一种贴纸机构的制作方法

文档序号:19101160发布日期:2019-11-12 22:03阅读:187来源:国知局
一种贴纸机构的制作方法

本实用新型涉及自动化设备领域,特别是一种贴纸机构。



背景技术:

目前,保鲜盒的底部一般会粘贴一层保鲜纸用来吸附水果表面的冷凝水来防止霉菌滋生,在生产的过程中,需要人工将保鲜纸利用胶水粘贴到保鲜盒内部,这样的方式不卫生,且效率低。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种贴纸机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种贴纸机构,一种贴纸机构,其特征在于:包括送料装置、装配装置、及出料装置;

所述送料装置包括放置保鲜纸的第一通道、及放置保鲜盒的第二通道,所述第二通道通过履带输送保鲜盒,所述第一通道斜向下倾斜;

所述装配装置包括设置在所述第一通道末端的第一旋转装置、及设置在所述第二通道末端的第二旋转装置、及设置在所述第一旋转装置的上方用于往保鲜纸上喷洒胶水的喷头;

所述第一旋转装置包括第一支架、第一转动部;

所述第一转动部与第一支架转动连接,第一转动部包括与第一支架转动连接的转盘、及均布插装在转盘外围的第一直杆,第一直杆上转动连接有第一吸盘;

所述第二旋转装置包括第二支架、第二转动部;

所述第二转动部与第二支架转动连接,第二转动部包括均布插装在第二支架中的转轴、固定在转轴上的固定块、插装在固定块外围的若干根第二直杆,第二直杆上转动连接有第二吸盘;

所述转盘转动使第一吸盘形成的圆形轨迹与固定块转动使第二吸盘形成的圆形轨迹相切;

所述第一吸盘与第二吸盘在相切的位置重合;

所述出料装置包括与第二吸盘的圆形轨迹相切的第一输送带;

所述第一输送带的两侧设置有与保鲜盒外侧上表面抵接的挡板。

作为上述技术方案的改进,所述喷头连接有装有胶水的储存罐。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一直杆及第二直杆的数量一致。

进一步,第一输送带的末端还设置有堆叠装置。

进一步,所述堆叠装置包括第三旋转装置、及竖直平行设置的两个输送履带;

所述第三旋转装置包括第三支架、第三转动部;

所述第三转动部与第三支架转动连接,第三转动部包括与第三支架转动连接的圆盘、及均布插装在圆盘外围的第三直杆,第三直杆上转动连接有第三吸盘;

所述圆盘转动并带动第三吸盘转动形成的圆周轨迹与设置在下部的输送履带的最前端相接,下部的输送履带比上部的输送履带更靠近第三转动部。

本实用新型的有益效果是:一种贴纸机构,一种贴纸机构,其特征在于:包括送料装置、装配装置、及出料装置;所述送料装置包括放置保鲜纸的第一通道、及放置保鲜盒的第二通道,所述第二通道通过履带输送保鲜盒,所述第一通道斜向下倾斜;所述装配装置包括设置在所述第一通道末端的第一旋转装置、及设置在所述第二通道末端的第二旋转装置、及设置在所述第一旋转装置的上方用于往保鲜纸上喷洒胶水的喷头;所述第一旋转装置包括第一支架、第一转动部;所述第一转动部与第一支架转动连接,第一转动部包括与第一支架转动连接的转盘、及均布插装在转盘外围的第一直杆,第一直杆上转动连接有第一吸盘;所述第二旋转装置包括第二支架、第二转动部;所述第二转动部与第二支架转动连接,第二转动部包括均布插装在第二支架中的转轴、固定在转轴上的固定块、插装在固定块外围的若干根第二直杆,第二直杆上转动连接有第二吸盘;所述转盘转动使第一吸盘形成的圆形轨迹与固定块转动使第二吸盘形成的圆形轨迹相切;所述第一吸盘与第二吸盘在相切的位置重合;所述出料装置包括与第二吸盘的圆形轨迹相切的第一输送带;所述第一输送带的两侧设置有与保鲜盒外侧上表面抵接的挡板。通过第一旋转装置与第二旋转装置实现取料与贴纸同步进行,不需要人工操作,大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图;

图2是本实用新型中的第一通道的结构示意图;

图3是本实用新型中的储料装置的结构示意图;

图4是本实用新型中的第二直杆与第二吸盘的安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4,本实用新型的一种贴纸机构,一种贴纸机构,其特征在于:包括送料装置100、装配装置200、及出料装置400;

所述送料装置100包括放置保鲜纸的第一通道110、及放置保鲜盒的第二通道120,所述第二通道120通过履带输送保鲜盒,所述第一通道110斜向下倾斜,优选地,所述第一通道110的末端设置有挡块111,用于放置保鲜纸在重力的作用下掉落;

所述装配装置200包括设置在所述第一通道110末端的第一旋转装置210、及设置在所述第二通道120末端的第二旋转装置220、及设置在所述第一旋转装置210的上方用于往保鲜纸上喷洒胶水的喷头500;

所述第一旋转装置210包括第一支架211、第一转动部;

所述第一转动部与第一支架211转动连接,第一转动部包括与第一支架211转动连接的转盘214、及均布插装在转盘214外围的第一直杆212,第一直杆212上转动连接有第一吸盘213;

所述第二旋转装置220包括第二支架223、第二转动部;

所述第二转动部与第二支架223转动连接,第二转动部包括均布插装在第二支架223中的转轴225、固定在转轴225上的固定块224、插装在固定块224外围的若干根第二直杆221,第二直杆221上转动连接有第二吸盘222;

工作时,转盘214在第一支架211上转动,均布在转盘214外围的第一直杆212带动第一吸盘213转动,并对处于第一通道110末端的保鲜纸进行吸附取料;

固定块224设置为圆形,并在转轴225的带动下进行转动,均布设置的第二直杆221带动第二吸盘222吸附位于第二通道120末端的保鲜盒,保鲜盒呈打开状,因此,同一根第二直杆221上的第二吸盘222设置有若干个,分别吸附在保鲜盒的壳体与盖子上,使其保持打开的状态,完成取料;

所述转盘214转动使第一吸盘213形成的圆形轨迹与固定块224转动使第二吸盘222形成的圆形轨迹相切;所述第一吸盘213与第二吸盘222在相切的位置重合;在工作过程中,第一吸盘213在转动过程中对保鲜纸进行吸附;第二吸盘222对保鲜盒进行吸附;当第一吸盘213与第二吸盘222转动至相切位置时,由于该运动轨迹是相切的,第一吸盘213可在第一直杆212上转动,第二吸盘222可在第二直杆221上转动,使保鲜纸抵接到保鲜盒的壳体的内表面,并完成粘贴。

而保鲜纸在转动的过程中,处于第一转动部的上方的喷头500往保鲜纸的粘贴面进行喷洒胶水,因此,当保鲜纸与保鲜盒的壳体的内表面抵接时,胶水能使保鲜纸贴紧到保鲜盒的内部。

所述出料装置400包括与第二吸盘222的圆形轨迹相切的第一输送带;所述第一输送带的两侧设置有与保鲜盒外侧上表面抵接的挡板410。完成粘贴的工序后,第二转动部带着粘贴好的保鲜盒到第一输送带上,第二吸盘222在第二直杆221上转动并插入到挡板410下,使保鲜盒外侧的上表面与挡板410的底部抵接,使保鲜盒脱离第二吸盘222,并在第一输送带的带动下出料。

作为上述技术方案的改进,所述喷头500连接有装有胶水的储存罐。方便为喷头500提供胶水。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一直杆212及第二直杆221的数量一致。使第一直杆212与第二直杆221一一对应,分组完成,使使用者更容易对完成加工的产品进行计算。

一种实施例中,第一输送带的末端还设置有堆叠装置300。为了方便收集,设置堆叠装置300对出料的保鲜盒进行收集。

优选地,本实施例中,所述堆叠装置300包括第三旋转装置、及竖直平行设置的两个输送履带320;所述第三旋转装置包括第三支架311、第三转动部;所述第三转动部与第三支架311转动连接,第三转动部包括与第三支架311转动连接的圆盘314、及均布插装在圆盘314外围的第三直杆312,第三直杆312上转动连接有第三吸盘313;所述圆盘314转动并带动第三吸盘313转动形成的圆周轨迹与设置在下部的输送履带320的最前端相接,下部的输送履带320比上部的输送履带320更靠近第三转动部。

贴好保鲜纸的保鲜盒在第一输送带的运输下接近堆叠装置300,相应地,第一输送带靠近第三旋转装置的一侧没有设置挡板410,第三吸盘313取出保鲜盒后,将保鲜盒放在设置在下部的输送履带320,然后在上部的输送履带320和下部的输送履带320对保鲜盒的位置进行约束固定,并随着输送履带320前进,然后再放置下一个保鲜盒,完成堆叠。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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