便型自动拨移装置，包括设备固定支架1，设备固定支架1的下端固定安装有可调支脚2，设备固定支架1之间固定安装有支撑横杆3，设备固定支架1的上端固定安装有防护挡板5，防护挡板5的中端固定安装有驱动电机4，防护挡板5内活动安装有驱动转轴6，防护挡板5的上端固定安装有安装支架7，安装支架7上活动安装有拨料气缸8，拨料气缸8的下端活动安装有拨料板9，拨料板9靠近拨料气缸8的一端活动安装有拨料转轴17，防护挡板5的右侧下端固定安装有卡料气缸10，卡料气缸10的上端活动安装有固定卡块16，防护挡板5的右端活动安装有接料输送带15，接料输送带15的内活动安装有导向轮13，导向轮13的下端活动连接有升降气缸11，升降气缸11的两侧活动安装有辅助连杆12，接料输送带15的外侧活动安装有升降滑动块18，升降滑动块18的活动安装在升降导轨14内，其中拨料气缸8型号为SC-32-700，卡料气缸10型号为SC-32-40, 升降气缸11型号为SC-50-40 ；

进一步的，设备固定支架1在防护挡板5和接料输送带15的下端均设置有相互对称的两个，且设备固定支架1的高度和防护挡板5和接料输送带15之间的落差有关，增加设备的稳定性，保证物料能够精准转运；

进一步的，可调支脚2在设备固定支架1下对称设置有两组，且可调支脚2为倒扣的圆形结构设计，增加设备的适应能力，满足更多的使用要求；

进一步的，驱动转轴6在防护挡板5内等间距设置有至少八组，且驱动转轴6的长度和结构相同，增加传送的距离，防止物料出现堆积；

进一步的，拨料板9为梯形结构设计，且拨料板9关于驱动转轴6对称设置有两个，能够保证物料在拨动之后不会出现偏移；

进一步的，固定卡块16为两个三角形堆叠组成，且固定卡块16的宽度等于驱动转轴6之间的间隙宽度，能够更加精准的卡料，保护接料输送带15。

工作原理：如图1所示，通过设备固定支架1下端的可调支脚2将设备安装并且调试完成后，启动驱动电机4进行运行，当有物料或者工件到达拨料板9的位置上时，拨料气缸8带动拨料板9将物料拨向接料输送带15的方向，并且通过导向轮13到达接料输送带15，在升降气缸11的作用下向上运动，如图2所示，在拨料气缸8运动的时候，拨料板9被拨料转轴17带动向着接料输送带15运动，而当有多个物料时，会有卡料气缸10带动的固定卡块16将物料卡住，使得物料一个一个的进入到接料输送带15上，如图3所示，接料输送带15是通过升降气缸11和升降滑动块18的配合进行升降的，能够带来更高的稳定性，重复上述的步骤，进行工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。